使用再生碘溶液將硫化氫轉(zhuǎn)化為硫的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供從包括硫化氫(H2S)的氣體物流中除去硫的系統(tǒng)和方法。該系統(tǒng)和方法可利用碘從氣體物流中除去硫。在某些系統(tǒng)和方法中，所述碘可再生。特別是，本發(fā)明的系統(tǒng)和方法可以將包含硫化氫H2S氣體的氣體物流中的硫含量降低到檢測不到的水平。
【專利說明】使用再生碘溶液將硫化氫轉(zhuǎn)化為硫
[0001]相關(guān)申請的交叉引用
[0002]本申請要求于2011年2月18日申請的美國專利申請N0.61/444，383的優(yōu)先權(quán)，其全部內(nèi)容通過引用整體并入本文。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0003]本發(fā)明一般地涉及使用碘溶液從包含硫化氫(H2S)的氣體物流中除去硫的系統(tǒng)和方法。在某些系統(tǒng)和方法中，所述碘溶液是再生的。特別的，本系統(tǒng)和方法能夠?qū)蚧瘹銱2S氣體的氣體物流中的硫含量降低到檢測不到的水平。
[0004]發(fā)明簡介
[0005]根據(jù)一個或多個實(shí)施方式，本發(fā)明涉及一種處理硫化氫氣體的方法。該方法可以包括使硫化氫氣體與碘反應(yīng)來產(chǎn)生包含碘化物和硫的物流，從該物流中除去硫以產(chǎn)生包含碘化物的分離的物流，以及將所述包含碘化物的分離的物流與氧源在水性條件以及預(yù)定的溫度和預(yù)定的壓力下反應(yīng)以產(chǎn)生包含碘的物流。
[0006]在某些實(shí)施方式中，該方法可進(jìn)一步包括從包含碘的物流中回收至少一部分的碘。在至少一個實(shí)施方式中，該方法可以進(jìn)一步包括向硫化氫氣體中引入至少一部分的再生的碘。
[0007]在某些實(shí)施例中，所述方法進(jìn)一步包括:從包含碘化物和硫的物流中回收單質(zhì)硫。在某些方面中，該方法可以使用空氣作為氧源。在另一個方面，該方法可以使用的預(yù)定溫度的范圍是從約75°C到約260°C。在至少一個實(shí)施方式中，該方法可以使用的預(yù)定溫度的范圍是從約120°C到約175°C。
[0008]在至少一個方面中`，該方法可以使用的預(yù)定壓力的范圍是從約25psi至大約2000psi。在又一個方面中，該方法可以使用的預(yù)定壓力的范圍是從約IOOpsi至大約400psi。在某些方面中，該方法可以進(jìn)一步包括:在水性條件下使所述包含碘化物的分離的物流與氧源反應(yīng)約15分鐘至約120分鐘的時間。在至少一個方面中，該方法可以進(jìn)一步包括:在水性條件下使所述包含碘化物的分離的物流與氧源反應(yīng)小于大約15分鐘的時間周期。
[0009]在另一個方面，所述方法進(jìn)一步包括從包含碘的物流中回收熱能。
[0010]根據(jù)一個或多個實(shí)施方式，本發(fā)明涉及處理硫化氫氣體的系統(tǒng)。所述系統(tǒng)可以包括:與硫化氫氣體源和碘源流體地連接的接觸器，流體連接在接觸器的下游并配置為分離單質(zhì)硫和碘化物的分離器，以及流體連接在分離器和分離的碘化物的下游以及流體連接到氧源的反應(yīng)器。
[0011]在某些實(shí)施方式中，該系統(tǒng)還可以包括控制系統(tǒng)，其配置為調(diào)整反應(yīng)器的預(yù)定溫度和預(yù)定壓力。在某些方面，該系統(tǒng)還可以包括至少一個滌氣器，其可以流體連接到反應(yīng)器的下游以及碘源的上游。在另一個方面，該系統(tǒng)還可以包括至少一個流體連接在反應(yīng)器的下游和接觸器的上游的能量回收裝置，并配置為從反應(yīng)器中回收熱能。在某些方面，該系統(tǒng)還可以包括反應(yīng)器出口，其與接觸器的上游流體連接，并配置成將至少一部分再生的碘從反應(yīng)器轉(zhuǎn)移到接觸器。在至少一個實(shí)施方式中，該系統(tǒng)可以具有至少50%的從所述反應(yīng)器中的碘化物到再生的碘的再生率。在某些實(shí)施方式中，所述系統(tǒng)進(jìn)一步包括滌氣器，流體連接到反應(yīng)器的下游，并配置成將至少一部分再生的碘從反應(yīng)器轉(zhuǎn)移到接觸器。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]附圖不是按比例繪制的。在附圖中，各個附圖中示出的每一個相同或幾乎相同的組件由類似的標(biāo)號表示。為清楚起見，不是每一個組件在每一個圖中都做標(biāo)記。在附圖中:
[0013]圖1是根據(jù)本公開的一個或多個方面的工藝流程示意圖；
[0014]圖2是根據(jù)本公開的一個或多個方面的工藝流程示意圖；
[0015]圖3是根據(jù)本公開的一個或多個方面的工藝流程示意圖；
[0016]圖4是根據(jù)本公開的一個或多個方面的工藝流程示意圖；
[0017]圖5是根據(jù)本公開的一個或多個方面的工藝流程示意圖；和
[0018]圖6是根據(jù)本公開的一個或多個方面的工藝流程示意圖。
[0019]發(fā)明詳述
[0020]本文所描述的系統(tǒng)和方法，在他們的應(yīng)用中，并不限于說明書中所述的或附圖中示出的組件結(jié)構(gòu)和組件布置的細(xì)節(jié)。本發(fā)明能夠有其它實(shí)施方式和能夠或以各種方式實(shí)踐或運(yùn)行。此外，本文所用的措辭和術(shù)語是用于描述的目的，不應(yīng)該被認(rèn)為是限制性的。使用的“包括”，“包含”，“具有”，“含有”，“涉及”，“具有”，“含”，“其特征在于”，“其特征是”以及它們在本發(fā)明中的變形指的是包括其后列出的項(xiàng)，其等同物，以及由此后專門列出的項(xiàng)目組成的替代實(shí)施方式。使用權(quán)利要求中的序數(shù)術(shù)語，如“第一”，“第二”，“第三”之類修飾權(quán)利要求，本身并不意味著任何優(yōu)先`。
