專利名稱:一種制備Ca<sub>2</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>5</sub>納米粉體的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種制備納米粉體的方法,具體涉及一種制備Ca2Fe2O5納米粉體的方法。
背景技術(shù):
近年來,鈣鐵石結(jié)構(gòu)化合物因其特殊的晶體結(jié)構(gòu),優(yōu)良的物理、化學(xué)性質(zhì),受到材料研究人員的廣泛關(guān)注。A2B2O5型鈣鐵石結(jié)構(gòu)氧化物在結(jié)構(gòu)上與鈣鈦礦類型氧化物相似,可以看作是B-O八面體層和B-O四面體層相互交疊而成的鈣鈦礦結(jié)構(gòu)。這類材料在電學(xué)、磁學(xué)、和光催化等方面都展現(xiàn)了良好的性能,因此而成為材料研究的熱點(diǎn)。Ca2Fe2O5作為鈣鐵石型化合物的代表,具有良好的晶體結(jié)構(gòu),較高的光催化活性。研究表明含鐵化合物的禁帶寬度一般在1.9-2.3eV之間,說明Ca2Fe2O5作為窄禁帶半導(dǎo)體光催化劑能有效利用可見光降解有機(jī)污染物。此外,Ca2Fe2O5與其他氧化物負(fù)載如NiO可作為光解水制氫的光催化劑。在能源緊缺的當(dāng)今社會,有著巨大的應(yīng)用價值。但這類材料合成比較困難,主要因?yàn)镃aO與CaFe2O4這一步反應(yīng)活化能高,導(dǎo)致反工藝復(fù)雜且CaFe2O4難以除去。到目前為止,有關(guān)Ca2Fe2O5的制備方法主要有:固相法、化學(xué)共沉淀法、溶膠-凝膠法等。固相法制備Ca2Fe2O5的合成溫度高,一般達(dá)到1000-1300°C,且反應(yīng)不易進(jìn)行完全,生成的粉體在純度及形貌等方面較差?;瘜W(xué)共沉淀法的優(yōu)點(diǎn)是操作簡單,易于得到產(chǎn)物,產(chǎn)生復(fù)合氧化物純度較高,組分均勻,是一般的固相法和球磨法難以得到的。但共沉淀法有可能將雜質(zhì)引入粉體中,且在制備Ca2Fe2O5時,煅燒溫度和保溫時間都比較長,不利于節(jié)能和環(huán)保。溶膠-凝膠法較前兩種方法制得的粉體純度,但溶膠-凝膠法也存在著一定的缺陷,如溶膠到凝膠的過程不易控制,導(dǎo)致了 CaFe2O4的產(chǎn)生,實(shí)驗(yàn)周期長,且工藝復(fù)雜,不易操作。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種制備Ca2Fe2O5納米粉體的方法,該方法焙燒原料廉價,工藝操作簡單,焙燒溫度低且能保證操作人員的身體健康和安全,制備出的Ca2Fe2O5納米粉體純度高、粒度小、均勻、結(jié)晶性能良好。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案包括以下步驟:I)將分析純的硝酸鐵和分析純的硝酸鈣分別配制成濃度為0.1 1.0mol/L的硝酸鐵溶液和0.1 1.0mol/L的硝酸鈣溶液;2)將硝酸鐵溶液和硝酸鈣溶液混合均勻,得混合溶液A ;其中,混合溶液A中的鐵離子與鈣離子的摩爾比為1:1 ;3)向混合溶液A中加入甘氨酸,并攪拌均勻;得混合溶液B ;其中,甘氨酸的加入量是混合溶液A中硝酸鐵和硝酸鈣總摩爾量的1.0 3.0倍;
4)將混合溶液B放入馬弗爐中加熱至100 300°C保溫,得到深棕色蓬松狀的初級粉體,再將深棕色蓬松狀的初級粉體在馬弗爐中加熱至300 700°C,即得Ca2Fe2O5納米粉體。
