專利名稱：一種制備超細(xì)三氧化鎢的設(shè)備組合的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制備超細(xì)三氧化鎢的設(shè)備組合，屬于有色金屬氧化物制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
三氧化鎢主要用于煅燒還原生產(chǎn)鎢粉和碳化鎢粉，進(jìn)而用于生產(chǎn)高熔點(diǎn)合金和硬質(zhì)合金產(chǎn)品，如刀具和模具的制造。同時(shí)也可用于制造純鎢制品、鎢條、鎢絲，鎢電極等。三氧化鎢還可用作輻射的屏蔽材料以及黃色陶瓷器的著色劑。船舶工業(yè)中，三氧化鎢還被用作重要的防腐油漆和涂料材料。工業(yè)中一般通過焙燒鎢酸銨的方法制取三氧化鎢，但由于三氧化鎢粒度過于粗大而越來越不能滿足使用要求。為了有效提高三氧化鎢的顆粒細(xì)度，從而改善其應(yīng)用性能，有必要設(shè)計(jì)一種制備超細(xì)三氧化鎢的設(shè)備組合。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種制備超細(xì)三氧化鎢的設(shè)備組合，具體是通過如下方案實(shí)現(xiàn)的:一種制備超細(xì)三氧化鎢的設(shè)備組合包括晶種制備設(shè)備、三氧化鎢制備設(shè)備和母液回用設(shè)備。晶種制備設(shè)備中的結(jié)晶罐5與三氧化鎢制備設(shè)備中的高壓反應(yīng)釜6相連，母液回用設(shè)備中的儲罐8與三氧化鎢制備設(shè)備中的離心機(jī)7相連。晶種制備設(shè)備組合的連接順序?yàn)?混料機(jī)I —高壓反應(yīng)釜2 —離心機(jī)3 —濃縮器4 —結(jié)晶罐5 —高壓反應(yīng)釜6。三氧化鎢制備設(shè)備組合的連接順序?yàn)?高壓反應(yīng)釜6 —離心機(jī)7 —焙燒爐10。母液回用設(shè)備組合的連接順序?yàn)?儲罐8 —濃縮器9 —高壓反應(yīng)釜6。本實(shí)用新型有益的效果是:工藝流程短，條件溫和，不需復(fù)雜設(shè)備，能耗低。三氧化鎢產(chǎn)品純度較高、粒度細(xì)，鎢酸鈉原料利用率高，母液循環(huán)利用，可減輕對環(huán)境的污染。

附圖1為本實(shí)用新型所述的一種制備超細(xì)三氧化鎢的設(shè)備組合結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型一種制備超細(xì)三氧化鎢的設(shè)備組合結(jié)構(gòu)連接順序:晶種制備設(shè)備中的結(jié)晶罐5與三氧化鎢制備設(shè)備中的高壓反應(yīng)釜6相連，母液回用設(shè)備中的儲罐8與三氧化鎢制備設(shè)備中的離心機(jī)7相連。晶種制備設(shè)備組合的連接順序?yàn)?混料機(jī)I —高壓反應(yīng)釜
2—離心機(jī)3 —濃縮器4 —結(jié)晶罐5 —高壓反應(yīng)釜6。三氧化鎢制備設(shè)備組合的連接順序?yàn)?高壓反應(yīng)釜6 —離心機(jī)7 —焙燒爐10。母液回用設(shè)備組合的連接順序?yàn)?儲罐8 —濃縮器9 —高壓反應(yīng)釜6。