[0021]修飾語“約”結(jié)合數(shù)詞使用，包括所述值，并且具有由上下文指定的含義(例如，它至少包括與特定數(shù)量的測量相關(guān)的誤差度)。當(dāng)在上下文中用于范圍時，修飾語“大約”也應(yīng)被視為公開了兩個端點(diǎn)的絕對值(absolute values)定義的范圍。例如，范圍“從約2至約4”還公開了范圍“從2到4。”
[0022]如本文所用，術(shù)語“碘物質(zhì)(iodine species) ”，“碘溶液”和“富含碘的溶液”可以指以其各種形式中至少一種的碘，包括雙原子碘或單質(zhì)碘(I2)，碘化物(D，三碘化物(13_)，和碘酸鹽(103_)。
[0023]如本文所用，術(shù)語“碘”，“單質(zhì)碘”，“分子碘”或“游離碘”是指雙原子分子I2。
[0024]如本文所用，術(shù)語“碘化物”或“碘化物離子”或“碘化物陰離子”指的是由化學(xué)符號I—表示的物質(zhì)。合適的碘化物陰離子的抗衡離子包括鈉，鉀，鈣等。
[0025]單質(zhì)碘溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑，但僅微溶于水。在碘化物離子的存在下，所述溶解度增加。
[0026]分子碘可逆地與負(fù)離子反應(yīng)，在平衡狀態(tài)下生成可溶于水的三碘陰離子13_。形成
碘化物絡(luò)合物的反應(yīng)如下所示:
[0027]
I2 +I' ^I3-
[0028]本文所用的術(shù)語“13_”，“I3-絡(luò)合物”，或“三碘化物”是指I2和I—之間的可逆反應(yīng)形成的離子。[0029]本文所用的術(shù)語“碘酸鹽”或“碘酸鹽陰離子”指的是由化學(xué)式103_所表示的物質(zhì)。碘酸鹽陰離子的合適抗衡離子包括鈉，鉀，鈣等。
[0030]本文所用的術(shù)語“酸性氣體”指的是含有顯著量的H2S、二氧化碳(CO2)或類似污染物的氣體混合物。
[0031]本文所用的術(shù)語“分離器”或“澄清器”指任何合適的執(zhí)行將多相流體分離成單獨(dú)相的過程的分離裝置。例如，分離器可以包括一種將兩相液/固流體分離成為獨(dú)立的液相和固相的裝置。分離器可以分離固體或液體，或分離固體與液體。
[0032]本文所用的術(shù)語“氧化”是指一種元素中的原子失去電子且該元素的化合價相應(yīng)增加的反應(yīng)。
[0033]H2S是一種常見的天然氣加工以及高硫原油精煉的副產(chǎn)品。這主要是由于必須從燃料中除去硫以滿足環(huán)境法規(guī)和盡量減少由于硫氧化物(SOx)的產(chǎn)生而腐蝕內(nèi)燃機(jī)的事實(shí)。本文所用的術(shù)語SOx是指物質(zhì)SO2和303。處理H2S物流的最常用方法是通過克勞斯法(Claus process)生產(chǎn)單質(zhì)硫?；镜目藙谒箚卧犭A段和兩個或更多個催化階段。進(jìn)料氣體中部分的H2S在熱階段的反應(yīng)爐中按照下述反應(yīng)(2)熱轉(zhuǎn)換為S02。剩余的硫化氫再與熱轉(zhuǎn)換的SO2在熱階段和隨后的催化階段中按照下述反應(yīng)(I)形成單質(zhì)硫。該催化劑通常是氧化鋁，雖然也可以使用其它的催化劑。
[0034]克勞斯過程中 發(fā)生的基本化學(xué)反應(yīng)由下面的反應(yīng)式表示:
[0035](I) 2H2S+S02 — 3S+2H20
[0036]為了提供適當(dāng)比例的組成，克勞斯過程中的第一步是燃燒進(jìn)料氣體中1/3的H2S:
[0037](2)H2S+1.502 — S02+H20
[0038]結(jié)合方程(I)和(2)，整個過程的反應(yīng)是:
[0039](3) 2H2S+02 — 2S+2H20
[0040]克勞斯過程估計只有約95-98%的硫脫除效率?？藙谒寡b置的尾氣被送到尾氣處理單元以進(jìn)一步處理，或送到熱氧化器(焚燒爐)以在放入大氣前焚燒尾氣中所有的硫化合物形成S02。焚燒過程中是非常能量密集的步驟，并導(dǎo)致顯著量的SOx釋放的到環(huán)境。
[0041]石化煉油廠的克勞斯系統(tǒng)每天可以生產(chǎn)超過500噸的硫。由于這個過程是只有大約95-98%的效率，每天約2-5%或者約10-30噸的SO2,酸雨的主要來源之一，被釋放到環(huán)境中。在某些司法管轄區(qū)的法規(guī)要求的硫脫除的最低水平為98.8-99.8%或以上，這就需要在克勞斯裝置的下游和焚化爐的上游安裝尾氣處理單元。
[0042]濕空氣氧化(WAO)是一種已被采納在過程流處理中的技術(shù)，其已經(jīng)被廣泛使用，例如，去除廢水中的污染物。在某些應(yīng)用中，WAO可用于回收和再生化學(xué)品以供再次使用。濕式氧化方法包括在升高的溫度和壓力下使用氧化劑來水相氧化目標(biāo)成分，氧化劑例如，含氧的氣體例如空氣中的分子氧。
[0043]本文所用術(shù)語“濕空氣氧化”(WAO)和“濕式氧化”(WO)能夠互換使用，一般是指使用氧氣作為氧化劑在含水環(huán)境中氧化水溶性的或懸浮的組分。當(dāng)使用空氣作為氧源時，該過程通常被稱為濕空氣氧化。當(dāng)純氧氣作為氧源時，該過程通常被稱為“濕式氧化”。
[0044]碘是一種能夠?qū)2S轉(zhuǎn)化為硫的溫和的氧化劑。H2S與碘反應(yīng)以形成單質(zhì)硫和氫碘酸(HI)的反應(yīng)可以用來作為一種制備HI的方法。然后,可以使用WAO以將碘化物氧化為碘。由此形成的系統(tǒng)生產(chǎn)單質(zhì)硫和再生碘。這兩種反應(yīng)的化學(xué)式是:[0045](I)H2S+I2 — S+2HI
[0046](II) 2HI+l/202 — I2+H20
