專利名稱：一種重灰爐氣中水蒸氣回收設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及制堿技術領域，尤其涉及一種制堿重灰爐氣中水蒸氣回收設備。
背景技術：
在純堿生產中，氨堿廠重灰比例一般較高，普通重灰爐產生的爐氣在給冷母液換熱項目提溫后，還有一部分爐氣熱量被冷卻水換熱移走浪費掉；優(yōu)質重灰爐產生的爐氣熱量在給離心機洗水提溫后，有大量90 95°C的水蒸氣由于噴位低難于輸送，所以都直接排放掉，既浪費了能源，又影響了環(huán)境。蒸餾工序淡液蒸餾塔一般還需補充少量低壓蒸汽，正常生產負荷情況下，補充
0.5MPa生蒸汽量約為6t/h。因重灰爐氣經洗水洗滌后成份多為水蒸汽，其成份及壓力、溫度等條件符合淡液蒸餾塔用汽需要，但輸送過程中會產生凝結水堵塞管道。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、輸送效果好、不會產生凝結水、節(jié)約能源、對爐氣有效利用的重灰爐氣中水蒸氣回收設備。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是一種重灰爐氣中水蒸氣回收設備，包括爐氣洗滌塔，所述爐氣洗滌塔頂端連通至真空管線的進口端，所述真空管線的出口端連通至蒸氨廢液二閃汽出氣總管，所述真空管線上安裝有氣量控制裝置，所述蒸氨廢液二閃汽出氣總管進口端連通至蒸氨廢液二閃罐，所述蒸氨廢液二閃汽出氣總管出口端連通至淡液蒸餾塔。作為對上述技術方案的改進，所述真空管線的側壁管道連通至排風機，多余的爐氣經排風機排出。作為優(yōu)選的技術方案，所述氣量控制裝置包括所述真空管線上安裝的氣壓表，所述真空管線的進氣一側安裝有進氣控制閥門，所述真空管線的出氣一側安裝有出氣控制閥門，通過調控所述進氣控制閥門和出氣控制閥門調整進氣量。工作原理將來自優(yōu)質重灰爐的爐氣及部分來自普通重灰爐的爐氣混合后，經所述爐氣洗滌塔用洗水洗滌，爐氣經過氣量控制裝置控制經真空管線輸送至蒸氨廢液二閃汽出氣總管，爐氣和來自所述蒸氨廢液二閃罐的蒸氨二閃汽混合后送入淡液蒸餾塔蒸氨使用，由于經所述爐氣洗滌塔用洗水洗滌得到的爐氣壓力為-I _5kPa，溫度為95 99°C，所述淡液蒸餾塔內壓力為-35 _40kPa，溫度為88 92°C，這樣在真空差下爐氣自動進入所述淡液蒸餾塔，這樣既利用了爐氣，又省去了不需增加新的動力設備，通過真空管線完成了爐氣的輸送，因將爐氣中的水蒸汽氣替代了部分生蒸汽使用，節(jié)約了生蒸汽消耗，降低了能耗，并且因為真空差較大不會產生凝結水，不會堵塞管道。由于采用了上述技術方案，一種重灰爐氣中水蒸氣回收設備，包括爐氣洗滌塔，所述爐氣洗滌塔頂端連通至真空管線的進口端，所述真空管線的出口端連通至蒸氨廢液二閃汽出氣總管，所述真空管線上安裝有氣量控制裝置，所述蒸氨廢液二閃汽出氣總管進口端連通至蒸氨廢液二閃罐，所述蒸氨廢液二閃汽出氣總管出口端連通至淡液蒸餾塔，利用該設備回收重灰爐氣中水蒸氣的方法是將來自優(yōu)質重灰爐的爐氣及部分來自普通重灰爐的爐氣混合后，經所述爐氣洗滌塔用洗水洗滌，爐氣經過氣量控制裝置調控后經真空管線輸送至蒸氨廢液二閃汽出氣總管，爐氣和來自所述蒸氨廢液二閃罐的蒸氨二閃汽混合后送入淡液蒸餾塔蒸氨使用，由于經所述爐氣洗滌塔用洗水洗滌得到的爐氣壓力為-I _5kPa，溫度為95 99°C，所述淡液蒸餾塔內壓力為-35 -40kPa，溫度為88 92°C，這樣在真空差下爐氣自動進入所述淡液蒸餾塔，這樣既利用了爐氣，又不需增加新的動力設備，通過真空管線完成了爐氣的輸送，因將爐氣中的水蒸汽氣替代了部分蒸汽使用，節(jié)約了生蒸汽消耗，降低了能耗，并且因為真空差較大不會產生凝結水，不會堵塞管道。
附圖I是本實用新型實施例的結構示意圖；圖中1-爐氣洗滌塔；2_真空管線；3_蒸氨廢液二閃汽出氣總管；4_蒸氨廢液二閃罐；5_淡液蒸餾塔；6_排風機；7_氣壓表；8_進氣控制閥門；9_出氣控制閥門；10_廢液栗。
