專利名稱：超細硅微粉生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是硅微粉生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及的是超細硅微粉生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
我國對硅粉的研究歷史不長，僅僅10多年時間，1985年水電部東勘院科研所和水電部第十工程局首次在四川漁子溪二級電站中試用了硅粉混凝土，在廠房混凝土中摻硅粉3 % 7 %，以提高早期強度，加快模板周轉(zhuǎn)，達到預期效果，另外，在引水隧洞噴射混凝土中，摻硅粉715 %，以減少混凝土的回彈量，南科院在大伙房水庫工程、龍羊峽泄水建筑物和葛洲壩泄水閘修補等工程中都采用了硅粉混凝土，效果較好，水科院對硅粉混凝土的耐久性能及硅粉水泥水藻灌漿材料進行了 一些研究，并在二灘水電站基礎固結(jié)灌漿中，潘家大壩溢流面修復工程、安康及四川秋達電站導流泄洪洞修補等工程中使用了硅粉混凝土，硅粉水泥灌漿。所有這些，說明硅粉混凝土作為一種高性能混凝土在工程中的應用日顯重要，所以對其性能特別是其強度與耐久性的研究也倍受關(guān)注。

實用新型內(nèi)容本實用新型主要解決的問題是提供一種生產(chǎn)工藝簡單，適宜批量規(guī)模生產(chǎn)，同時各批產(chǎn)品品質(zhì)一致的超細硅微粉生產(chǎn)裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型技術(shù)方案是:超細硅微粉生產(chǎn)裝置包括熔融系統(tǒng)、碾磨系統(tǒng)、旋風分級系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、壓縮系統(tǒng)和烘干系統(tǒng)，其中熔融系統(tǒng)連接著碾磨系統(tǒng)，碾磨系統(tǒng)連接著旋風分級系統(tǒng)，旋風分級系統(tǒng)連接著清洗系統(tǒng)，清洗系統(tǒng)連接著壓縮系統(tǒng)，壓縮系統(tǒng)連接著烘干系統(tǒng)。所述的熔融系統(tǒng)包括電力煅燒爐，碾磨系統(tǒng)包括震動碾磨機，旋風分級系統(tǒng)包括分級機、布袋除塵器和風機，清洗系統(tǒng)包括石英清洗罐，壓縮系統(tǒng)包括空氣壓縮機，烘干系統(tǒng)包括冷凍干燥機。所述的電力煅燒爐設置有進料口，電力煅燒爐與震動碾磨機之間設置有輸送機，震動碾磨機設置有進料口，震動碾磨機與分級機之間設置有輸送機，分級機包括分級部、擴散強、窩殼和下機體，其中分級部主要由分級輪、配流盤和殼體組成，分級機同時連接著布袋除塵器和風機，分級機與石英清洗罐之間設置有輸送機，石英清洗罐設置有進料口，空氣壓縮機上設置有進料口，石英清洗罐與空氣壓縮機之間設置有輸送機，冷凍干燥機設置有進料口，空氣壓縮機與冷凍干燥機之間設置有輸送機。所述的輸送機為皮帶式輸送機。通過上述技術(shù)方案后的有益效果是:I)可以有效快速的降低車間的粉塵濃度。2)可以提聞廣品的純度。

[0011]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)原理圖。圖2是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的說明。由圖1所示，本實用新型超細硅微粉生產(chǎn)裝置包括熔融系統(tǒng)1、碾磨系統(tǒng)2、旋風分級系統(tǒng)3、清洗系統(tǒng)4、壓縮系統(tǒng)5和烘干系統(tǒng)6，其中熔融系統(tǒng)I連接著碾磨系統(tǒng)2，碾磨系統(tǒng)2連接著旋風分級系統(tǒng)3，旋風分級系統(tǒng)3連接著清洗系統(tǒng)4，清洗系統(tǒng)4連接著壓縮系統(tǒng)5，壓縮系統(tǒng)5連接著烘干系統(tǒng)6。熔融系統(tǒng)I包括電力煅燒爐，碾磨系統(tǒng)2包括震動碾磨機，旋風分級系統(tǒng)3包括分級機、布袋除塵器和風機，清洗系統(tǒng)4包括石英清洗罐，壓縮系統(tǒng)5包括空氣壓縮機，烘干系統(tǒng)6包括冷凍干燥機。由圖2所示，在具體的生產(chǎn)過程中，石英粉通過輸送機14B進入到電力煅燒爐8，在煅燒爐內(nèi)8進行高溫熔融，熔融后的石英粉通過輸送機14C輸送到震動碾磨機9內(nèi)，震動碾磨機9采用特殊長徑比結(jié)構(gòu),筒體容積1.5m3, 二臺電機帶動,入磨粒度< Imm,震動碾磨機9振幅3-7mm，電動機功率45KW，內(nèi)襯超耐磨橡膠，氧化鋁球介質(zhì),介質(zhì)填充率80 %，填充量