[0047]例如，可以通過向含有富碘溶液的接觸器或滌氣器中引入H2S氣體或包含H2S的氣體流來完成硫的生成反應(yīng)(反應(yīng)I)。H2S與I2反應(yīng)，生成含有單質(zhì)硫、碘酸、以及可能的其他碘化物鹽(如碘化鉀(KI)和(NaI))的溶液。
[0048]例如，可以通過使用WAO反應(yīng)技術(shù)完成碘再生反應(yīng)(反應(yīng)II)，在那里，在預(yù)定溫度和預(yù)定壓力下引入富氧氣體到反應(yīng)器中以將碘化物轉(zhuǎn)換為碘。
[0049]反應(yīng)(I)和(II)是放熱反應(yīng),可以允許以熱的形式回收能量。
[0050]根據(jù)一個或多個實(shí)施方式，本發(fā)明涉及到一個或多個處理硫化氫氣體的系統(tǒng)和方法。在某些實(shí)施方式中，該系統(tǒng)可以接收一個或多個含有H2S的進(jìn)料流。在某些方面，該系統(tǒng)可以從工業(yè)源接收到一個或多個H2S進(jìn)料流。例如，H2S進(jìn)料流可能源于一種化學(xué)處理設(shè)施或石油精煉廠。本文所用的術(shù)語“H2S進(jìn)料流”指的是任何包含H2S的組合物，例如，酸性氣體和酸氣(sour gas)。
[0051]在某些實(shí)施方式中，H2S進(jìn)料流可能是酸性氣體的形式。在某些方面中，酸性氣體的組成為約60%至約70%的H2S和約30至約40%的C02。在其它方面中，酸性氣體的組成具有約67%的H2S和約33%C02。在某些實(shí)施方式中，酸性氣體的組成具有約66%的H2S和約34%C02。在其他非限制性實(shí)施方式中，酸性氣體的組成具有約60%的H2S和約40%C02。
[0052]在某些實(shí)施方式中，H2S進(jìn)料流可能是酸氣的形式。本文所用的術(shù)語“酸氣”是指包含H2S的天然氣。
[0053]在某些示例性實(shí)施方式中，H2S進(jìn)料流可進(jìn)一步包括水。在某些非限制性實(shí)施方式中，H2S進(jìn)料流可經(jīng)預(yù)先處理，然后引入到工藝系統(tǒng)。例如，H2S進(jìn)料流可能被預(yù)熱。H2S進(jìn)料流的源可以采取從工廠、工藝或存儲容器中的至少一個直接通過管道引入的形式。
[0054]在一個或多個實(shí)施方式中，硫化氫氣體可以與碘反應(yīng)。在某些非限制性實(shí)施方式中，該系統(tǒng)可以接收至少部分的呈來自濕式氧化過程中的再生碘形式的碘。在某些實(shí)施例中，該系統(tǒng)可以接收至少部分的呈碘物質(zhì)形式例如13_絡(luò)合物形式的碘。在某些實(shí)施方式中，該系統(tǒng)可以接收至少部分的呈含有碘(I2)和碘化物(D的碘溶液形式的碘。在多個實(shí)施方式中，該系統(tǒng)可以接收至少部分的呈含有碘(I2)、碘化物(D和三碘化物(13_)的碘溶液的形式的碘。在某些方面，碘化物的源可能是HI。在某些實(shí)施方式中，該系統(tǒng)可以接收至少部分的以來自滌氣過程中的再生碘形式的碘。在某些實(shí)施方式中，至少部分的碘溶液可以預(yù)先處理，然后被引入到工藝系統(tǒng)。例如，碘溶液可能預(yù)先加熱或過濾。待引入系統(tǒng)的碘或碘溶液的源可以采取直接從工廠、工藝或存儲容器中通過管道輸送的形式。在某些實(shí)施方式中，碘或碘溶液的源可以來自用氮?dú)獗Ｗo(hù)的存儲容器。
[0055]盡管說明書 舉例說明了使用碘與H2S反應(yīng)和生產(chǎn)硫，使用其他的可以用作氧化劑并被通過例如濕式氧化工藝再生的合適化合物也在這里描述的方法和系統(tǒng)的范圍內(nèi)。非限制性的其它可適用的化合物的實(shí)例包括，但不限于，氯，溴，錳，釩，和氟。
[0056]根據(jù)一個或多個實(shí)施方式，硫化氫氣體可以在接觸器中與碘反應(yīng)。本文所用的術(shù)語“接觸器”或“撞擊器”指任何合適的裝置，在其中兩個物相可以并流或逆流彼此接觸以進(jìn)行反應(yīng)。該裝置可構(gòu)造為塔式(column)，還可以包括適當(dāng)?shù)慕M件，例如，擋板和填料中的至少一個，以改善傳質(zhì)、熱交換、反應(yīng)動力學(xué)中的至少一個。本文所用的術(shù)語“擋板”可以指一種調(diào)節(jié)流體流動的裝置。在某些實(shí)施方式中，接觸器可構(gòu)造和布置為允許氣相和液相分離。在某些方面中，至少一種氣體在接觸器中的停留時間為約I至約10分鐘。在至少一個方面中，液體在接觸器中的停留時間是從約I至約120分鐘。在不同的方面，液體在接觸器中的停留時間是從約I至約10分鐘。在某些實(shí)施方式中，接觸器可以流體地連接到蒸汽源。
[0057]在某些實(shí)施方式中，硫化氫氣體可與碘在足夠使硫化氫轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫的溫度和壓力下反應(yīng)。例如，硫化氫氣體可與碘在足以使硫保持為液相的溫度下反應(yīng)。另外，硫化氫氣體可與碘在硫和碘的熔點(diǎn)以上但低于使硫變得粘稠的溫度反應(yīng)。在某些實(shí)施方式中，該溫度可在約15°C至約260°C。在某些其它實(shí)施方式中，該溫度可在約120°C至約175°C。在某些實(shí)施方式中，該硫化氫氣體可與碘在約25psi至大約2000psi的壓力下反應(yīng)。在某些實(shí)施方式中，該硫化氫氣體可與碘在約IOOpsi至大約400psi的壓力下反應(yīng)。
[0058]根據(jù)一個或多個實(shí)施方式，從H2S進(jìn)料流中除去的硫的百分比可以是從約90%至大約100%。在某些實(shí)施方式中，從H2S進(jìn)料流中除去的硫的百分比可以是從大約95%至大約100%。在某些實(shí)施方式中，從H2S進(jìn)料流中除去的硫的百分比可以是從大約97%至大約100%。在某些實(shí)施方式中，從H2S進(jìn)料流中除去的硫的百分比可以是至少約99%。
