專利名稱：大型碳化硅冶煉爐裝爐設(shè)備及大型碳化硅冶煉爐裝爐方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及碳化硅冶煉技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種大型碳化硅冶煉爐裝爐設(shè)備及大型碳化硅冶煉爐裝爐方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的碳化硅冶煉爐包括供電裝置、爐身及爐頭。供電裝置用于將高壓電網(wǎng)提供的交流電進(jìn)行降壓，將降壓后的交流電轉(zhuǎn)換成合適的直流電，并將直流電提供給爐頭。爐頭上設(shè)有固體石墨電極及與固體石墨電極電性連接導(dǎo)電銅排，導(dǎo)電銅排將供電裝置傳送的直流電提供給固體石墨電極，爐身內(nèi)設(shè)有由石墨粉組成的且與爐頭的固體石墨電極電性接觸的電阻式爐芯。生產(chǎn)碳化硅時，現(xiàn)場工人使用裝載機(jī)搬運(yùn)石英砂、無煙煤原料，然后再利用裝載機(jī)將石英砂原料、無煙煤原料進(jìn)行混合獲得爐料，接著再利用裝載機(jī)將爐料裝于碳化硅冶煉爐的電阻式爐芯周圍，以利用通有直流電的電阻式爐芯所產(chǎn)生的高溫對爐料進(jìn)行加熱，而形成碳化娃。然而，隨著碳化硅冶煉爐的裝機(jī)容量不斷增大，傳統(tǒng)的爐料混合方式及裝料方式制約了碳化硅冶煉爐的生產(chǎn)效率，并使得碳化硅的生產(chǎn)成本增加:例如，裝載機(jī)搬運(yùn)石英砂原料、無煙煤原料并對石英砂原料、無煙煤原料進(jìn)行混合堆放，然后再將堆放的爐料運(yùn)送至爐體，在此過程中，裝載機(jī)在生產(chǎn)現(xiàn)場往復(fù)運(yùn)動，不僅增加了裝料時間，還浪費(fèi)了能源，繼而使得碳化硅冶煉爐的生產(chǎn)效率降低以及增加生產(chǎn)成本；另外，采用裝載機(jī)對石英砂原料、無煙煤原料進(jìn)行混合堆放，不能保證爐料的均勻性，致使冶煉出的碳化硅的品質(zhì)參差不齊。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必·要提供一種能夠提高大型碳化硅冶煉爐的生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)碳化硅的成本及保證冶煉出的碳化硅的品質(zhì)一致的大型碳化硅冶煉爐裝爐設(shè)備。還有必要提供一種大型碳化硅冶煉爐裝爐方法?！N大型碳化硅冶煉爐裝爐設(shè)備，該大型碳化硅冶煉爐裝爐設(shè)備設(shè)置在大型碳化硅冶煉爐的一側(cè)，用于連續(xù)的將無煙煤原料與石英砂原料混合后輸送至大型碳化硅冶煉爐中，該大型碳化硅冶煉爐裝爐設(shè)備包括無煙煤供料倉、石英砂供料倉、緩沖料倉、皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、電子配料秤、混料裝置、橋架皮帶輸送機(jī)組、提料斗、天車。橋架皮帶輸送機(jī)組與大型碳化硅冶煉爐的爐身平行設(shè)置，橋架皮帶輸送機(jī)組包括至少兩個橋架皮帶輸送機(jī)，其中一個橋架皮帶輸送機(jī)的一端與另一個橋架皮帶輸送機(jī)的一端相對，如此兩個橋架皮帶輸送機(jī)位于同一條直線上，緩沖料倉及提料斗設(shè)置在橋架皮帶輸送機(jī)的出料口下方，且提料斗設(shè)置在緩沖料倉的下方；無煙煤供料倉、石英砂供料倉、皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、電子