專利名稱：一種高純石英砂酸洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)酸洗設(shè)備，具體的來(lái)說(shuō)是一種高純石英砂酸洗裝置。
背景技術(shù)：
高純石英砂是光伏電池，光纖通訊，特種玻璃，精密儀器，航空航天，國(guó)防工業(yè)等高、精、尖行業(yè)的必須原材料，隨著這些高科技行業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)原料石英砂的需求量迅速增加，純度要求越來(lái)越高，達(dá)到了 5N、6N的超高純質(zhì)量要求。我國(guó)從上世紀(jì)80年代來(lái)才開始研究普通石英原料，高純石英砂絕大部分依靠進(jìn)口，而高純石英砂市場(chǎng)和生產(chǎn)技術(shù)長(zhǎng)期由美、日、俄等少數(shù)國(guó)外企業(yè)壟斷。近幾年，高純石英砂市場(chǎng)需求快速增長(zhǎng)，供求矛盾越來(lái)越突出，為了解決石英原料缺口，國(guó)內(nèi)一些企業(yè)開始探討自主生產(chǎn)高純石英砂，其生產(chǎn)設(shè)備處于初級(jí)發(fā)展階段?！つ咳纾瑖?guó)內(nèi)生廣聞純石英砂的工藝主要是粗破一手選一水洋一細(xì)碎制砂一磁選一浮選一酸泡一手工水洗一脫水一干燥，其所使用的設(shè)備大部分為工業(yè)反應(yīng)釜。該設(shè)備由罐體和攪棒組成,屬?gòu)?qiáng)制攪拌,在攪拌過(guò)程中石英砂和罐體壁的強(qiáng)烈磨擦,對(duì)罐壁有較大磨損，磨損掉的罐壁材料反過(guò)來(lái)污染了石英砂，污染物不易去除，對(duì)石英砂純度有較大影響。且反應(yīng)釜只有一個(gè)進(jìn)料口和一個(gè)出料口，酸洗后的廢液不能單獨(dú)排出，只能和石英砂同時(shí)排出后再用手工對(duì)砂料進(jìn)行清洗，這樣增加了勞動(dòng)強(qiáng)度和超純水用量，而且手工清洗砂料不勻均，清洗效果不佳。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高產(chǎn)品質(zhì)量的高純石英砂酸洗裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種高純石英砂酸洗裝置，包括機(jī)架、洗砂滾筒、減速機(jī)、進(jìn)水進(jìn)酸管、進(jìn)出料口、排水管、導(dǎo)熱油、加熱絲、溫控器、螺旋導(dǎo)料器、液壓頂、液壓升降支點(diǎn)，其特征在于機(jī)架上固定有洗砂滾筒，洗砂滾筒的一端與減速機(jī)相連，另一端連接有進(jìn)水進(jìn)酸管、進(jìn)出料口和排水管，洗砂滾筒的夾層內(nèi)注有導(dǎo)熱油，夾層端部設(shè)有加熱絲和溫控器，洗砂滾筒的內(nèi)部安裝有螺旋導(dǎo)料器；機(jī)架上靠近減速機(jī)的一側(cè)下半部安裝有液壓頂，機(jī)架上液壓頂對(duì)面的位置設(shè)有液壓升降支點(diǎn)。所述進(jìn)水進(jìn)酸管上安裝有控制閥門。所述進(jìn)出料口設(shè)有密封蓋。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐，本高純石英砂酸洗裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，實(shí)現(xiàn)了酸洗一清洗流水作業(yè)，減少了石英砂對(duì)罐體的磨擦和用水量，不僅降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了資源，降低了生產(chǎn)成本，而且提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的推廣應(yīng)用。

圖I為本實(shí)用新型的正視圖。[0011]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步具體說(shuō)明。如圖1、2、3所示，機(jī)架I上固定有洗砂滾筒2，洗砂滾筒2的一端與減速機(jī)3相連，另一端連接有進(jìn)水進(jìn)酸管4、進(jìn)出料口 5和排水管6，洗砂滾筒2的夾層內(nèi)注有導(dǎo)熱油7，夾層端部設(shè)有加熱絲8和溫控器9，洗砂滾筒2的內(nèi)部安裝有螺旋導(dǎo)料器10 ;機(jī)架I上靠近減速機(jī)3的一側(cè)下半部安裝有液壓頂11，機(jī)架I上液壓頂11對(duì)面的位置設(shè)有液壓升降支點(diǎn)12。進(jìn)水進(jìn)酸管4上安裝有控制閥門401 ;進(jìn)出料口 5設(shè)有密封蓋501。