所述的步驟I)在配制硝酸鐵溶液和硝酸鈣溶液時是以容量瓶定容的。所述的步驟I)中硝酸鐵溶液和硝酸鈣溶液的摩爾濃度相同。所述的步驟3)中攪拌采用磁力攪拌器攪拌,攪拌時間為lOmin。所述的步驟4)中100 300°C下保溫時間為O lh,深棕色蓬松狀的初級粉體加熱到300 700°C后保溫焙燒,焙燒時間為0.5 2h。所述的步驟4)在馬弗爐中加熱至300 700°C前,將得到的深棕色蓬松狀的初級粉體研磨均勻。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明以硝酸鐵和硝酸鈣為原料,甘氨酸為助燃劑,采用甘氨酸-硝酸鹽法制備得到的Ca2Fe2O5納米粉體粒度小、均勻、結(jié)晶性能良好、純度高。本發(fā)明制得的Ca2Fe2O5納米粉體能夠用作光催化劑以降解有機(jī)污染物或用于固體燃料電池的陰極材料。本發(fā)明與傳統(tǒng)方法相比,其優(yōu)點(diǎn)是原料相對廉價,工藝操作簡單;同時與其他方法相比,本發(fā)明焙燒溫度在300 700°C,焙燒溫度明顯降低,有利于節(jié)能和環(huán)保;而且作為助燃劑使用的甘氨酸無毒無害,保證了操作人員的身體健康和安全,因此本發(fā)明具有產(chǎn)業(yè)化的潛力。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例2制備的深棕色蓬松狀的初級粉體的XRD圖;圖2是本發(fā)明實(shí)施例2制備的Ca2Fe2O5納米粉體的XRD圖;圖3為本發(fā)明實(shí)施例2制備的Ca2Fe2O5納米粉體的掃描電鏡照片。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明將配制成的硝酸鐵溶液和硝酸鈣溶液混合均勻,得混合溶液A ;然后根據(jù)推進(jìn)化學(xué)理論,向混合溶液A中加入作為助燃劑的甘氨酸,再送入馬弗爐中濃縮,當(dāng)加熱至100 30(TC,發(fā)生自蔓延反應(yīng),得到深棕色蓬松狀初級粉體,將深棕色蓬松狀初級粉體研磨后,放入馬弗爐中加熱至300-700°C保溫焙燒,便得到深褐色Ca2Fe2O5納米粉體。下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例1:I)將分析純的硝酸鐵和分析純的硝酸鈣分別用250ml的容量瓶配制成濃度為
0.5mol/L的硝酸鐵溶液和0.5mol/L的硝酸鈣溶液;2)移取20mL的硝酸鐵溶液和20mL的硝酸鈣溶液混合均勻,得混合溶液A ;其中,混合溶液A中的鐵離子與鈣離子的摩爾比為1:1 ;3)根據(jù)推進(jìn)化學(xué)理論,向混合溶液A中加入作為助燃劑的甘氨酸,并用磁力攪拌器攪拌均勻,攪拌時間為lOmin,得混合溶液B ;其中,甘氨酸的加入量是混合溶液A中硝酸鐵和硝酸鈣總摩爾量的1.5倍;4)將混合溶液B放入馬弗爐中加熱至150°C,得到深棕色蓬松狀的初級粉體,然后將深棕色蓬松狀的初級粉體研磨均勻,再在馬弗爐中加熱至700°C保溫焙燒0.5h,即得深褐色Ca2Fe2O5納米粉體。實(shí)施例2:I)將分析純的硝酸鐵和分析純的硝酸鈣分別用250ml的容量瓶配制成濃度為0.lmol/L的硝酸鐵溶液和0.lmol/L的硝酸鈣溶液;2)移取20mL的硝酸鐵溶液和20mL的硝酸鈣溶液混合均勻,得混合溶液A ;其中,混合溶液A中的鐵離子與鈣離子的摩爾比為1:1 ;3)根據(jù)推進(jìn)化學(xué)理論,向混合溶液A中加入作為助燃劑的甘氨酸,并用磁力攪拌器攪拌均勻,攪拌時間為lOmin,得混合溶液B ;其中,甘氨酸的加入量是混合溶液A中硝酸鐵和硝酸鈣總摩爾量的2.8倍;4)將混合溶液B放入馬弗爐中加熱至200°C,得到深棕色蓬松狀的初級粉體,然后將深棕色蓬松狀的初級粉體研磨均勻,再在馬弗爐中加熱至600°C保溫焙燒1.0h,即得深褐色Ca2Fe2O5納米粉體。圖1為本實(shí)施例深棕色蓬松狀的初級粉體的XRD圖;由圖1可以看出,混合溶液B在馬弗爐中發(fā)生自蔓延反應(yīng)得到的深棕色蓬松狀的初級粉體是非晶的。