[0059]在某些實(shí)施方式中，硫化氫氣體和碘之間的反應(yīng)產(chǎn)生包含一個或多個物相或組分的物流。該反應(yīng)可以包括第一相，其可以是氣體或廢氣。在至少一個實(shí)施方式中，第一相可從接觸器中轉(zhuǎn)移。在一個或多個方面中，第一相可以包括水蒸氣。在某些實(shí)施方式中，包括水蒸氣的第一相可以被轉(zhuǎn)移到冷凝器。在某些實(shí)施方式中，該冷凝器可將轉(zhuǎn)移的水蒸氣冷凝成液態(tài)水。在某些其它實(shí)施方式中，第一相可以包含碘。在多個實(shí)施方式中，第一相可以包括含有碘(I2)、碘化物(r)和三碘化物(13_)的碘溶液。在至少一個實(shí)施方式中，含有碘或碘溶液的第一相可被轉(zhuǎn)移到滌氣器。在某些實(shí)施方式中，可以通過滌氣器處理來從包含碘或碘溶液的第一相中再生碘。在其它實(shí)施方式中，來自第一相中并經(jīng)滌氣器處理的再生碘可作為再生碘源重新引入到工藝系統(tǒng)中。在某些實(shí)施方式中，第一相可以包含co2。在某些實(shí)施方式中，包含CO2的第一相可被轉(zhuǎn)移到冷卻器。在至少一個方面，第一相可以含有低濃度的包含在原H2S進(jìn)料流中的雜質(zhì)。
[0060]在至少一個實(shí)施方式中，硫化氫氣體和碘之間的反應(yīng)可以產(chǎn)生包含第二相的物流。在某些方面，第二相可以是含有液體和固體的流體。在某些實(shí)施方式中，硫化氫氣體可以與碘反應(yīng)以產(chǎn)生包含碘化物和硫的物流。在某些方面中，硫化氫氣體可以與碘反應(yīng)以產(chǎn)生包含碘化物、硫和硫酸的物流。在一個或多個方面，該物流可包含液相中的碘化物和固相中的硫。在某些方面中，該物流可以包含硫、硫酸、碘、碘酸和碘化物鹽中的至少一種。在某些其它方面，該物流可以包含固相中的硫，以及在液相中的碘、碘酸、碘化物鹽中的至少一種。
[0061]根據(jù)一個或多個實(shí)施方式，該用于處理硫化氫氣體的方法可以進(jìn)一步包括從含有碘化物和硫的 物流中除去硫。在某些方面，可使用分離器從物流中分離硫。在某些實(shí)施方式中，所述分離器連接在接觸器的下游。在某些方面中，該分離器可以分離兩個液相。在其它方面中，所述分離器可從液相中分離出固體。在至少一個方面中，該分離器可以從液相的碘化物中分離出固相的硫。在某些方面，回收的硫的純度可以足夠成為可用的商品，該商品可進(jìn)一步現(xiàn)場或異地加工和銷售。
[0062]在至少一個方面，所述用于處理硫化氫氣體的方法可以進(jìn)一步包括從接觸器回收或除去水。將回收的水可以氣相或液相回收。將回收的水以氣相回收并進(jìn)一步冷凝為液相。回收的水可出售或用于進(jìn)一步工藝處理。
[0063]根據(jù)一個或多個實(shí)施方式，該用于處理硫化氫氣體的方法可以進(jìn)一步包括從含有碘化物和硫的物流中除去硫，以產(chǎn)生含有碘化物的分離的物流。在至少一個方面中，該分離的物流可包含碘、碘酸和碘化物鹽。在多個實(shí)施方式中，該分離的物流可以包含碘物質(zhì)、碘酸和碘化物鹽。在某些方面中，分離器可以配置為分離單質(zhì)硫和碘化物。在其它方面中，該方法可以進(jìn)一步包括從含有硫和碘化物的物流中回收單質(zhì)硫。在至少一個方面中，該溶液可包含至少約67%的HI形式的總1_。在某些實(shí)施方式中，分離的物流可包含小于約IOmg/L的硫。[0064]正如前面所提到的，反應(yīng)(I)和(II)是放熱反應(yīng)，這允許以熱的形式回收熱能。本文所公開的方法和系統(tǒng)的一些方面可能涉及從來自一個或多個工藝組件的一個或多個物流中轉(zhuǎn)移至少一部分熱到流往一個或多個其他工藝組件的一個或多個物流中。例如，為捕獲來自濕式氧化反應(yīng)的熱能的目的，一個或多個實(shí)施方式可包括至少一個與反應(yīng)器流體連通的能量回收裝置。此外，為捕獲來自硫化氫與碘反應(yīng)的熱能的目的，一個或多個實(shí)施方式可以包括至少一個與接觸器和分離器中的至少一個流體連通的能量回收裝置。一個或多個實(shí)施方式可包括至少一個能量回收裝置，其流體連接在來自反應(yīng)器的物流與流往接觸器的物流之間。在至少一個方面中，熱能可以從含有碘化物的物流中回收。在某些實(shí)施方式中，能量可以從一個或多個反應(yīng)、物流，或?qū)⒂糜诹硪粋€與本文所公開的工藝有關(guān)或無關(guān)的流程的組件中回收。
[0065]根據(jù)一個或多個實(shí)施方式，該用于處理硫化氫氣體的方法可以進(jìn)一步包括在濕式氧化過程中反應(yīng)包含碘化物的分離的物流。包含碘化物的分離的物流可用氧化劑氧化。氧化劑可以是含氧氣體，例如，空氣、富氧空氣或純氧。本文所用的短語“富氧空氣”被定義為具有大于約21%的氧含量的空氣。在某些實(shí)施方式中，包含碘化物的分離的物流可在含水條件下用氧源氧化。在至少一個實(shí)施方式中，可對包含碘化物的分離的物流進(jìn)行預(yù)熱。
[0066]在某些實(shí)施方式中，包含碘化物的分離的物流可在反應(yīng)器中在含水條件下與氧源反應(yīng)。本文所用的術(shù)語“反應(yīng)器”可以指任何合適的在其中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的裝置。在某些方面中，反應(yīng)器可流體連接在分離器和分離的碘化物的下游。在至少某些方面中，該反應(yīng)器可流體連接到氧源。在至少一個方面中，氧源可以加壓的形式提供到反應(yīng)器中。該反應(yīng)器可配置為間歇式過程或連續(xù)流動過程。該反應(yīng)器可構(gòu)造為塔形式，其還可以包含適當(dāng)?shù)慕M件，例如，擋板和填料的至少一個，以改善傳質(zhì)、熱交換和反應(yīng)動力學(xué)中的至少一個。在某些實(shí)施方式中，該反應(yīng)器可構(gòu)造和布置為允許氣相和液相的分離。在某些非限制性實(shí)施方式中，該反應(yīng)器可流體地連接到蒸汽源。在其它實(shí)施方式中，該反應(yīng)器可流體連接到空氣源。在某些實(shí)施方式中，該反應(yīng)器可流體連接到純氧源。