配料秤及混料裝置設(shè)置在橋架皮帶輸送機(jī)的一側(cè)，且橋架皮帶輸送機(jī)位于大型碳化硅冶煉爐的爐身與無煙煤供料倉、石英砂供料倉、皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、電子配料秤及混料裝置之間；無煙煤供料倉、石英砂供料倉內(nèi)設(shè)置有電子配料秤，無煙煤供料倉、石英砂供料倉與混料裝置之間也設(shè)置皮帶輸送機(jī)，混料裝置用于將無煙煤原料及石英砂原料均勻混合以獲得爐料；混料裝置與斗式提升機(jī)之間設(shè)置皮帶輸送機(jī)，斗式提升機(jī)的出料口設(shè)置在橋架皮帶輸送機(jī)組的上方，斗式提升機(jī)用于將爐料提送到橋架皮帶輸送機(jī)組，橋架皮帶輸送機(jī)組中的橋架皮帶輸送機(jī)將爐料輸送到緩沖料倉中；天車設(shè)置在大型碳化硅冶煉爐的爐身上方，且天車能夠沿大型碳化硅冶煉爐的爐身的延伸方向移動，天車用于運(yùn)送提料斗，以將提料斗中的爐料裝入大型碳化硅冶煉爐中。一種大型碳化硅冶煉爐裝爐方法，包括以下步驟:
將無煙煤原料裝入無煙煤供料倉中；
將石英砂原料裝入石英砂供料倉中；
利用設(shè)置在無煙煤供料倉、石英砂供料倉中的電子配料秤對無煙煤供料倉、石英砂供料倉中的無煙煤原料、石英砂原料進(jìn)行定量稱量，利用皮帶輸送機(jī)將經(jīng)稱量確認(rèn)的無煙煤原料、石英砂原料輸送至混料裝置；
利用混料裝置將無煙煤原料、石英砂原料混合均勻，以獲得爐料，通過皮帶輸送機(jī)將爐料輸送至斗式提升機(jī)；
利用斗式提升機(jī)將爐料輸送至設(shè)置在大型碳化硅冶煉爐的爐身一側(cè)的橋架皮帶輸送機(jī)，橋架皮帶輸送機(jī)將爐料輸送至提料斗，其中，爐料儲料倉與橋架皮帶輸送機(jī)之間設(shè)置有緩沖料倉；
利用天車將裝有爐料的提料斗運(yùn)輸至大型碳化硅冶煉爐以完成各部料裝爐。上述大型碳化 硅冶煉爐裝爐設(shè)備及大型碳化硅冶煉爐裝爐方法，將橋架皮帶輸送機(jī)組與大型碳化硅冶煉爐的爐身平行設(shè)置，無煙煤供料倉、石英砂供料倉、皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、電子配料秤及混料裝置設(shè)置在橋架皮帶輸送機(jī)的一側(cè)，在無煙煤供料倉、石英砂供料倉內(nèi)設(shè)置電子配料秤，無煙煤供料倉、石英砂供料倉與混料裝置之間也設(shè)置皮帶輸送機(jī)，以實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)定量的輸送，并通過混料裝置將無煙煤原料及石英砂原料均勻混合，繼而保證冶煉出的碳化硅的品質(zhì)一致；混料裝置與斗式提升機(jī)之間設(shè)置皮帶輸送機(jī)，斗式提升機(jī)的出料口設(shè)置在其中一個橋架皮帶輸送機(jī)的出料口上方，斗式提升機(jī)用于將爐料提送到橋架皮帶輸送機(jī)組，橋架皮帶輸送機(jī)組中的橋架皮帶輸送機(jī)將爐料輸送到提料斗，利用天車提起提料斗并將提料斗運(yùn)輸至大型碳化硅冶煉爐以完成各部料裝爐，如此能減少裝料時間、減少能源浪費(fèi)，故而提高了大型碳化硅冶煉爐的生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)碳化硅的成本。