具體實施方式
下面結合實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。實施例如附圖所示，一種重灰爐氣中水蒸氣回收設備，包括爐氣洗滌塔1，所述爐氣洗滌塔I頂端連通至真空管線2的進口端，所述真空管線2的出口端連通至蒸氨廢液二閃汽出氣總管3，所述真空管線2上安裝有氣量控制裝置，所述蒸氨廢液二閃汽出氣總管3進口端連通至蒸氨廢液二閃罐4，所述蒸氨廢液二閃汽出氣總管3出口端連通至淡液蒸餾塔5。所述真空管線2的側壁管道連通至排風機6，多余的爐氣經排風機6排出。所述氣量控制裝置包括所述真空管線2上安裝的氣壓表7，所述真空管線2的進氣一側安裝有進氣控制閥門8，所述真空管線2的出氣一側安裝有出氣控制閥門9，通過調控所述進氣控制閥門8和出氣控制閥門9調整進氣量。所述蒸氨廢液二閃罐4下部一側連通至廢液泵10，通過廢液泵10將廢液排至渣場。工作時，將來自優(yōu)質重灰爐的爐氣及部分來自普通重灰爐的爐氣混合后，經所述爐氣洗滌塔I用洗水洗滌，爐氣通過調控所述進氣控制閥門8和出氣控制閥門9調整進氣量后經真空管線2輸送至蒸氨廢液二閃汽出氣總管3，爐氣和來自蒸氨廢液二閃罐4的蒸氨二閃汽混合后送入淡液蒸餾塔5蒸氨使用，由于經所述爐氣洗滌塔I用洗水洗滌得到的爐氣壓力為-I _5kPa，溫度為95 99°C，所述淡液蒸餾塔5內壓力為-35 _40kPa，溫度為88 92 °C，這樣在真空差下爐氣自動進入所述淡液蒸餾塔5，這樣既利用了爐氣，又不需增加新的動力設備，通過真空管線2完成了爐氣的輸送，因將爐氣中的水蒸汽氣替代了部分蒸汽使用，節(jié)約了生蒸汽消耗，降低了能耗，并且因為真空差較大不會產生凝結水，不會堵塞管道，多余的爐氣經排風機6排出。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
一切從本實用新型的構思出發(fā)，不經過創(chuàng)造性勞動所作出的結構變換均落在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種重灰爐氣中水蒸氣回收設備，包括爐氣洗滌塔，其特征在于所述爐氣洗滌塔頂端連通至真空管線的進口端，所述真空管線的出口端連通至蒸氨廢液二閃汽出氣總管，所述真空管線上安裝有氣量控制裝置，所述蒸氨廢液二閃汽出氣總管進口端連通至蒸氨廢液二閃罐，所述蒸氨廢液二閃汽出氣總管出口端連通至淡液蒸餾塔。
2.如權利要求I所述的一種重灰爐氣中水蒸氣回收設備，其特征在于所述真空管線的側壁管道連通至排風機。
3.如權利要求I所述的一種重灰爐氣中水蒸氣回收設備，其特征在于所述氣量控制裝置包括所述真空管線上安裝的氣壓表，所述真空管線的進氣一側安裝有進氣控制閥門，所述真空管線的出氣一側安裝有出氣控制閥門。
4.如權利要求I所述的一種重灰爐氣中水蒸氣回收設備，其特征在于所述蒸氨廢液二閃罐下部一側連通至廢液泵。
專利摘要本實用新型公開了一種重灰爐氣中水蒸氣回收設備，包括爐氣洗滌塔，所述爐氣洗滌塔頂端連通至真空管線的進口端，所述真空管線的出口端連通至蒸氨廢液二閃汽出氣總管，所述真空管線上安裝有氣量控制裝置，所述蒸氨廢液二閃汽出氣總管進口端連通至蒸氨廢液二閃罐，所述蒸氨廢液二閃汽出氣總管出口端連通至淡液蒸餾塔，既利用了爐氣，又不需增加新的動力設備，通過真空管線完成了爐氣的輸送，因將爐氣中的水蒸汽氣替代了部分蒸汽使用，節(jié)約了生蒸汽消耗，降低了能耗，并且因為真空差較大，輸送過程中不會產生凝結水，不會堵塞管道。
文檔編號C01D7/18GK202542890SQ20122008812
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月9日 優(yōu)先權日2012年3月9日
發(fā)明者劉素效, 姚旗, 王笑鐳 申請人:山東海天生物化工有限公司