[0067]在某些實(shí)施方式中，碘化物可以與氧源在含水條件下和在預(yù)定的溫度和預(yù)定的壓力下反應(yīng)，以使得碘化物轉(zhuǎn)換為碘。在某些實(shí)施方式中，該預(yù)定的溫度可以是從約75°C至約260°C。在某些方面，該預(yù)定的溫度可以是從約120°C至約175°C。在某些實(shí)施方式中，預(yù)定的壓力可以是從約25psi至約2000psi。在某些實(shí)施方式中，該預(yù)定的壓力可以從約IOOpsi到約400psi。在至少一個方面中，包含碘化物的分離的物流在含水條件下與氧源反應(yīng)約15分鐘至約120分鐘的時間周期。在某些實(shí)施方式中，包含碘化物的分離的物流在含水條件下與氧源反應(yīng)一段時間周期以使碘化物轉(zhuǎn)換為碘。在某些實(shí)施方式中，該時間周期可以是從約15分鐘至約30分鐘。在至少一個方面中，包含碘化物的分離的物流在含水條件下與氧源反應(yīng)少于約15分鐘的時間周期。
[0068]根據(jù)一個或多個實(shí)施方式，包含碘化物的分離的物流可以與氧源在含水條件下和在預(yù)定的溫度和預(yù)定的壓力下反應(yīng)，以產(chǎn)生包含碘的物流。在某些非限制性實(shí)施方式中，可從包含碘的物流中再生至少一部分的碘。在至少一個方面，該包含碘的物流包含碘物質(zhì)。在某些方面，來自包含碘的物流中的再生碘的至少一部分可引入到硫化氫氣體。在至少一種實(shí)施方式中，反應(yīng)器出口流體連接到所述接觸器的上游。在某些實(shí)施方式中，該反應(yīng)器出口可以配置為從反應(yīng)器向接觸器轉(zhuǎn)移至少一部分的再生碘。在某些方面，來自包含碘的物流中的至少一部分再生碘可作為再生碘源引入到工藝系統(tǒng)中。
[0069]在至少一個實(shí)施方式中，反應(yīng)器中碘化物到再生碘的再生率至少為50%。這種再生的水平被認(rèn)為是令人驚訝和意外的，因?yàn)檠趸磻?yīng)通常被認(rèn)為是破壞性技術(shù)(destructivetechniques),能夠在液相和氣相中破壞一個或多個化學(xué)鍵。因此，本公開提供的系統(tǒng)和方法節(jié)約成本，其與該意外的在工藝中再生和重新使用碘的能力有關(guān)。
[0070]與濕式氧化工藝相比，F(xiàn)enton反應(yīng)是基于在金屬離子的存在下從過氧化氫中產(chǎn)生反應(yīng)性高的羥基自由基的一種催化方法，所述金屬離子通常是溶解在水性介質(zhì)中的鐵(II)或其他低化合價的過渡金屬，鐵(III)，銅(II)或Mn(II)。一般情況下，F(xiàn)enton反應(yīng)利用過氧化氫水溶液和鐵催化劑來氧化污染物或廢水。二價鐵(II)先被過氧化氫氧化為三價鐵(III)，羥基自由基以及氫氧根。然后同樣通過過氧化氫將鐵(III)還原成鐵(II)、過氧化物自由基和質(zhì)子?；瘜W(xué)反應(yīng)如下:
[0071 ] (I) Fe2++H202 — Fe3++0H ? +OF
[0072](2) Fe3++H202 — Fe2++00H ? +H+
[0073]在實(shí)踐中，鐵激活過`氧化氫，產(chǎn)生能夠氧化廢水中的有機(jī)物質(zhì)的羥基自由基。Fenton工藝一般在酸性條件下和大氣壓力下高效。與此相反，濕式氧化反應(yīng)通常發(fā)生在高溫和高壓力下，其中高溫提高反應(yīng)動力學(xué)并且高壓增加氧化劑(空氣或氧氣)在含水反應(yīng)介質(zhì)中的溶解度。此外，濕空氣氧化涉及到從氣相攜帶氧到液相中以作為反應(yīng)物。
[0074]在某些實(shí)施方式中，碘化物和氧源之間的反應(yīng)可以產(chǎn)生廢氣。在至少一個實(shí)施方式中，可從反應(yīng)器中轉(zhuǎn)移廢氣。在一個或多個方面中，該廢氣可包含氮、氧、碘和水中的至少一種。在另一個方面，該廢氣可包括氮、氧、碘物質(zhì)和水的至少一種。在至少一個方面中，可以通過將其送入滌氣器而回收廢氣中的水。在至少一個實(shí)施方式中，包含碘的廢氣可轉(zhuǎn)移到滌氣器。在某些方面中，可通過滌氣器處理從廢氣中再生碘。在另一個方面，從滌氣器再生的碘可作為再生碘源被重新引入到系統(tǒng)中。在至少一個方面中，可在反應(yīng)器的下游和碘源的上游流體連接滌氣器。在至少一個實(shí)施方式中，至少一個能量回收裝置可流體連接在反應(yīng)器的下游，并可配置為從反應(yīng)器中回收熱能。在某些實(shí)施方式中，能量回收設(shè)備可以是熱交換器。
[0075]根據(jù)某些實(shí)施方式，該用于處理硫化氫氣體的系統(tǒng)可以進(jìn)一步包括控制系統(tǒng)。在某些實(shí)施方式中，該控制系統(tǒng)可監(jiān)控和調(diào)節(jié)的任何操作單元或系統(tǒng)中的物流的一個或多個參數(shù)。在某些方面，該控制系統(tǒng)可用于執(zhí)行基于目標(biāo)或預(yù)定值對任何操作單元或系統(tǒng)中的物流的操作條件中進(jìn)行監(jiān)控、調(diào)節(jié)和調(diào)整中的至少一個。所述目標(biāo)或預(yù)定值可以選擇為實(shí)現(xiàn)選定的或所需的產(chǎn)品或產(chǎn)品質(zhì)量，工藝系統(tǒng)的選定的或期望的效率，以及系統(tǒng)中的一個或多個組分、反應(yīng)物或產(chǎn)品的選定的或期望的回收率中的至少一個。例如，控制系統(tǒng)可配置成調(diào)節(jié)預(yù)定溫度。在其他實(shí)施方式中，控制系統(tǒng)可配置來調(diào)節(jié)預(yù)定的壓力。在一些實(shí)施方式中，可以利用相同或不同的控制系統(tǒng)來執(zhí)行對系統(tǒng)的任何的操作單元的操作條件進(jìn)行監(jiān)控、調(diào)整以及調(diào)節(jié)中的至少一個。例如，可以對H2S進(jìn)料流的流速進(jìn)行監(jiān)控和控制，以提供一個或多個預(yù)定的、目標(biāo)的或設(shè)定的點(diǎn)值，或者以依賴于一個或多個其它單元操作的其它操作條件。其他監(jiān)控或控制的參數(shù)可以是溫度、壓力和任何流的流速。該控制器可以通過使用一個或多個計算機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，例如，它可以是一個通用的計算機(jī)或一個專門的計算機(jī)系統(tǒng)。