圖1是一較佳實(shí)施方式的大型碳化硅冶煉爐裝爐設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A--A向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1中B-B向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖1中C-C向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖1中斗式提升機(jī)的部分剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是一較佳實(shí)施方式的大型碳化硅冶煉爐裝爐方法的流程圖。圖中:大型碳化硅冶煉爐裝爐設(shè)備100、無煙煤供料倉101、支撐架1011、稱重料倉1012、輸料料倉1013、石英砂供料倉102、支撐架1021、稱重料倉1022、輸料料倉1023、緩沖料倉103、爐料接收倉1031、第一出料口 1032、第二出料口 1033、出料口選擇裝置1034、爐料量檢測裝置1035、皮帶輸送機(jī)104、斗式提升機(jī)105、第一出料口 1051、第二出料口 1052、第三出料口 1053、出料口選擇裝置1054、電子配料秤106、混料裝置107、橋架皮帶輸送機(jī)組108、橋架皮帶輸送機(jī)1081、提料斗109、天車120、控制裝置121、大型碳化硅冶煉爐20、大型碳化硅冶煉爐裝爐方法步驟S300 S305。
具體實(shí)施例方式請參看圖1至圖3，大型碳化硅冶煉爐裝爐設(shè)備100，該大型碳化硅冶煉爐裝爐設(shè)備100設(shè)置在大型碳化硅冶煉爐20的一側(cè)，用于連續(xù)的將無煙煤原料、石英砂原料混合后輸送至大型碳化硅冶煉爐中，該大型碳化硅冶煉爐裝爐設(shè)備100包括無煙煤供料倉101、石英砂供料倉102、緩沖料倉103、皮帶輸送機(jī)104、斗式提升機(jī)105、電子配料秤106、混料裝置107、橋架皮帶輸送機(jī)組108、提料斗109、天車120。橋架皮帶輸送機(jī)組108與大型碳化硅冶煉爐20的爐身平行設(shè)置，橋架皮帶輸送機(jī)組108包括至少兩個橋架皮帶輸送機(jī)1081，其中一個橋架皮帶輸送機(jī)1081的一端與另一個橋架皮帶輸送機(jī)1081的一端相對,如此兩個橋架皮帶輸送機(jī)1081位于同一條直線上,緩沖料倉103及提料斗109設(shè)置在橋架皮帶輸送機(jī)1081的下方，且提料斗109設(shè)置在緩沖料倉103的下方。其中，橋架皮帶輸送機(jī)1081的數(shù)量根據(jù)大型碳化硅冶煉爐20的爐身長度來確定。無煙煤供料倉101、石英砂供料倉102、皮帶輸送機(jī)104、斗式提升機(jī)105、電子配料秤106及混料裝置107設(shè)置在橋架皮帶輸送機(jī)1081的一側(cè)，且橋架皮帶輸送機(jī)1081位于大型碳化硅冶煉爐20的爐身與無煙煤供料倉101、石英砂供料倉102、皮帶輸送機(jī)104、斗式提升機(jī)105、電子配料秤106及混料裝置107之間；無煙煤供料倉101、石英砂供料倉102內(nèi)設(shè)置有電子配料秤106，無煙煤供料倉101、石英砂供料倉102與混料裝置107之間也設(shè)置皮帶輸送機(jī)104，混料裝置107用于將無煙煤原料及石英砂原料均勻混合以獲得爐料。混料裝置107可以選擇用青島科尼爾樂機(jī)械有限公司的攪拌設(shè)備產(chǎn)品?；炝涎b置107與斗式提升機(jī)105之間設(shè)置皮帶輸送機(jī)104，斗式提升機(jī)105的出料口設(shè)置在橋架皮帶輸送機(jī)組108的上方，斗式提升機(jī)105用于將爐料提送到橋架皮帶輸送機(jī)組108，橋架皮帶輸送機(jī)組108中的橋架皮帶輸送機(jī)1081將爐料輸送到緩沖料倉103中；天車120設(shè)置在大型碳化硅冶煉爐20的爐身上方，且天車120能夠沿大型碳化硅冶煉爐20的爐身的延伸方向移動，天車20用于運(yùn)送提料斗109，并將提料斗109中的爐料裝入大型碳化硅冶煉爐20中。