專利名稱：一種高位平衡槽硫酸液位自動(dòng)控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種控制系統(tǒng)，具體涉及一種高位平衡槽硫酸液位自動(dòng)控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，精制硫酸主要是把98. 3%的原料酸配比成(96. 5±0. 05)%硫酸，通過(guò)蒸餾等多個(gè)生產(chǎn)工序制成精制硫酸，原酸濃配比是在高位酸罐中完成，生產(chǎn)線上有48個(gè)小型高位酸罐，人工調(diào)節(jié)酸罐液位，操作工不停的來(lái)回調(diào)節(jié)48個(gè)高·位酸罐進(jìn)酸閥，一旦調(diào)節(jié)不及時(shí)，高位平衡槽極容易出現(xiàn)液位過(guò)低(或過(guò)高現(xiàn)象)，當(dāng)液位過(guò)低時(shí)，后工序的硫酸加熱器(蒸餾器)會(huì)進(jìn)行干燒，造成設(shè)備損壞，當(dāng)液位過(guò)高時(shí)，熱效率低電耗高，同時(shí)高位平衡槽。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種高位平衡槽硫酸液位自動(dòng)控制系統(tǒng)，避免液位過(guò)高或過(guò)低對(duì)造成耗電量大和設(shè)備損壞，提高安全性。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案一種高位平衡槽硫酸液位自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括輸入管、高位平衡槽、輸出管和截止閥，輸入管設(shè)于所述高位平衡槽上方，所述截止閥設(shè)于所述高位平衡槽下方的輸出管，還包括利用信號(hào)控制線相互連接的調(diào)節(jié)閥、調(diào)節(jié)器、液位變送器和液位記錄儀，所述調(diào)節(jié)閥設(shè)于所述輸入管，所述調(diào)節(jié)閥與所述調(diào)節(jié)器連接，所述調(diào)節(jié)器連接所述液位變送器，所述液位變送器連接所述高位平衡槽，所述液位記錄儀與所述液位變送器連接。優(yōu)選地進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)，本實(shí)用新型中，所述調(diào)節(jié)閥為智能調(diào)節(jié)閥。優(yōu)選地進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)，本實(shí)用新型中，所述調(diào)節(jié)器為智能調(diào)節(jié)器。本實(shí)用新型對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布局合理，能有效提高生產(chǎn)效率，減少人員勞動(dòng)強(qiáng)度，避免因人工操作造成的耗電量大和設(shè)備損壞的影響，提高安全性能，實(shí)施性強(qiáng)。

附圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)參照附圖，進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。如圖I所示，一種高位平衡槽硫酸液位自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括輸入管I、高位平衡槽
2、輸出管3和截止閥4，輸入管I設(shè)于所述高位平衡槽2上方，截止閥4設(shè)于高位平衡槽2下方的輸出管3，還包括利用信號(hào)控制線5相互連接的調(diào)節(jié)閥6、調(diào)節(jié)器7、液位變送器8和液位記錄儀9，調(diào)節(jié)閥6設(shè)于輸入管1，調(diào)節(jié)閥6與調(diào)節(jié)器7連接，調(diào)節(jié)器7連接液位變送器8，液位變送器8連接高位平衡槽2，液位記錄儀9與液位變送器8連接。[0012]為了更好的有效控制溶液輸入量，本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)閥6為智能調(diào)節(jié)閥6。為了更好的控制液位，本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)器7為智能調(diào)節(jié)器7。在高位平衡槽2連接安裝液位變送器8、智能調(diào)節(jié)閥6和控制液位的智能調(diào)節(jié)器7，智能調(diào)節(jié)器7可根據(jù)設(shè)定液位值，自動(dòng)輸出信號(hào)改變調(diào)節(jié)閥6的開(kāi)合度，調(diào)節(jié)進(jìn)酸量，穩(wěn)定高位平衡槽2的液位，實(shí)現(xiàn)高位平衡槽2在線液位自動(dòng)控制，此項(xiàng)控制方案實(shí)施后，使員工的工作量比原來(lái)減少了 70%，大大降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，通過(guò)液位自動(dòng)調(diào)節(jié)，高位平衡槽2液位現(xiàn)在非常穩(wěn)定，液位波動(dòng)范圍穩(wěn)定控制在±4mm之內(nèi)，不僅圓滿地滿足了生產(chǎn)需要，而且完全杜絕了高位平衡槽2液位過(guò)低或過(guò)高而造成的生產(chǎn)設(shè)備事故和能耗浪費(fèi)，對(duì)穩(wěn)定生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低裝置的能耗起到了關(guān)鍵作用。以上所述的本實(shí)用新型實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何 在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高位平衡槽硫酸液位自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括輸入管、高位平衡槽、輸出管和截止閥，輸入管設(shè)于所述高位平衡槽上方，所述截止閥設(shè)于所述高位平衡槽下方的輸出管，其特征在于，還包括利用信號(hào)控制線相互連接的調(diào)節(jié)閥、調(diào)節(jié)器、液位變送器和液位記錄儀，所述調(diào)節(jié)閥設(shè)于所述輸入管，所述調(diào)節(jié)閥與所述調(diào)節(jié)器連接，所述調(diào)節(jié)器連接所述液位變送器，所述液位變送器連接所述高位平衡槽，所述液位記錄儀與所述液位變送器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高位平衡槽硫酸液位自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)閥為智能調(diào)節(jié)閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高位平衡槽硫酸液位自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)器為智能調(diào)節(jié)器。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高位平衡槽硫酸液位自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括輸入管、高位平衡槽、輸出管和截止閥，輸入管設(shè)于所述高位平衡槽上方，截止閥設(shè)于高位平衡槽下方的輸出管，還包括利用信號(hào)控制線相互連接的調(diào)節(jié)閥、調(diào)節(jié)器、液位變送器和液位記錄儀，調(diào)節(jié)閥設(shè)于輸入管，調(diào)節(jié)閥與調(diào)節(jié)器連接，調(diào)節(jié)器連接液位變送器，液位變送器連接高位平衡槽，液位記錄儀與液位變送器連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布局合理，能有效提高生產(chǎn)效率，大大降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免因人工操作造成的耗電量大和設(shè)備損壞的影響，提高安全性能，節(jié)約成本。
文檔編號(hào)C01B17/90GK202717582SQ201220361530
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者陳前忠, 譚定橋, 牛志榮, 梁官?gòu)?qiáng), 黃錦明, 高翔慧, 崔政偉, 梁力昭 申請(qǐng)人:廣東廣業(yè)云硫礦業(yè)有限公司