將本實(shí)施例得到的深棕色蓬松狀的初級粉體在更高的溫度下焙燒,得到Ca2Fe2O5納米粉體,Ca2Fe2O5納米粉體的XRD圖如圖2所示,由圖2可以看出所得的Ca2Fe2O5納米粉體物相純凈,不含有其他雜質(zhì),且衍射峰尖銳,結(jié)晶性能良好。因此,將深棕色蓬松狀的初級粉體在更高溫度下焙燒能 夠提高產(chǎn)物的結(jié)晶性能,使晶體結(jié)構(gòu)趨于完善。圖3為本實(shí)施例制得的Ca2Fe2O5納米粉體的掃描電鏡照片;從圖3可以看出所得的Ca2Fe2O5納米粉體的晶粒尺寸在60nm,且分散性良好,呈蠕蟲狀小顆粒,這些蠕蟲狀小顆粒交聯(lián)在一起形成網(wǎng)絡(luò)狀,有利于有機(jī)污染物的吸附。實(shí)施例3:I)將分析純的硝酸鐵和分析純的硝酸鈣分別用250ml的容量瓶配制成濃度為
0.2mol/L的硝酸鐵溶液和0.2mol/L的硝酸鈣溶液;2)移取20mL的硝酸鐵溶液和20mL的硝酸鈣溶液混合均勻,得混合溶液A ;其中,混合溶液A中的鐵離子與鈣離子的摩爾比為1:1 ;3)根據(jù)推進(jìn)化學(xué)理論,向混合溶液A中加入作為助燃劑的甘氨酸,并用磁力攪拌器攪拌均勻,攪拌時間為lOmin,得混合溶液B ;其中,甘氨酸的加入量是混合溶液A中硝酸鐵和硝酸鈣總摩爾量的2.0倍;4)將混合溶液B放入馬弗爐中加熱至200°C,保溫lh,得到深棕色蓬松狀的初級粉體,然后將深棕色蓬松狀的初級粉體研磨均勻,再在馬弗爐中加熱至500°C保溫焙燒1.0h,即得深褐色Ca2Fe2O5納米粉體。實(shí)施例4:I)將分析純的硝酸鐵和分析純的硝酸鈣分別用250ml的容量瓶配制成濃度為
1.0mol/L的硝酸鐵溶液和1.0mol/L的硝酸鈣溶液;2)移取20mL的硝酸鐵溶液和20mL的硝酸鈣溶液混合均勻,得混合溶液A ;其中,混合溶液A中的鐵離子與鈣離子的摩爾比為1:1 ;3)根據(jù)推進(jìn)化學(xué)理論,向混合溶液A中加入作為助燃劑的甘氨酸,并用磁力攪拌器攪拌均勻,攪拌時間為lOmin,得混合溶液B ;其中,甘氨酸的加入量是混合溶液A中硝酸鐵和硝酸鈣總摩爾量的3.0倍;4)將混合溶液B放入馬弗爐中加熱至200°C,得到深棕色蓬松狀的初級粉體,然后在馬弗爐中加熱至600°C,即得深褐色Ca2Fe2O5納米粉體。
實(shí)施例5:I)將分析純的硝酸鐵和分析純的硝酸鈣分別用250ml的容量瓶配制成濃度為
1.0mol/L的硝酸鐵溶液和1.0mol/L的硝酸鈣溶液;2)移取20mL的硝酸鐵溶液和20mL的硝酸鈣溶液混合均勻,得混合溶液A ;其中,混合溶液A中的鐵離子與鈣離子的摩爾比為1:1 ;3)根據(jù)推進(jìn)化學(xué)理論,向混合溶液A中加入作為助燃劑的甘氨酸,并用磁力攪拌器攪拌均勻,攪拌時間為lOmin,得混合溶液B ;其中,甘氨酸的加入量是混合溶液A中硝酸鐵和硝酸鈣總摩爾量的3.0倍;4)將混合溶液B放入馬弗爐中加熱至200°C,得到深棕色蓬松狀的初級粉體,然后在馬弗爐中加熱至600°C,即得深褐色Ca2Fe2O5納米粉體。實(shí)施例6:I)將分析純的硝酸鐵和分析純的硝酸鈣分別用250ml的容量瓶配制成濃度為
1.0mol/L的硝酸鐵溶液和1.0mol/L的硝酸鈣溶液;2)移取35mL的硝酸鐵溶液和35mL的硝酸鈣溶液混合均勻,得混合溶液A ;其中,混合溶液A中的鐵離子與鈣離子 的摩爾比為1:1 ;3)根據(jù)推進(jìn)化學(xué)理論,向混合溶液A中加入作為助燃劑的甘氨酸,并用磁力攪拌器攪拌均勻,攪拌時間為lOmin,得混合溶液B ;其中,甘氨酸的加入量是混合溶液A中硝酸鐵和硝酸鈣總摩爾量的2.8倍;4)將混合溶液B放入馬弗爐中加熱至100°C,保溫0.6h,得到深棕色蓬松狀的初級粉體,然后將深棕色蓬松狀的初級粉體研磨均勻,再在馬弗爐中加熱至300°C保溫焙燒2h,即得深褐色Ca2Fe2O5納米粉體。