專利名稱：臥裝電極炭素材料電氣煅燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
臥裝電極炭素材料電氣煅燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種炭質(zhì)原料電煅燒處理設(shè)備，屬于炭素制品生產(chǎn)工業(yè)領(lǐng)域，尤其涉及一種臥裝電極炭素材料電氣煅燒爐。
背景技術(shù)：
[0002]在炭素制品生產(chǎn)過(guò)程中，由于特定產(chǎn)品的需要，其中的炭質(zhì)原料需要用電氣煅燒， 即電流通過(guò)炭質(zhì)原料，以炭質(zhì)原料為發(fā)熱體使自身加熱達(dá)到需要的溫度的過(guò)程。[0003]目前，在此領(lǐng)域中，使用的電氣煅燒設(shè)備一般為電極上下立式配置。由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的原因，這種電氣煅燒設(shè)備存在以下缺點(diǎn)[0004]I)由于上部表層炭質(zhì)材料也有電流通過(guò)，所以煅燒爐上部溫度較高，致使設(shè)備易于受損；[0005]2)由于設(shè)備不具備較好密封的條件，灼熱的炭質(zhì)材料與空氣接觸被氧化而導(dǎo)致炭質(zhì)燒損；[0006]3)由于空氣進(jìn)入煅燒爐上部，且上部溫度較高，導(dǎo)致上部電極(石墨電極)被氧化， 因而電極的消耗較大。實(shí)用新型內(nèi)容[0007]本實(shí)用新型為了解決以上問題提供了一種炭質(zhì)燒損小、電極消耗少、設(shè)備維修量小的臥裝電極炭素材料電氣煅燒爐。[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括立式爐體、供料系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排料系統(tǒng)和供電系統(tǒng)，所述的排煙系統(tǒng)和供料系統(tǒng)設(shè)置在爐體上方，爐體下方依次連接冷卻系統(tǒng)和排料系統(tǒng)，所述的爐體內(nèi)橫截面為長(zhǎng)方形或長(zhǎng)度大于最大寬度的多邊形或橢圓形，所述的爐體內(nèi)水平設(shè)置一組及一組以上的石墨電極。[0009]所述的爐體內(nèi)水平設(shè)置一組石墨電極，石墨電極設(shè)置在爐體的長(zhǎng)度方向。[0010]所述的爐體內(nèi)水平設(shè)置兩組及兩組以上石墨電極，上部石墨電極設(shè)置在爐體的寬度方向，下部石墨電極設(shè)置在爐體的長(zhǎng)度方向；上部石墨電極垂直于導(dǎo)電方向的截面積為下部石墨電極垂直于導(dǎo)電方向的截面積的I. 5-2倍。[0011 ] 所述的爐體外設(shè)有鋼板外殼，爐體內(nèi)設(shè)有爐內(nèi)襯，該爐內(nèi)襯包括外層、中層和內(nèi)層內(nèi)襯，所述的爐內(nèi)襯為耐火材料，所述的石墨電極穿過(guò)爐體之間填充的陶瓷纖維。[0012]所述的冷卻系統(tǒng)包括水冷夾套和其內(nèi)部的橢圓形水冷卻管；所述的排料系統(tǒng)包括可以調(diào)整給料量的旋轉(zhuǎn)排料機(jī)、螺旋輸送機(jī)和沖板式流量計(jì)，所述的水冷夾套與旋轉(zhuǎn)排料機(jī)相接的內(nèi)壁任意方向與水平面的夾角不小于75度。[0013]本實(shí)用新型采用同一個(gè)直流電源供電，解決了現(xiàn)行使用的電氣煅燒爐存在的問題，達(dá)到降低原料和電極消耗，降低設(shè)備維修費(fèi)用，從而降低生產(chǎn)成本的目的。本實(shí)用新型還具有系統(tǒng)工藝原理簡(jiǎn)單、可靠，容易實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程自動(dòng)化；避免爐頂高溫，保證設(shè)備安全可靠運(yùn)行，減少維修量；電極消耗少、炭質(zhì)燒損低的優(yōu)點(diǎn)。


[0014]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖3是圖I中A-A剖視圖。[0017]圖中I是爐體，2是內(nèi)層內(nèi)襯，3是中層內(nèi)襯，4是外層內(nèi)襯，5是上部石墨電極，6是下部石墨電極，7是供料系統(tǒng)，8是排煙系統(tǒng)，9是水冷夾套，10是水冷卻管，11是旋轉(zhuǎn)排料機(jī)，12是螺旋輸送機(jī),13是流量計(jì)。
具體實(shí)施方式
[0018]臥裝電極炭素材料電氣煅燒爐，包括立式爐體I、供料系統(tǒng)7、排煙系統(tǒng)8、冷卻系統(tǒng)、排料系統(tǒng)和供電系統(tǒng)，所述的排煙系統(tǒng)8和供料系統(tǒng)7設(shè)置在爐體I上方，爐體I下方依次連接冷卻系統(tǒng)和排料系統(tǒng)，所述的爐體I內(nèi)橫截面為長(zhǎng)方形或長(zhǎng)度大于最大寬度的多邊形或橢圓形，所述的爐體I內(nèi)水平設(shè)置兩組石墨電極，上部石墨電極5設(shè)置在爐體I的寬度方向，下部石墨電極6設(shè)置在爐體I的長(zhǎng)度方向；上部石墨電極5垂直于導(dǎo)電方向的截面積為下部石墨電極6垂直于導(dǎo)電方向的截面積的I. 