工作時(shí)，首先將需要酸洗的石英砂從進(jìn)出料口 5輸入到洗砂滾筒2內(nèi)，密封蓋501密閉后啟動(dòng)溫控器9控制加熱絲8，控制溫度在80°C以上；其后，啟動(dòng)電機(jī)，由減速機(jī)3帶動(dòng)洗砂滾筒2旋轉(zhuǎn)，由于螺旋導(dǎo)料器10的作用，正轉(zhuǎn)時(shí)將砂料導(dǎo)入洗砂滾筒2后段進(jìn)行動(dòng)態(tài)酸洗，反轉(zhuǎn)時(shí)將砂料導(dǎo)至洗砂滾筒2前段方便出料，同時(shí)阻止砂料在洗砂滾筒2壁內(nèi)滑行而產(chǎn)生與內(nèi)壁的磨擦，待洗砂滾筒2旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，砂料自行翻滾，周而復(fù)始連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而達(dá)到動(dòng)態(tài)酸洗減少滾筒壁磨損的目的；然后，打開排水管6廢酸自動(dòng)排出，廢酸排出后關(guān)閉排水管6，打開進(jìn)水進(jìn)酸管4上的控制閥門401，加入超純水后關(guān)閉控制閥門401，啟動(dòng)電機(jī)，洗砂滾筒2旋轉(zhuǎn)，動(dòng)態(tài)清洗完成后打開排水管6，將廢水排至廢水池待處理，這樣循環(huán)操作，直至清洗完成；最后，啟動(dòng)洗砂滾筒2反轉(zhuǎn)，砂料進(jìn)入前段進(jìn)出料口 5，將進(jìn)出料口 5旋轉(zhuǎn)至下部，液壓頂11升起，打開進(jìn)出料口 5的密封蓋501，用清水將砂料沖出流入容器進(jìn)入下道工序，完成酸洗流程。
權(quán)利要求1.一種高純石英砂酸洗裝置，包括機(jī)架(I)、洗砂滾筒(2)、減速機(jī)(3)、進(jìn)水進(jìn)酸管(4)、進(jìn)出料口(5)、排水管(6)、導(dǎo)熱油(7)、加熱絲(8)、溫控器(9)、螺旋導(dǎo)料器(10)、液壓頂(11)、液壓升降支點(diǎn)(12)，其特征在于機(jī)架(I)上固定有洗砂滾筒(2)，洗砂滾筒(2)的一端與減速機(jī)(3 )相連，另一端連接有進(jìn)水進(jìn)酸管(4)、進(jìn)出料口( 5 )和排水管(6 )，洗砂滾筒(2)的夾層內(nèi)注有導(dǎo)熱油(7)，夾層端部設(shè)有加熱絲(8)和溫控器(9)，洗砂滾筒(2)的內(nèi)部安裝有螺旋導(dǎo)料器(10 );機(jī)架(I)上靠近減速機(jī)(3 )的一側(cè)下半部安裝有液壓頂(11 )，機(jī)架(I)上液壓頂(11)對(duì)面的位置設(shè)有液壓升降支點(diǎn)(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高純石英砂酸洗裝置，其特征在于所述進(jìn)水進(jìn)酸管(4)上安裝有控制閥門(401)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高純石英砂酸洗裝置，其特征在于所述進(jìn)出料口(5)設(shè)有密封蓋(501)。
專利摘要一種高純石英砂酸洗裝置，機(jī)架上固定有洗砂滾筒，洗砂滾筒的一端與減速機(jī)相連，另一端連接有進(jìn)水進(jìn)酸管、進(jìn)出料口和排水管，洗砂滾筒的夾層內(nèi)注有導(dǎo)熱油，夾層端部設(shè)有加熱絲和溫控器，洗砂滾筒的內(nèi)部安裝有螺旋導(dǎo)料器；機(jī)架上靠近減速機(jī)的一側(cè)下半部安裝有液壓頂，機(jī)架上液壓頂對(duì)面的位置設(shè)有液壓升降支點(diǎn)。所述進(jìn)水進(jìn)酸管上安裝有控制閥門。所述進(jìn)出料口設(shè)有密封蓋。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐，本高純石英砂酸洗裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，實(shí)現(xiàn)了酸洗—清洗流水作業(yè)，減少了石英砂對(duì)罐體的磨擦和用水量，不僅降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了資源，降低了生產(chǎn)成本，而且提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)C01B33/12GK202729816SQ20122033189
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日
發(fā)明者蔡勇 申請(qǐng)人:蔡勇