專利名稱:一種電解銅粉還原氣氛的凈化系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種電解銅粉還原氣氛的凈化系統(tǒng)。
背景技術(shù):
電解銅粉采用電解、洗粉、抽濾、還原、篩粉的方法生產(chǎn)。電解銅粉還原工藝中使用氨分解氣作為還原氣氛,氨分解氣一般采用液氨在常壓和催化劑、高溫條件下分解所得,根據(jù)化學(xué)反應(yīng)式:2NH3====3H2+N2 —11040kcol, Ikg液氨完全分解能產(chǎn)生2.64Nm3氫氮混合氣體,由于氨分解氣體中含殘氨、水,必須對(duì)其進(jìn)行凈化使之符合還原氣氛的要求。通常采用將氨分解氣通過(guò)干燥器以去除還原氣體中的殘氨和水份。而干燥器需定時(shí)再生去除雜質(zhì)等以保證其正常工作,常采用液氨分解的氫氮?dú)怏w進(jìn)行再生放空,但是會(huì)造成液氨的大量消耗,使成本升高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種電解銅粉還原氣氛的凈化系統(tǒng),采用氮?dú)庾鳛榘狈纸庋b置的干燥器再生氣體,減少液氨的消耗,且安全環(huán)保。一種電解銅粉還原氣氛的凈化系統(tǒng),包括干燥器、以及所述干燥器的再生系統(tǒng),其特征在于所述再生系統(tǒng)包括制氮機(jī),所述制氮機(jī)與所述干燥器相連。上述制氮機(jī)為變壓吸附制氮裝置??諝庵械?dú)庹?8%,所述變壓吸附制氮裝置以壓縮空氣為原料,碳分子篩為吸附劑,采用變壓吸附流程,在常溫低壓下,利用空氣中的氧和氮在碳分子篩中的擴(kuò)散速率不同,把氧和氮加以分離,制得得氮?dú)饧兌雀?,消耗低,環(huán)境無(wú)污染。上述電解銅粉還原氣氛`的凈化系統(tǒng)還包括與干燥器相連的過(guò)濾器。為了保證此凈化系統(tǒng)的對(duì)還原氣氛的凈化質(zhì)量,并使凈化系統(tǒng)能連續(xù)不間斷的工作,上述干燥器為兩個(gè),并聯(lián)連接。兩個(gè)干燥器交替工作,對(duì)不工作的干燥器通入再生氣體對(duì)其進(jìn)行再生。上述干燥器設(shè)有還原氣氛進(jìn)氣口、再生氣體進(jìn)氣口、還原氣氛排氣口、再生氣體出氣口。有益效果1.采用制氮機(jī)生產(chǎn)的純氮?dú)馊〈藲涞獨(dú)怏w,節(jié)約了大量液氨,節(jié)能降耗。2.節(jié)約成本,適合工業(yè)化應(yīng)用。原再生氣流量為4 m3 / h,Ikg液氨可以產(chǎn)生2.64m3再生氣,全年工作330天。液氨每噸2800元。每小時(shí)液氨耗量:4X 1 + 2.64=1.52kg;全年液氨耗量:1.52X24X330=12038kg=12.038t ;全年液氨費(fèi)用:12.038X2800=33706元。而本發(fā)明氮?dú)鈦?lái)源于空氣中,每年可以節(jié)約成本33706元。3.利用天然的空氣作為原料,制備的氮?dú)飧迎h(huán)保,不會(huì)發(fā)生液氨泄漏等事故。4.本發(fā)明使用更安全,原再生氣中有氫氣,會(huì)產(chǎn)生爆炸液氨泄漏,會(huì)導(dǎo)致人員的傷亡。
圖1本實(shí)用新型實(shí)施例1所述電解銅粉還原氣氛的凈化系統(tǒng)示意圖。圖2本實(shí)用新型實(shí)施例2所述電解銅粉還原氣氛的凈化系統(tǒng)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下通過(guò)實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型,但本實(shí)用新型不局限于實(shí)施例。實(shí)施例1一種電解銅粉還原氣氛的凈化系統(tǒng),包括變壓吸附制氮裝置1、與變壓吸附制氮裝置I相連的第一干燥器2和第二干燥器3,第一干燥器2與第二干燥器3并向連接,第一干燥器2和第二干燥器3分別與還原氣氛8相連,干燥器2設(shè)有還原氣氛排氣口 4和氮?dú)馀艢饪?5,干燥器3設(shè)有還原氣氛排氣口 6和氮?dú)馀艢饪?7。如圖1所示。