實(shí)施例一種制備超細(xì)三氧化鎢的設(shè)備組合包括:晶種制備設(shè)備、三氧化鎢制備設(shè)備和母液回用設(shè)備的組合。( I)晶種制備設(shè)備的組合在混料機(jī)I中加入鎢酸鈉和水，調(diào)配成質(zhì)量濃度為45%的鎢酸鈉溶液，再用酸調(diào)節(jié)溶液pH至4.0 8.0。將混合處理后的物料打入高壓反應(yīng)釜2中，水熱反應(yīng)12小時(shí)，所得的反應(yīng)沉淀物經(jīng)離心機(jī)3過濾處理后進(jìn)入濃縮器4中，濃縮處理后的濃縮液進(jìn)入結(jié)晶罐5中結(jié)晶，得到的結(jié)晶產(chǎn)物作為晶種加入到高壓反應(yīng)釜6中，用于制備超細(xì)三氧化鎢產(chǎn)品。(2)三氧化鎢制備設(shè)備的組合在高壓反應(yīng)釜6中加入質(zhì)量濃度為10% 55%的鎢酸鈉溶液，再加入晶種，控制晶種與溶液中鎢酸鈉的質(zhì)量之比為1:4.5。晶種與鎢酸鈉的混合溶液在200 220°C、強(qiáng)烈攪拌的條件下，水熱反應(yīng)12小時(shí)后冷卻至室溫，得到反應(yīng)產(chǎn)物漿料。將該漿料打入離心機(jī)7中固液分離，得到濾餅和母液。濾餅加入到焙燒爐10中，經(jīng)350°C低溫焙燒得到超細(xì)三氧化鶴廣品。母液進(jìn)入儲te 8中待濃縮。(3)母液回用設(shè)備的組合將離心機(jī)7處理階段的濾餅洗滌液與儲罐8中的母液合并，再打入到濃縮器9中進(jìn)行濃縮處理，得到質(zhì)量濃度為3% 20%的鎢酸鈉母液加入高壓反應(yīng)釜6中回用，用于配制質(zhì)量濃度為10% 55%的鎢酸鈉溶液。
權(quán)利要求1.一種制備超細(xì)三氧化鎢的設(shè)備組合，包括晶種制備設(shè)備、三氧化鎢制備設(shè)備和母液回用設(shè)備，其特征在于:晶種制備設(shè)備中的結(jié)晶罐(5)與三氧化鎢制備設(shè)備中的高壓反應(yīng)釜(6)相連，母液回用設(shè)備中的儲罐(8)與三氧化鎢制備設(shè)備中的離心機(jī)(7)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備超細(xì)三氧化鎢的設(shè)備組合，其特征在于:所述的晶種制備設(shè)備組合的連接順序?yàn)?混料機(jī)(I)—高壓反應(yīng)釜(2)—離心機(jī)(3)—濃縮器(4)—結(jié)晶罐(5)—高壓反應(yīng)釜(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備超細(xì)三氧化鎢的設(shè)備組合，其特征在于:所述的三氧化鎢制備設(shè)備組合的連接順序?yàn)?高壓反應(yīng)釜(6)—離心機(jī)(7)—焙燒爐(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備超細(xì)三氧化鎢的設(shè)備組合，其特征在于:所述的母液回用設(shè)備組合的連接順序?yàn)?儲罐(8)—濃縮器(9)—高壓反應(yīng)釜(6)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種制備超細(xì)三氧化鎢的設(shè)備組合，屬于有色金屬氧化物的制備技術(shù)。本實(shí)用新型所述的一種制備超細(xì)三氧化鎢的設(shè)備組合包括混料機(jī)1、高壓反應(yīng)釜2、離心機(jī)3、濃縮器4、結(jié)晶罐5、高壓反應(yīng)釜6、離心機(jī)7、儲罐8、濃縮器9、焙燒爐10等。本實(shí)用新型有益的效果是工藝流程短，條件溫和，不需復(fù)雜設(shè)備，能耗低。三氧化鎢產(chǎn)品純度較高、粒度細(xì)，鎢酸鈉原料的利用率高，母液循環(huán)利用，可減輕對環(huán)境的污染。
文檔編號C01G41/02GK203065177SQ20122059549
公開日2013年7月17日 申請日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者胡宏生, 崔源發(fā), 李建圃, 楊彥昌 申請人:江西稀有金屬鎢業(yè)控股集團(tuán)有限公司