專利名稱：一種能回收SO₂轉(zhuǎn)化為SO₃余熱的反應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種能回收SO2轉(zhuǎn)化為SO3余熱的反應(yīng)裝置，涉及一種冶煉制酸、硫磺制酸等過程中的SO2轉(zhuǎn)化為SO3的余熱回收裝置。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)外SO2轉(zhuǎn)化為SO3的工藝共有十幾種之多，加上外熱交配置不同，轉(zhuǎn)化工藝又分很多種，就轉(zhuǎn)化方式來說，一般分為一次轉(zhuǎn)化和二次轉(zhuǎn)化流程，就轉(zhuǎn)化換熱方式而言，一般分為中間間接換熱式流程、爐氣冷激式流程、空氣冷激式流程、III I - II IV流程和IV I - II III流程，以及加壓式流程、沸騰轉(zhuǎn)化流程、非穩(wěn)態(tài)法轉(zhuǎn)化流程和恒溫轉(zhuǎn)化流程等。近年來，出于環(huán)境保護(hù)的目的，國(guó)內(nèi)外均采用兩次轉(zhuǎn)化流程，即“兩轉(zhuǎn)兩吸”，同時(shí)在廣泛推廣“兩轉(zhuǎn)兩吸”流程的同時(shí)，我國(guó)和世界上一些國(guó)家的專家，研究試驗(yàn)了 “沸騰轉(zhuǎn)化流 程”、“加壓法流程”、“非穩(wěn)態(tài)法轉(zhuǎn)化流程”等。在制酸中過程中，一旦工藝、設(shè)備確定，處理的爐氣中SO2需維持在一定范圍內(nèi)，才能滿足制酸系統(tǒng)生產(chǎn)。如果爐氣中SO2含量高于設(shè)計(jì)值，轉(zhuǎn)化系統(tǒng)熱量過剩，存在觸媒過熱降低活性的可能；如果爐氣中SO2含量低于設(shè)計(jì)值，轉(zhuǎn)化系統(tǒng)自熱平衡難以維持，需投用升溫電爐給系統(tǒng)補(bǔ)充熱量，增加噸酸能耗。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種能效減少SO2轉(zhuǎn)化中處理煙氣濃度波動(dòng)，維持系統(tǒng)自熱平衡的能回收SO2轉(zhuǎn)化為SO3余熱的反應(yīng)裝置。本實(shí)用新型的目的是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的。一種能回收SO2轉(zhuǎn)化為SO3余熱的反應(yīng)裝置，其特征在于其裝置的結(jié)構(gòu)包括反應(yīng)裝置殼體，該殼體為一密閉的罐狀殼體，在殼體上部側(cè)壁設(shè)有熔融鹽出口，在殼體上部側(cè)壁反應(yīng)裝置殼體設(shè)有熔融鹽進(jìn)口；反應(yīng)管,該反應(yīng)管為排列于反應(yīng)裝置殼體內(nèi)的內(nèi)置列管,列管的進(jìn)氣口端穿過反應(yīng)裝置殼體頂端，列管的出氣口端穿過反應(yīng)裝置下部側(cè)壁；熔融鹽，該熔融鹽充填于排列于反應(yīng)裝置殼體內(nèi)的內(nèi)置列管外的反應(yīng)裝置殼體內(nèi)。本實(shí)用新型的一種能回收SO2轉(zhuǎn)化為503余熱的反應(yīng)裝置，利用熔融鹽的高蓄熱性能，將SO2的轉(zhuǎn)化熱儲(chǔ)存在熔融鹽中，在煙氣SO2濃度高時(shí)，利用熔融鹽將SO2的部分轉(zhuǎn)化熱帶走生產(chǎn)蒸汽或者熱水，防止觸媒過熱而燒毀；在煙氣SO2濃度低時(shí)，將熔融鹽內(nèi)的熱量釋放出來，給觸媒層保溫，補(bǔ)充部分熱量，降低電爐的使用率。