5-2倍,所述的爐體I外設(shè)有鋼板外殼, 爐體I內(nèi)設(shè)有爐內(nèi)襯，爐內(nèi)襯為耐火材料，根據(jù)需要的煅燒溫度選擇，該爐內(nèi)襯包括外層內(nèi)襯4、中層內(nèi)襯3和內(nèi)層內(nèi)襯2，所述的爐內(nèi)襯為耐火材料，所述的石墨電極穿過(guò)爐體I之間填充的陶瓷纖維，以防止空氣進(jìn)入爐體I內(nèi)；所述的冷卻系統(tǒng)包括水冷夾套9和其內(nèi)部的橢圓形水冷卻管10 ;排料系統(tǒng)包括可以調(diào)整給料量的旋轉(zhuǎn)排料機(jī)11、螺旋輸送機(jī)12和沖板式流量計(jì)13，對(duì)于旋轉(zhuǎn)排料機(jī)11，其剛度設(shè)計(jì)需要考慮其可以擠碎中低等級(jí)硬度的適合于螺旋輸送機(jī)12輸送的塊狀物料，所述的水冷夾套9與旋轉(zhuǎn)排料機(jī)11相接的內(nèi)壁任意方向與水平面的夾角不小于75度，以保證在電煅爐工作時(shí)爐內(nèi)物料能夠均勻排出。[0019]本實(shí)用新型采用最大粒度不過(guò)超25mm的無(wú)煙煤為原料,松散容重700 kg/m3,產(chǎn)能 1200 kg/h，煅燒溫度1800°C，爐體I頂部排煙系統(tǒng)處為微正壓，螺旋輸送機(jī)12排料口處為微負(fù)壓，因而空氣不能進(jìn)入電氣煅燒爐內(nèi)，不會(huì)產(chǎn)生炭質(zhì)燒損。[0020]本實(shí)用新型在使用不同耐火材料內(nèi)襯的條件下，可以用于炭質(zhì)原料的普通溫度的煅燒生產(chǎn)半石墨質(zhì)炭質(zhì)煅后料，也可以高溫煅燒生產(chǎn)石墨化煅后料。
權(quán)利要求1.臥裝電極炭素材料電氣煅燒爐，包括立式爐體、供料系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排料系統(tǒng)和供電系統(tǒng)，所述的排煙系統(tǒng)和供料系統(tǒng)設(shè)置在爐體上方，爐體下方依次連接冷卻系統(tǒng)和排料系統(tǒng)，其特征在于所述的爐體內(nèi)橫截面為長(zhǎng)方形或長(zhǎng)度大于最大寬度的多邊形或橢圓形，所述的爐體內(nèi)水平設(shè)置一組及一組以上的石墨電極。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臥裝電極炭素材料電氣煅燒爐，其特征在于所述的爐體內(nèi)水平設(shè)置一組石墨電極，石墨電極設(shè)置在爐體的長(zhǎng)度方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臥裝電極炭素材料電氣煅燒爐，其特征在于所述的爐體內(nèi)水平設(shè)置兩組及兩組以上石墨電極，上部石墨電極設(shè)置在爐體的寬度方向，下部石墨電極設(shè)置在爐體的長(zhǎng)度方向；上部石墨電極垂直于導(dǎo)電方向的截面積為下部石墨電極垂直于導(dǎo)電方向的截面積的I. 5-2倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臥裝電極炭素材料電氣煅燒爐，其特征在于所述的爐體外設(shè)有鋼板外殼，爐體內(nèi)設(shè)有爐內(nèi)襯，該爐內(nèi)襯包括外層、中層和內(nèi)層內(nèi)襯，所述的爐內(nèi)襯為耐火材料，所述的石墨電極穿過(guò)爐體之間填充的陶瓷纖維。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臥裝電極炭素材料電氣煅燒爐，其特征在于所述的冷卻系統(tǒng)包括水冷夾套和其內(nèi)部的橢圓形水冷卻管；所述的排料系統(tǒng)包括可以調(diào)整給料量的旋轉(zhuǎn)排料機(jī)、螺旋輸送機(jī)和沖板式流量計(jì)，所述的水冷夾套與旋轉(zhuǎn)排料機(jī)相接的內(nèi)壁任意方向與水平面的夾角不小于75度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種臥裝電極炭素材料電氣煅燒爐。包括立式爐體、供料系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排料系統(tǒng)和供電系統(tǒng)，所述的排煙系統(tǒng)和供料系統(tǒng)設(shè)置在爐體上方，爐體下方依次連接冷卻系統(tǒng)和排料系統(tǒng)，所述的爐體內(nèi)橫截面為長(zhǎng)方形或長(zhǎng)度大于最大寬大的多邊形或橢圓形，所述的爐體內(nèi)水平設(shè)置一組及一組以上的石墨電極。本實(shí)用新型采用同一個(gè)直流電源供電，解決了現(xiàn)行使用的電氣煅燒爐存在的問題，達(dá)到降低原料和電極消耗，降低設(shè)備維修費(fèi)用，從而降低生產(chǎn)成本的目的。本實(shí)用新型還具有系統(tǒng)工藝原理簡(jiǎn)單、可靠，容易實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程自動(dòng)化；避免爐頂高溫，保證設(shè)備安全可靠運(yùn)行，減少維修量；電極消耗少、炭質(zhì)燒損低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C01B31/02GK202744338SQ201220272118
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日
發(fā)明者張興榮 申請(qǐng)人:揚(yáng)州八方機(jī)電設(shè)備有限公司