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片堿機破碎裝置的制作方法

文檔序號:3449392閱讀:328來源:國知局
專利名稱:片堿機破碎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型應(yīng)用于燒堿行業(yè),用于把片堿機結(jié)晶的片堿由不規(guī)則的大片破碎成規(guī)則的小片。
背景技術(shù)
原有片堿機破碎裝置使用過程中存在結(jié)晶的片堿是不規(guī)則的大片,冷卻效果差,裝袋后把包裝袋燙壞。片堿機破碎裝置在運轉(zhuǎn)過程中,破碎軸上耙齒經(jīng)常折斷,影響片堿破碎效果和產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種片堿機破碎裝置,目的是使破碎后的片堿均為IOmmXlOmm以下的小片,溫度低,冷卻速度快,使生產(chǎn)片堿成本大為降低。為了達到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是一種片堿機破碎裝置,是由電動機、機殼、集料斗、破碎軸組成,集料斗設(shè)于機殼內(nèi),集料斗內(nèi)設(shè)有破碎軸,其特征是所述破碎軸是由固定在殼體兩側(cè)的調(diào)心球軸承和軸承座支承固定,在破碎軸上焊制了多層耙齒。以上所述多層耙齒層與層間的間距為25mm,每層耙齒相互錯開30度,每層耙齒所在平面內(nèi)的耙齒均勻布置,各耙齒相差60度焊在破碎軸上。以上所述電動機和破碎軸之間通過小皮帶輪、皮帶、大皮帶輪依次連接,所述破碎軸通過電動機帶動旋轉(zhuǎn)。
以上所述集料斗兩端與破碎軸結(jié)合部位設(shè)有加強板。本實用新型的有益效果是破碎的片堿片形小,片堿成型后冷卻速度快,并且在片堿使用時易于溶化,節(jié)省了生產(chǎn)成本。

圖1為本實用新型片堿機破碎裝置主剖視示意圖。圖中1.電動機、2.小皮帶輪、3.皮帶、4.大皮帶輪、5.機殼、6.集料斗、7.耙齒、8.破碎軸、9.軸承座、10.調(diào)心球軸承、11.加強板。
具體實施方式
由附圖1可知,本實用新型是由電動機1、小皮帶輪2、皮帶3、大皮帶輪4、機殼5、集料斗6、耙齒7、破碎軸8、軸承座9、調(diào)心球軸承10、加強板11組成,破碎軸由固定在殼體5兩側(cè)的調(diào)心球軸承10和軸承座9支承固定。為了解決片堿機結(jié)晶的片堿為不規(guī)則的大片,冷卻效果差,裝袋后使包裝袋燙壞,在破碎軸8上焊制了多層耙齒(圓鋼)7,層與層間的間距為25mm,每層耙齒相互錯開30度,每層耙齒(圓鋼)7所在平面內(nèi)的耙齒(圓鋼)7均勻布置,各耙齒相差60度焊在破碎軸8上,通過破碎軸8旋轉(zhuǎn),使片堿由不規(guī)則的大片破碎成10mmX 10mm均勻的小片。實用新型工作原理該裝置是由電動機1,小皮帶輪2通過皮帶3,帶動大皮帶輪4,一級減速后,帶動破碎軸8轉(zhuǎn)動,破碎軸8上焊有耙齒(圓鋼)7與碎軸破8 一起旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)過程中把集料斗6上部入口 下來的片堿由不規(guī)則的大片破碎成IOmmXlOmm的小片,從集料斗6下部出口排出,達到片堿破碎的目的。
權(quán)利要求1.一種片堿機破碎裝置,是由電動機、機殼、集料斗、破碎軸組成,集料斗設(shè)于機殼內(nèi),集料斗內(nèi)設(shè)有破碎軸,其特征是所述破碎軸是由固定在殼體兩側(cè)的調(diào)心球軸承和軸承座支承固定,在破碎軸上焊制了多層耙齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片堿機破碎裝置,其特征是所述多層耙齒層與層間的間距為25mm,每層耙齒相互錯開30度,每層耙齒所在平面內(nèi)的耙齒均勻布置,各耙齒相差60度焊在破碎軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片堿機破碎裝置,其特征是所述電動機和破碎軸之間通過小皮帶輪、皮帶、大皮帶輪依次連接,所述破碎軸通過電動機帶動旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片堿機破碎裝置,其特征是所述集料斗兩端與破碎軸結(jié)合部位設(shè)有加強板。
專利摘要一種片堿機破碎裝置,用于把片堿機結(jié)晶的片堿由不規(guī)則的大片破碎成規(guī)則的小片。是由電動機、機殼、集料斗、破碎軸等組成,集料斗設(shè)于機殼內(nèi),集料斗內(nèi)設(shè)有破碎軸,所述破碎軸是由固定在殼體兩側(cè)的調(diào)心球軸承和軸承座支承固定,在破碎軸上焊制了多層耙齒。所述多層耙齒層與層間的間距為25mm,相互錯開30度,每層耙齒所在平面內(nèi)的耙齒均勻布置,相差60度焊在破碎軸上。其有益效果是破碎的片堿片形小,片堿成型后冷卻速度快,并且在片堿使用時易于溶化,節(jié)省了生產(chǎn)成本。
文檔編號C01D1/44GK202880915SQ20122033743
公開日2013年4月17日 申請日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
發(fā)明者鄭維順, 李洪巖, 高廷芬 申請人:天津渤天化工有限責任公司
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