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0013]一種能回收SO2轉(zhuǎn)化為SO3余熱的反應(yīng)裝置，其裝置的結(jié)構(gòu)包括反應(yīng)裝置殼體1，該殼體為一密閉的罐狀殼體，在殼體上部側(cè)壁設(shè)有熔融鹽出口2，在殼體上部側(cè)壁反應(yīng)裝置殼體設(shè)有熔融鹽進(jìn)口 3 ；反應(yīng)管4,該反應(yīng)管為排列于反應(yīng)裝置殼體內(nèi)的內(nèi)置列管,列管的進(jìn)氣口端穿過反應(yīng)裝置殼體頂端5，列管的出氣口端穿過反應(yīng)裝置下部側(cè)壁6 ;熔融鹽7，該熔融鹽充填于排列于反應(yīng)裝置殼體內(nèi)的內(nèi)置列管外的反應(yīng)裝置殼體內(nèi)。本實(shí)用新型的一種能回收SO2轉(zhuǎn)化為503余熱的反應(yīng)裝置，其轉(zhuǎn)化裝置為內(nèi)換熱式轉(zhuǎn)化器，熔融鹽和轉(zhuǎn)化爐氣在預(yù)轉(zhuǎn)化器內(nèi)通過列管間壁換熱，熔融鹽走管間，爐氣走管內(nèi)，觸媒裝填于管內(nèi)，爐氣由上至下通過列管，熔融鹽由下至上通過殼程，將爐氣的轉(zhuǎn)化熱帶走。通過制酸系統(tǒng)的動(dòng)力設(shè)備輸送爐氣，采用熔融鹽液泵8及熔融鹽循環(huán)槽9，作為熔融鹽的動(dòng)力設(shè)備及存儲(chǔ)設(shè)施，熔融鹽出預(yù)轉(zhuǎn)化器后進(jìn)入余熱鍋爐10系統(tǒng)，通過熔融鹽及脫鹽水 換熱，將熔融鹽熱量轉(zhuǎn)移至脫鹽水，生產(chǎn)蒸汽或熱水。
權(quán)利要求1.ー種能回收SO2轉(zhuǎn)化為SO3余熱的反應(yīng)裝置，其特征在于其裝置的結(jié)構(gòu)包括 反應(yīng)裝置殼體，該殼體為ー密閉的罐狀殼體，在殼體上部側(cè)壁設(shè)有熔融鹽出ロ，在殼體上部側(cè)壁反應(yīng)裝置殼體設(shè)有熔融鹽進(jìn)ロ； 反應(yīng)管，該反應(yīng)管為排列于反應(yīng)裝置殼體內(nèi)的內(nèi)置列管，列管的進(jìn)氣ロ端穿過反應(yīng)裝置殼體頂端，列管的出氣ロ端穿過反應(yīng)裝置下部側(cè)壁； 熔融鹽，該熔融鹽充填于排列于反應(yīng)裝置殼體內(nèi)的內(nèi)置列管外的反應(yīng)裝置殼體內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種能回收SO2轉(zhuǎn)化為SO3余熱的反應(yīng)裝置，其特征在于其裝置的結(jié)構(gòu)包括反應(yīng)裝置殼體，該殼體為一密閉的罐狀殼體；反應(yīng)管，該反應(yīng)管為排列于反應(yīng)裝置殼體內(nèi)的內(nèi)置列管；熔融鹽，該熔融鹽充填于排列于反應(yīng)裝置殼體內(nèi)的內(nèi)置列管外的反應(yīng)裝置殼體內(nèi)。本實(shí)用新型的一種能回收SO2轉(zhuǎn)化為SO3余熱的反應(yīng)裝置，利用熔融鹽的高蓄熱性能，將SO2的轉(zhuǎn)化熱儲(chǔ)存在熔融鹽中，在煙氣SO2濃度高時(shí)，利用熔融鹽將SO2的部分轉(zhuǎn)化熱帶走生產(chǎn)蒸汽或者熱水，防止觸媒過熱而燒毀；在煙氣SO2濃度低時(shí)，將熔融鹽內(nèi)的熱量釋放出來，給觸媒層保溫，補(bǔ)充部分熱量，降低電爐的使用率。
文檔編號(hào)C01B17/74GK202609939SQ201220274039
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者史萬敬, 謝成, 馮臻, 程華花, 劉元戎, 張述榮, 劉世和, 宋 瑩, 高麗娜 申請(qǐng)人:金川集團(tuán)股份有限公司