[0076]這里描述的系統(tǒng)和方法的一個或多個實(shí)施方式可以包括一個或多個流體控制設(shè)備，如泵，閥，調(diào)節(jié)器，傳感器，管，連接器，控制器，電源，和它們的任意組合。
[0077]圖1示出了根據(jù)本文描述的方法和系統(tǒng)的工藝流程圖。該工藝系統(tǒng)10包括接觸器101，其中引入并混合H2S進(jìn)料流100和碘106，其可能是在富碘溶液的形式。碘與硫化氫反應(yīng)產(chǎn)生物流104。物流104可以包括單質(zhì)硫，HI形式的碘化物、未反應(yīng)的I2和其他碘化物鹽中的至少一種。然后，物流104可以引入到分離裝置或分離器102中，在其中單質(zhì)硫120可發(fā)生沉淀，而剩余的碘化物溶液105形式的碘化物可轉(zhuǎn)移到反應(yīng)器103中，在其中發(fā)生濕式氧化反應(yīng)。碘化物溶液105可包含HI和其他碘化物鹽。在某些非限制性實(shí)施方式中，碘化物溶液105可以預(yù)先處理，然后引入到反應(yīng)器103中。例如，碘化物溶液105可以被預(yù)先加熱或過濾。比如，碘化物溶液105可以被加熱到足以產(chǎn)生將碘化物轉(zhuǎn)換為碘所希望的反應(yīng)條件的溫度。
[0078]氧源，如空氣或純氧，可在含水條件下引入到反應(yīng)器103中，例如，通過引入蒸汽。在高溫和高壓的條件下，碘化物可氧化為碘。再生的富碘溶液106可以從系統(tǒng)中移除，或可再循環(huán)回接觸器101。自接觸器排出的氣體流出物122可以包括CO2和濕式氧化反應(yīng)的廢氣。
[0079]圖2示出了根據(jù)本文所描述的方法和系統(tǒng)的一個或多個實(shí)施方式的工藝流程圖。該工藝系統(tǒng)20包括接觸器201，向其中`引入H2S進(jìn)料流200并和碘206混合，其可能是富碘溶液的形式。硫化氫進(jìn)料流200可能源自一個或多個位于處理系統(tǒng)20的上游或下游的化學(xué)處理設(shè)施或煉油廠。H2S可以在接觸器中與I2混合和反應(yīng)以生成物流204，其離開接觸器201，并且可包含單質(zhì)硫，HI形式的碘化物、未反應(yīng)的I2和其他碘化物鹽中的至少一種。接觸器201的廢氣222可包含未反應(yīng)的CO2、碘物質(zhì)和低濃度的來自原H2S進(jìn)料流200的雜質(zhì)中的至少一種。廢氣222可以額外地經(jīng)處理以再生I2和CO2中的至少一個。冷卻器，例如，套管式(tube-1n-pipe)冷卻器，可以處理廢氣222中所含的C02。其他合適類型的冷卻器可包括，例如，空氣冷卻器，管殼式冷卻器，薄翅，板框冷卻器。
[0080]然后，物流204可以通過分離裝置或分離器202，在其中單質(zhì)硫220可沉淀出來。分離裝置也可以將兩個物相作為液體而分離。接觸器201中的剩余部分可產(chǎn)生物流212，其可包括HI和其他碘化物鹽。物流212的第一部分可產(chǎn)生碘化物溶液物流205，它可以引入到反應(yīng)器203，在其中發(fā)生濕式氧化反應(yīng)。可以將空氣224和蒸汽226引入到反應(yīng)器203以產(chǎn)生再生的I2，其可作為物流211從反應(yīng)器203出來。再生碘物流211可用以包含碘進(jìn)料流206的一部分。廢氣228，從反應(yīng)器203排出，可以含有氮?dú)猓捶磻?yīng)的O2、反應(yīng)生成的水和未反應(yīng)的I2的至少一種。滌氣器207可以用于再生額外的12，以再生碘的物流210的形式，其會離開滌氣器207，并且可以進(jìn)一步用以包含碘進(jìn)料流206的一部分。由滌氣器回收或產(chǎn)生的水230可通過一個或多個滌氣器出口從其中排出。滌氣器207可產(chǎn)生廢氣228，包括氮、未反應(yīng)的氧和不冷凝氣體中的至少一種。碘化物溶液流212的第二部分可產(chǎn)生碘化物溶液209，其可以轉(zhuǎn)移到滌氣器207，并且可用于輔助I2再生。
[0081]額外的處理或流量調(diào)節(jié)設(shè)備也可放置在整個工藝的流動系統(tǒng)。例如，泵可以與碘化物溶液212連通的布置。此外，閥裝置可與碘化物溶液212流體連通地布置以產(chǎn)生碘化物溶液205和209之間適當(dāng)比例的分離。
[0082]碘再生反應(yīng)II是放熱反應(yīng)，且反應(yīng)器203的溫度可以稍微高于接觸器201。這些條件可提供使用能量回收裝置208，以熱的形式，從反應(yīng)器203回收能量的機(jī)會。能量回收裝置208可布置為，例如，流體連通從反應(yīng)器203排出的再生碘進(jìn)料流211，以及從滌氣器排出的再生碘進(jìn)料流210和碘的進(jìn)料流206中的至少一個。能量回收裝置208的合適的例子，可以是，但不限于，一個或多個熱交換器。
[0083]合適的建造工藝設(shè)備(例如建造接觸器，分離器，反應(yīng)器，能量回收設(shè)備和管道)的材料包括耐腐蝕，能夠承受高溫和高壓的材料。合適的材料的非限制性例子包括，但不限于，鉭，鈦，包括2級鈦(titanium grade2)和C-276合金(鎳合金板,例如,來自SandmeyerSteel Company, Philadelphia, PA)。此外，在某些應(yīng)用中，也可以使用Teflon?內(nèi)襯和玻璃內(nèi)襯的加工設(shè)備。
