專利名稱：一種新型焙燒爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種炭素生產用的新型焙燒爐。
背景技術：
焙燒是炭素生產過程中一道很重要的工藝過程，其目的是使炭素制品中的粘接劑焦化，排出揮發(fā)份，提高其機械強度、導電性和耐熱性。目前國內外的炭素廠家普遍采用的焙燒爐多為環(huán)式爐，由于環(huán)式爐爐型老，升溫曲線長，能耗居高不下，焙燒爐用燃燒器經常容易發(fā)生變形腐蝕,壽命短。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種能耗低的新型焙燒爐。為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種新型焙燒爐，包括多個焙燒室，焙燒室四周為相通的火道，焙燒室上方分別設有燃燒器和抽風機，燃燒器通過燃氣口與火道連接，抽風機通過風口與火道連接；所述燃燒器包括與燃氣口連接的燃氣調節(jié)開關，燃氣調節(jié)開關通過接管段與下方的噴管連接，接管段與噴管通過底座連接，底座的下部內孔與噴管連接，底座的上部內孔與接管段連接，噴管的下端與噴頭連接。焙燒室橫向、縱向有序排列，每個焙燒室四角均設有風口，風口上設有蓋子。燃燒器設置于焙燒爐前端，抽風機設置于焙燒爐末端。本實用新型中，焙燒爐前段設置燃燒器，末端設置抽風機，工作時，燃燒器輸送燃氣至火道中燃燒，在焙燒爐末端設置的抽風機將余熱通過相通的火道抽至焙燒爐末端，余熱在抽風機的作用下對焙燒爐后端的焙燒室進行加熱，焙燒爐后端只用提供較小的熱量即可滿足焙燒需求，可以大大降低能耗，節(jié)約能量。本實用新型中，噴頭及噴管采用耐高溫陶瓷材料，耐腐蝕，使用壽命長，且耐高溫，通過增長接管段或噴管的長度，可以使噴頭深入焙燒室內部，使焙燒室溫度均勻，熱能利用率高。

圖1是本實用新型結構示意圖；圖2是燃燒器結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，一種新型焙燒爐，包括焙燒室1，焙燒室I橫向、縱向有序排列，焙燒室I四周為相通的火道6，焙燒室I上方分別設有燃燒器2和抽風機5，燃燒器2通過燃氣口 3與火道6連接，抽風機5通過風口 4與火道6連接。每個焙燒室I四角均設有風口 4，風口 4上設有蓋子。燃燒器2設置于焙燒爐前端，抽風機5設置于焙燒爐末端。所述燃燒器2包括燃氣管道20，燃氣管道20通過支架7支撐于焙燒室I上方，還包括燃氣調節(jié)開關22，用于調節(jié)燃氣流量，燃氣調節(jié)開關22通過連接管21與燃氣管道20上的燃氣口連接，燃氣調節(jié)開關22通過接管段23與下方的噴管25連接，接管段23與噴管25通過底座24連接，底座24的下部內孔與噴管25連接，底座24的上部內孔與接管段23連接，噴管25的下端與噴頭26連接，噴頭26及噴管25采用耐高溫陶瓷材料，耐腐蝕，使用壽命長，且耐高溫，通過增長接管段23或噴管25的長度，可以使噴頭26深入焙燒室I內部，使焙燒室溫度均勻，熱能利用率高。本實用新型工作時，燃燒器2將燃氣輸送至火道6燃燒，對焙燒室I加熱，抽
風機5不斷地將余熱抽至焙燒爐后端，從而對后端的焙燒室I用余熱進行加熱，后端的焙燒室I只需提供較少的能量即可滿足焙燒需要，可以大大降低能耗。
權利要求1.一種新型焙燒爐，包括多個焙燒室，其特征在于，焙燒室四周為相通的火道，焙燒室上方分別設有燃燒器和抽風機，燃燒器通過燃氣口與火道連接，抽風機通過風口與火道連接；所述燃燒器包括與燃氣口連接的燃氣調節(jié)開關，燃氣調節(jié)開關通過接管段與下方的噴管連接，接管段與噴管通過底座連接，底座的下部內孔與噴管連接，底座的上部內孔與接管段連接，噴管的下端與噴頭連接。
2.如權利要求1所述的新型焙燒爐，其特征在于，焙燒室橫向、縱向有序排列，每個焙燒室四角均設有風口，風口上設有蓋子。
3.如權利要求1或2所述的新型焙燒爐，其特征在于，燃燒器設置于焙燒爐前端，抽風機設置于焙燒爐末端。
專利摘要本實用新型公開了一種焙燒爐，包括多個焙燒室，焙燒室四周為相通的火道，焙燒室上方分別設有燃燒器和抽風機，燃燒器通過燃氣口與火道連接，抽風機通過風口與火道連接；所述燃燒器包括與燃氣口連接的燃氣調節(jié)開關，燃氣調節(jié)開關通過接管段與下方的噴管連接，接管段與噴管通過底座連接，底座的下部內孔與噴管連接，底座的上部內孔與接管段連接，噴管的下端與噴頭連接。本實用新型可以大大降低能耗，節(jié)約能量，熱能利用率高。
文檔編號C01B31/02GK202988731SQ20122067536
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權日2012年12月10日
發(fā)明者趙永鵬, 趙聚法, 趙永欽, 宋惠民, 陳忠臣, 趙純偉, 王金升 申請人:新鄭市東升炭素有限公司