實(shí)施例2一種電解銅粉還原氣氛的凈化系統(tǒng),包括變壓吸附制氮裝置1、與變壓吸附制氮裝置I相連的第一干燥器2和第二干燥器3,第一干燥器2與第二干燥器3并向連接,第一干燥器2和第二干燥器3分別與還原氣氛11相連,第一干燥器2和第二干燥器3之間設(shè)有控制氮?dú)獬鋈氲拈y門15、16、1 7、18,以及控制還原氣氛出入的閥門11、12、13、14。當(dāng)閥門15打開(kāi)、閥門16、17、18關(guān)閉時(shí),變壓吸附制氮裝置I產(chǎn)生的氮?dú)膺M(jìn)入干燥器2對(duì)其進(jìn)行再生,關(guān)閉閥門15、16、18、打開(kāi)閥門17,氮?dú)馀懦?;在干燥?再生的同時(shí),打開(kāi)閥門14,關(guān)閉閥門11、12、13,還原氣體進(jìn)入干燥器3,干燥器3對(duì)其進(jìn)行干燥,然后進(jìn)入過(guò)濾器9,經(jīng)過(guò)濾后排出。當(dāng)閥門11打開(kāi)、閥門12、13、14關(guān)閉時(shí),還原氣體8進(jìn)入干燥器2,干燥器2對(duì)其進(jìn)行干燥,然后關(guān)閉閥門11、12、14,打開(kāi)閥門13,還原氣體進(jìn)入過(guò)濾器9,經(jīng)過(guò)濾后排出;在干燥器2在進(jìn)行干燥工作的同時(shí),打開(kāi)閥門16,關(guān)閉閥門15、17、18,氮?dú)膺M(jìn)入干燥器3對(duì)其進(jìn)行再生,打開(kāi)閥門18,關(guān)閉閥門15、16、17,氮?dú)馀懦觥H鐖D2所示。
權(quán)利要求1.一種電解銅粉還原氣氛的凈化系統(tǒng),包括干燥器、以及所述干燥器的再生系統(tǒng),其特征在于所述再生系統(tǒng)包括制氮機(jī),所述制氮機(jī)與所述干燥器相連。
2.如權(quán)利要求1所述的電解銅粉還原氣氛的凈化系統(tǒng),所述制氮機(jī)為變壓吸附制氮裝置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電解銅粉還原氣氛的凈化系統(tǒng),還包括與干燥器相連的過(guò)濾器。
4.如權(quán)利要求1或2所述的電解銅粉還原氣氛的凈化系統(tǒng),所述干燥器為兩個(gè),并聯(lián)連接。
5.如權(quán)利要求3所述的電解銅粉還原氣氛的凈化系統(tǒng),所述干燥器為兩個(gè),并聯(lián)連接。
6.如權(quán)利要求1或2所述的電解銅粉還原氣氛的凈化系統(tǒng),所述干燥器包括還原氣氛進(jìn)氣口、再生氣體進(jìn)氣口、還原氣氛排氣口、再生氣體出氣口。
7.如權(quán)利要求3所述的電解銅粉還原氣氛的凈化系統(tǒng),所述干燥器包括還原氣氛進(jìn)氣口、再生氣體進(jìn)氣口、還原氣氛排氣口、再生氣體出氣口。
8.如權(quán)利要求4所述的電解銅粉還原氣氛的凈化系統(tǒng),所述干燥器包括還原氣氛進(jìn)氣口、再生氣體進(jìn)氣口、還原氣氛排氣口、再生氣體出氣口。
9.如權(quán)利要求5所述的電解銅粉還原氣氛的凈化系統(tǒng),所述干燥器包括還原氣氛進(jìn)氣口、再生氣體進(jìn)氣口 、還原氣氛排氣口、再生氣體出氣口。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種電解銅粉還原氣氛的凈化系統(tǒng),包括干燥器、以及所述干燥器的再生系統(tǒng),其特征在于所述再生系統(tǒng)包括制氮機(jī),所述制氮機(jī)與所述干燥器相連。采用制氮機(jī)生產(chǎn)的純氮?dú)馊〈藲涞獨(dú)怏w,節(jié)約了大量液氨,節(jié)能降耗。節(jié)約成本,適合工業(yè)化應(yīng)用。使用更安全更環(huán)保。
文檔編號(hào)C01B21/04GK203128201SQ201220728150
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者蔡雙洪, 程?hào)|, 張辛, 雷明, 劉海峰 申請(qǐng)人:重慶華浩冶煉有限公司