專利名稱：利用石膏生產(chǎn)硫酸的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種硫酸生產(chǎn)裝置，尤其是涉及一種利用石膏生產(chǎn)硫酸的裝置。
背景技術(shù)：
當(dāng)如我國(guó)硫酸生廣多以硫橫或硫鐵礦為原料，隨著硫橫和硫鐵礦資源的日趨減少，價(jià)格也隨之上漲，硫酸生產(chǎn)成本逐漸升高。尋找新的原料生產(chǎn)硫酸勢(shì)在必行。同時(shí)隨著硫酸生產(chǎn)材料與工藝的改進(jìn)，用于生產(chǎn)硫酸的設(shè)備也出現(xiàn)了多元化的發(fā)展趨勢(shì)。中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)200580008034.4公開了一種制備硫酸的裝置，其采用二級(jí)吸收設(shè)備，主要包括初級(jí)吸收器和次級(jí)吸收器，但是這種設(shè)備并不能從本質(zhì)上解決排放廢氣對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題。中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)201010208303.4公開了一種降低硫酸生產(chǎn)尾氣中SO2含量的方法，該發(fā)明在現(xiàn)有硫酸裝置第二酸吸收塔至尾氣排放煙 之間增設(shè)由吸附塔與解吸塔組成的尾氣脫硫裝置，其中采用的活性焦可以循環(huán)使用，但是采用這種設(shè)備無(wú)法大量吸收尾氣中的SO2，尾氣中SO2含量降低幅度有限，不能徹底解決對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種不引入新的雜質(zhì)，能耗較低，有害氣體的排放減少的利用石膏生產(chǎn)硫酸的裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:利用石膏生產(chǎn)硫酸的裝置，包括煅燒窯、增濕室、反應(yīng)室、冷凝管、硫酸接收器，所述煅燒窯的外壁設(shè)有螺旋預(yù)熱管道，螺旋預(yù)熱管道的下端接有帶鼓風(fēng)口的下料斗；煅燒窯上部的螺旋預(yù)熱管道設(shè)有出料口(也是煅燒窯的進(jìn)料口)，煅燒窯的頂部通過(guò)帶有氣體泵的管道與增濕室相連，增濕室通過(guò)管道與反應(yīng)室相連，所述反應(yīng)室的外壁設(shè)有電子束發(fā)生裝置；反應(yīng)室的出口通過(guò)管道與冷凝管相連，冷凝管頂部通過(guò)管道與氣體泵相連，冷凝管底部與硫酸接收器相連。工作過(guò)程:將粉狀石膏加入下料斗中，同時(shí)通過(guò)鼓風(fēng)口向螺旋預(yù)熱管道內(nèi)鼓入空氣，將粉狀石膏沿螺旋預(yù)熱管道吹入煅燒窯中，在螺旋預(yù)熱管道中，石膏被加熱至200 - 800°C，脫去結(jié)晶水生成無(wú)水硫酸鈣；無(wú)水硫酸鈣通過(guò)螺旋預(yù)熱管道進(jìn)入煅燒窯，在煅燒窯中800 -2000°C煅燒，無(wú)水硫酸鈣分解生成二氧化硫、氧氣和氧化鈣，二氧化硫和氧氣等混合氣體通過(guò)氣體泵導(dǎo)入增濕室增濕，將增濕室中增濕后的混合氣體通入反應(yīng)室，啟動(dòng)電子束發(fā)生裝置，混合氣體在電子束強(qiáng)烈的轟擊作用下發(fā)生反應(yīng)生成硫酸(氣態(tài))，將反應(yīng)室中的混合氣體通入冷凝管中，硫酸在冷凝管內(nèi)回流并進(jìn)入硫酸接收器，未冷凝回流的氣體從冷凝管的頂部返回至氣體泵循環(huán)反應(yīng)。混合氣體在電子束強(qiáng)烈的轟擊作用下發(fā)生反應(yīng)生成硫酸的流程:
權(quán)利要求1.利用石膏生產(chǎn)硫酸的裝置，其特征在于，包括煅燒窯、增濕室、反應(yīng)室、冷凝管、硫酸接收器，所述煅燒窯的外壁設(shè)有螺旋預(yù)熱管道，螺旋預(yù)熱管道的下端接有帶鼓風(fēng)口的下料斗；煅燒窯上部的螺旋預(yù)熱管道設(shè)有出料口，煅燒窯的頂部通過(guò)帶有氣體泵的管道與增濕室相連，增濕室通過(guò)管道與反應(yīng)室相連，所述反應(yīng)室的外壁設(shè)有電子束發(fā)生裝置；反應(yīng)室的出口通過(guò)管道與冷凝管相連，冷凝管頂部通過(guò)管道與氣體泵相連，冷凝管底部與硫酸接收器相連。
專利摘要利用石膏生產(chǎn)硫酸的裝置，包括煅燒窯、增濕室、反應(yīng)室、冷凝管、硫酸接收器，所述煅燒窯的外壁設(shè)有螺旋預(yù)熱管道，螺旋預(yù)熱管道的下端接有帶鼓風(fēng)口的下料斗；煅燒窯上部的螺旋預(yù)熱管道設(shè)有出料口，煅燒窯的頂部通過(guò)帶有氣體泵的管道與增濕室相連，增濕室通過(guò)管道與反應(yīng)室相連，所述反應(yīng)室的外壁設(shè)有電子束發(fā)生裝置；反應(yīng)室的出口通過(guò)管道與冷凝管相連，冷凝管頂部通過(guò)管道與氣體泵相連，冷凝管底部與硫酸接收器相連。使用本實(shí)用新型之利用石膏生產(chǎn)硫酸的裝置，整個(gè)反應(yīng)過(guò)程空間完全封閉，不采用固體燃料，不引入二次污染雜質(zhì)，節(jié)能環(huán)保，二氧化硫的吸收率高達(dá)99%。
文檔編號(hào)C01B17/74GK202968114SQ201220733730
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者劉立文, 劉珍如, 寧愛(ài)民, 寧勇, 寧江天, 劉勇, 魯紀(jì)鳴 申請(qǐng)人:劉立文