3.0t,產(chǎn)量0.65t/h(1000目)，生產(chǎn)能力比同等容積的其它振動磨高，碾磨后的石英粉通過輸送機14D輸送到分級機10，石英粉在分級機內(nèi)10被分散，被分散石英粉在分級輪和引風機產(chǎn)生風力的共同作用下，將其中的細顆粒分離出來，被分離出來的的細顆粒石英粉通過輸送機14E輸送到石英清洗罐11，在石英清洗罐11中進行清洗，石英清洗罐11設置有進水口 15A和出水口 15B，由進水口 15A將超純水灌入清洗后污水由出水口 15B排出，清洗后的細顆粒石英粉通過輸送機14F輸送到空氣壓縮機12，在空氣壓縮機12內(nèi)在壓力作用下，由于密度不同可以脫去清洗后細顆粒石英粉中水，空氣壓縮機12設置有出水口 16，可以將脫出的水通過出水口 16排出，將脫水后的細顆粒石英粉通過輸送機14G輸送到冷凍干燥機13內(nèi)進行烘干，烘干后由出料口輸送出來之后進行打散。
權(quán)利要求1.一種超細硅微粉生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的硅微粉生產(chǎn)裝置包括熔融系統(tǒng)、碾磨系統(tǒng)、旋風分級系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、壓縮系統(tǒng)和烘干系統(tǒng)，其中熔融系統(tǒng)連接著碾磨系統(tǒng)，碾磨系統(tǒng)連接著旋風分級系統(tǒng)，旋風分級系統(tǒng)連接著清洗系統(tǒng)，清洗系統(tǒng)連接著壓縮系統(tǒng)，壓縮系統(tǒng)連接著烘干系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細硅微粉生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的熔融系統(tǒng)包括電力煅燒爐，碾磨系統(tǒng)包括震動碾磨機，旋風分級系統(tǒng)包括分級機、布袋除塵器和風機，清洗系統(tǒng)包括石英清洗罐，壓縮系統(tǒng)包括空氣壓縮機，烘干系統(tǒng)包括冷凍干燥機。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超細硅微粉生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的電力煅燒爐設置有進料口，電力煅燒爐與震動碾磨機之間設置有輸送機，震動碾磨機設置有進料口，震動碾磨機與分級機之間設置有輸送機，分級機包括分級部、擴散強、窩殼和下機體，其中分級部主要由分級輪、配流盤和殼體組成，分級機同時連接著布袋除塵器和風機，分級機與石英清洗罐之間設置有輸送機，石英清洗罐設置有進料口，空氣壓縮機上設置有進料口，石英清洗罐與空氣壓縮機之間設置有輸送機，冷凍干燥機設置有進料口，空氣壓縮機與冷凍干燥機之間設置有輸送機。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超細硅微粉生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的輸送機為皮帶式輸送機。
專利摘要本實用新型硅微粉生產(chǎn)裝置包括熔融系統(tǒng)、碾磨系統(tǒng)、旋風分級系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、壓縮系統(tǒng)和烘干系統(tǒng)，其中熔融系統(tǒng)連接著碾磨系統(tǒng)，碾磨系統(tǒng)連接著旋風分級系統(tǒng)，旋風分級系統(tǒng)連接著清洗系統(tǒng)，清洗系統(tǒng)連接著壓縮系統(tǒng)，壓縮系統(tǒng)連接著烘干系統(tǒng)；通過上述技術(shù)方案后的有益效果是可以有效快速的降低車間的粉塵濃度。
文檔編號C01B33/18GK202924748SQ20122063504
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者何書輝 申請人:江蘇中騰石英材料科技有限公司