[0084]圖3所示的是根據(jù)本文所描述的方法和系統(tǒng)的一個或多個實(shí)施方式的工序流程圖。工藝設(shè)備和化學(xué)反應(yīng)與圖2所示的類似，除了供給到反應(yīng)器303的氧氣源是純氧。
[0085]該工藝系統(tǒng)30包括接觸器301，其中引入H2S進(jìn)料流300并與碘306混合，其可以是富碘溶液的形式。接觸器301可以通過蒸汽326預(yù)熱，至適合反應(yīng)條件的溫度。H2S與I2反應(yīng)以產(chǎn)生物流304，其離開接觸器301并且可以包含單質(zhì)硫、HI形式的碘化物、未反應(yīng)的I2和其他碘化物鹽中的至少一種。接觸器301的廢氣322可以包含未反應(yīng)的CO2濃度、物質(zhì)和來源于H2S進(jìn)料流的低濃度的雜質(zhì)中的至少一種。該廢氣可以額外地處理以再生I2和CO2中的至少一種。
[0086]物流304可引入到分離裝置或分離器302，在其中可沉淀出單質(zhì)硫320。接觸器301的剩余部分可產(chǎn)生物流312，其可包含HI和其他碘化物鹽中的至少一種。碘化物物流312可通過第一能量回收裝置313轉(zhuǎn)移以產(chǎn)生碘化物溶液314，其可通過第二能量轉(zhuǎn)移裝置308轉(zhuǎn)移以產(chǎn)生碘化物溶液315。碘化物物流315的第一部分產(chǎn)生碘化物溶液305，其可引入到反應(yīng)器303中。碘化物物流315的第二部分產(chǎn)生物流309，其可引入到滌氣器307。滌氣器307可以用于再生額外的I2，形成再生碘流310，其可排出滌氣器307，并可進(jìn)一步包含一部分的碘進(jìn)料流306。滌氣器回收或產(chǎn)生的水330可通過一個或多個滌氣器出口排出。滌氣器307可產(chǎn)生廢氣328，其包括氮，未反應(yīng)的氧和非冷凝氣體中的至少一種。純氧324可引入到反應(yīng)器303，以產(chǎn)生碘流311。再生碘流310可與碘流311匯合來生產(chǎn)再生碘流316。出于安全性的考慮，反應(yīng)器303可能不能由鈦構(gòu)成，而是使用適合于這些特定的反應(yīng)條件的材料，例如，合金C-276。此外，當(dāng)使用純氧作為碘再生的反應(yīng)物時，反應(yīng)器303的工作溫度可降低。例如，接觸器301可以工作在約120°C和反應(yīng)器303可以工作在約80°C。此外，循環(huán)的碘溶液的濃度可降低，并且流速可以提高，例如，提高70%或更多。
[0087]當(dāng)使用純氧作為反應(yīng)器303中的氧源時，有可能顯著減少產(chǎn)生的由后續(xù)的滌氣器307處理的廢氣。所述廢氣可以含有氮、未反應(yīng)的O2、反應(yīng)生成的水和未反應(yīng)的I2中的至少一種。滌氣器307可以用于再生額外的12，呈再生碘流310的形式，其排出滌氣器307，并可包含一部分的碘進(jìn)料流306和316。能量轉(zhuǎn)移裝置308可以流體連通碘化物物流314和315，以及碘流 306，310，311，和 316。
[0088]圖4中示出的是根據(jù)本文所描述的系統(tǒng)和方法的一個或多個實(shí)施方式的工藝流程圖。該工藝系統(tǒng)40包括接觸器401，其配置為逆流流動方式。所述逆流流動方式包括引A H2S進(jìn)料流400到接觸器401的底部，并引入碘406到接觸器401的頂部或側(cè)部，因此產(chǎn)生逆流流動，這里的碘可以是富碘溶液406的形式。在替代方案中，流406可引入到接觸器401的底部，而H2S進(jìn)料流400可送入接觸器401的頂部或側(cè)部。物流406可以預(yù)先加熱到接近接觸器工作溫度的溫度。另外，H2S進(jìn)料流400可預(yù)加熱，然后再引入到接觸器401。如果需要，也可以向H2S進(jìn)料流和接觸器401中的至少一個中引入水。反應(yīng)將會產(chǎn)生物流404，其可包含硫和碘5中的至少一個以及廢氣40。
[0089]接觸器401可以包括一個或多個檔板，并可以構(gòu)造和布置為使得一個或多個流體相分離。接觸器401排出的廢氣405可包括水蒸氣，其可以進(jìn)一步冷凝，并導(dǎo)入滌氣器，以幫助I2再生。來自接觸器的物流404可以進(jìn)一步引入到冷卻器和分離裝置的至少一個，在其中可沉淀出單質(zhì)硫。然后，其余的反應(yīng)物可進(jìn)一步進(jìn)行加工，例如，通過濕式氧化反應(yīng)器，或者可轉(zhuǎn)移到滌氣器。
[0090]圖5中所示的是根據(jù)本文所描述的系統(tǒng)和方法的一個或多個實(shí)施方式的工序流程圖。該工藝系統(tǒng)50包括接觸器501，其配置為并流流動模式。并流流動模式包括引入H2S進(jìn)料流500和碘506到接觸器501的底部，這里的碘可以是富碘溶液506的形式。使得兩個流以并流流動模式一起向上流動。在替代方案中，物流506和H2S進(jìn)料流500可以從接觸器501的頂部或側(cè)部引入。物流506可預(yù)先加熱到接近接觸器的工作溫度。另外，H2S進(jìn)料流500可預(yù)加熱，然后再引入 到接觸器501。
[0091]接觸器501可以包括一個或多個檔板，并可以構(gòu)造和布置為使得一個或多個流體相分離。由此產(chǎn)生的廢氣和液體反應(yīng)物物流504可進(jìn)一步引入到冷卻器和分離裝置中的至少一個。例如，廢氣可從液體反應(yīng)物中分離出來并且液體反應(yīng)物可分離成硫和液相的碘化物溶液。液相碘化物溶液可進(jìn)一步處理，例如，通過濕式氧化工藝，或可轉(zhuǎn)移到滌氣器。來自流504的廢氣可繼續(xù)傳輸和處理，例如，通過滌氣器。