實(shí)施例7:I)將分析純的硝酸鐵和分析純的硝酸鈣分別用250ml的容量瓶配制成濃度為0.5mol/L的硝酸鐵溶液和0.5mol/L的硝酸鈣溶液;2)移取40mL的硝酸鐵溶液和40mL的硝酸鈣溶液混合均勻,得混合溶液A ;其中,混合溶液A中的鐵離子與鈣離子的摩爾比為1:1 ;3)根據(jù)推進(jìn)化學(xué)理論,向混合溶液A中加入作為助燃劑的甘氨酸,并用磁力攪拌器攪拌均勻,攪拌時間為lOmin,得混合溶液B ;其中,甘氨酸的加入量是混合溶液A中硝酸鐵和硝酸鈣總摩爾量的1.0倍;4)將混合溶液B放入馬弗爐中加熱至300°C,保溫0.2h,得到深棕色蓬松狀的初級粉體,然后將深棕色蓬松狀的初級粉體研磨均勻,再在馬弗爐中加熱至450°C保溫焙燒2h,即得深褐色Ca2Fe2O5納米粉體。
權(quán)利要求
1.一種制備Ca2Fe2O5納米粉體的方法,其特征在于,包括以下步驟: 1)將分析純的硝酸鐵和分析純的硝酸鈣分別配制成濃度為0.1 1.0mol/L的硝酸鐵溶液和0.1 1.0mol/L的硝酸鈣溶液; 2)將硝酸鐵溶液和硝酸鈣溶液混合均勻,得混合溶液A;其中,混合溶液A中的鐵離子與鈣離子的摩爾比為1:1 ; 3)向混合溶液A中加入甘氨酸,并攪拌均勻;得混合溶液B;其中,甘氨酸的加入量是混合溶液A中硝酸鐵和硝酸鈣總摩爾量的1.0 3.0倍; 4)將混合溶液B放入馬弗爐中加熱至100 300°C保溫,得到深棕色蓬松狀的初級粉體,再將深棕色蓬松狀的初級粉體在馬弗爐中加熱至300 700°C,即得Ca2Fe2O5納米粉體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備Ca2Fe2O5納米粉體的方法,其特征在于:所述的步驟I)在配制硝酸鐵溶液和硝酸鈣溶液時是以容量瓶定容的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備Ca2Fe2O5納米粉體的方法,其特征在于:所述的步驟I)中硝酸鐵溶液和硝酸鈣溶液的摩爾濃度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備Ca2Fe2O5納米粉體的方法,其特征在于:所述的步驟3)中攪拌采用磁力攪拌器攪拌,攪拌時間為lOmin。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備Ca2Fe2O5納米粉體的方法,其特征在于:所述的步驟4)中100 300°C下保溫時間為O lh,深棕色蓬松狀的初級粉體加熱到300 700°C后保溫焙燒,焙燒時間為0.5 2h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的制備Ca2Fe2O5納米粉體的方法,其特征在于:所述的步驟4)在馬弗爐中加熱至300 700°C前, 將得到的深棕色蓬松狀的初級粉體研磨均勻。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種制備Ca2Fe2O5納米粉體的方法,將硝酸鐵溶液和硝酸鈣溶液混合均勻,得混合溶液A;然后根據(jù)推進(jìn)化學(xué)理論,向混合溶液A中加入甘氨酸,再送入馬弗爐中加熱至100~300℃,發(fā)生自蔓延反應(yīng),得深棕色蓬松狀初級粉體,然后再在300-700℃下焙燒,得Ca2Fe2O5納米粉體。本發(fā)明原料相對廉價,工藝操作簡單;同時焙燒溫度明顯降低,有利于節(jié)能和環(huán)保;而且作為助燃劑使用的甘氨酸無毒無害,保證了操作人員的健康和安全,本發(fā)明制得的Ca2Fe2O5納米粉體純度高、粒度小、均勻、結(jié)晶性能良好,該納米粉體可用作光催化劑以降解有機(jī)污染物或用于固體燃料電池的陰極材料。
文檔編號C01G49/00GK103145190SQ20131006658
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月1日
發(fā)明者王芬, 王靜, 朱建鋒 申請人:陜西科技大學(xué)