[0092]圖6中所示的是根據(jù)本文所描述的系統(tǒng)和方法的一個或多個實(shí)施方式的工序流程圖。該工藝系統(tǒng)60包括反應(yīng)器603，其配置為進(jìn)行濕式氧化反應(yīng)。進(jìn)料流605可包括HI溶液形式的碘化物。進(jìn)料流605還可以包括氧源，如空氣。反應(yīng)器603可以配置有一個或多個檔板，并可以構(gòu)造和布置為使得一個或多個流體相分離，例如，氣相和液相的分離。濕式氧化反應(yīng)可產(chǎn)生碘流611和廢氣610。碘流611可進(jìn)一步引入到能量回收設(shè)備，例如，熱交換器。碘流611可進(jìn)一步引入到冷卻器和相分離器中的至少一個。產(chǎn)生的氣體可進(jìn)一步通過滌氣器處理以再生額外12。碘流611可進(jìn)一步導(dǎo)入到下游工序中，例如，接觸器中，以與H2S氣體反應(yīng)。廢氣流610可以包括水蒸氣，其可以進(jìn)一步冷凝并引入，例如，滌氣器。
實(shí)施例
[0093]現(xiàn)在將通過下面的實(shí)施例對本文所描述的系統(tǒng)和方法作進(jìn)一步的說明，這些實(shí)施例本質(zhì)上是說明性的，而不是為了限制本公開的范圍。
[0094]實(shí)施例1-碘化物到碘的轉(zhuǎn)換
[0095]為了評估碘化物和有機(jī)碘化合物到單質(zhì)碘的轉(zhuǎn)換而進(jìn)行測試。測試在振蕩高壓釜中進(jìn)行。測試條件和結(jié)果列于下面的表1中。
【權(quán)利要求】
1.一種用于處理硫化氫氣體的方法，包括: 使硫化氫氣體與碘反應(yīng)，以產(chǎn)生包含碘化物和硫的物流； 從該物流中除去硫，以產(chǎn)生包含碘化物的分離的物流；和 使所述包含碘化物的分離的物流與氧源在含水條件、預(yù)定的溫度和預(yù)定的壓力下反應(yīng)，以產(chǎn)生含碘的物流。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，還包括從含碘的物流中回收至少一部分的碘。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的方法，進(jìn)一步包括引入至少一部分再生的碘到硫化氫氣體中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，還包括從含有碘化物和硫的物流中回收單質(zhì)硫。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中所述氧源是空氣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中所述預(yù)定的溫度的范圍是約75°C至約260°C。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的方法，其中所述預(yù)定的溫度的范圍是約120°C到約175°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中所述預(yù)定的壓力的范圍是約25psi至約2000psi。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的方法，其中所述預(yù)定的壓力的范圍是約IOOpsi至約400psi。
10.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，還包括使包含碘化物的分離的物流與所述氧源在含水條件下反應(yīng)約15分鐘至約120分鐘的時間周期。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的方法，其中，所述的時間周期是少于約15分鐘。
12.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，還包括從所述含碘的物流中回收熱能。
13.一種處理硫化氫氣體的系統(tǒng)，包括: 接觸器，其流體連接到硫化氫氣體源和碘源； 分離器，其流體連接到接觸器的下游，并配置為分離單質(zhì)硫和碘化物；和 反應(yīng)器，其流體連接到分離器和分離的碘化物的下游，并且流體連接到氧源。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的系統(tǒng)，還包括控制系統(tǒng)，其構(gòu)造成調(diào)節(jié)反應(yīng)器中的預(yù)定的溫度和預(yù)定的壓力。
15.根據(jù)權(quán)利要求13的系統(tǒng)，還包括至少一個滌氣器，其流體連接到反應(yīng)器的下游和碘源的上游。
16.根據(jù)權(quán)利要求13的系統(tǒng)，還包括至少一個能量回收裝置，其流體連接到反應(yīng)器的下游和接觸器的上游，并配置為從反應(yīng)器中回收熱能。
17.根據(jù)權(quán)利要求13的系統(tǒng)，還包括反應(yīng)器出口，其流體連接到接觸器的上游，并配置成將至少一部分來自反應(yīng)器的再生的碘轉(zhuǎn)移到接觸器。
18.根據(jù)權(quán)利要求17的系統(tǒng)，其中，反應(yīng)器的從碘化物到再生的碘的再生率是至少50%。
19.根據(jù)權(quán)利要求13的系統(tǒng)，還包括滌氣器，其流體連接到反應(yīng)器的下游，并配置成將至少一部分來自反應(yīng)器的再生的碘轉(zhuǎn)移到接觸器。
【文檔編號】C01B17/04GK103562126SQ201280019102
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2012年2月17日 優(yōu)先權(quán)日:2011年2月18日
【發(fā)明者】C.L.菲爾克, M.帕特森, B.J.庫姆弗, T.J.施魯斯納, R.K.克爾 申請人:西門子能量股份有限公司, 尼克森能源公司