在本實(shí)施方式中，請同時參看圖4，斗式提升機(jī)105的出料口位于兩個橋架皮帶輸送機(jī)1081之間，斗式提升105機(jī)包括第一出料口 1051、第二出料口 1052、第三出料口 1053、出料口選擇裝置1054，第一出料口 1051指向其中一個橋架皮帶輸送機(jī)1081的爐料傳送面以將爐料輸送給該橋架皮帶輸送機(jī)1081，第二出料口 1052垂直指向緩沖料倉103，第三出料口 1053指向另一個橋架皮帶輸送機(jī)1081的爐料傳送面以將爐料輸送給該橋架皮帶輸送機(jī)1081 ;出料口選擇裝置1054用于控制第一出料口 1051、第二出料口 1052、第三出料口1053的開啟及關(guān)閉操作 。例如，橋架皮帶輸送機(jī)組108包括五個橋架皮帶輸送機(jī)1081，斗式提升機(jī)105的出料口設(shè)置在第二個橋架皮帶輸送機(jī)1081與第三個橋架皮帶輸送機(jī)1081，第一個橋架皮帶輸送機(jī)1081與第二個橋架皮帶輸送機(jī)1081之間的下方由上至下設(shè)置緩沖料倉103、提料斗109，第三個橋架皮帶輸送機(jī)1081與第四個橋架皮帶輸送機(jī)1081之間以及第四個橋架皮帶輸送機(jī)1081與第五個橋架皮帶輸送機(jī)1081之間的下方由上至下設(shè)置緩沖料倉103、提料斗109，第二個橋架皮帶輸送機(jī)1081靠近第一個橋架皮帶輸送機(jī)1081的一端設(shè)置有爐料引導(dǎo)裝置，通過爐料引導(dǎo)裝置可以選擇將爐料直接輸送到第二個橋架皮帶輸送機(jī)1081下方的緩沖料倉103中，或者將爐料直接輸送到第一個橋架皮帶輸送機(jī)1081上。請同時參看圖5，緩沖料倉103包括爐料接收倉1031、第一出料口 1032、第二出料口 1033、出料口選擇裝置1034，第一出料口 1032、第二出料口 1033設(shè)置在爐料接收倉1031下方，以將爐料接收倉1031中的爐料輸送至對應(yīng)的提料斗109，出料口選擇裝置1034用與響應(yīng)操作人員的選擇操作，控制對應(yīng)的出料口開啟及關(guān)閉。進(jìn)一步的，大型碳化硅冶煉爐裝爐設(shè)備100還包括控制裝置121，緩沖料倉103還包括爐料量檢測裝置1035，爐料量檢測裝置1035用于檢測爐料接收倉1031的爐料量，并產(chǎn)生對應(yīng)的爐料量值；控制裝置1221用于接收爐料量檢測裝置1035產(chǎn)生的爐料量值及對應(yīng)緩沖料倉的標(biāo)識信息，并在判斷出爐料量值與預(yù)存的爐料基準(zhǔn)值相對應(yīng)時，控制斗式提升機(jī)105的出料口選擇裝置1054工作及控制安裝在橋架皮帶輸送機(jī)1081端部的爐料引導(dǎo)裝置工作，如此可以保證在其中一個緩沖料倉103裝滿爐料后，計(jì)時停止給與之對應(yīng)的橋架皮帶輸送機(jī)1081輸送爐料。其中，控制裝置121具有數(shù)據(jù)處理功能，并根據(jù)處理獲得的數(shù)據(jù)控制大型碳化硅冶煉爐裝爐設(shè)備100中的部件工作，例如控制裝置121可以是計(jì)算機(jī)。進(jìn)一步的，無煙煤供料倉101包括支撐架1011、設(shè)置在支撐架1011上的稱重料倉1012和輸料料倉1013，電子配料秤106與稱重料倉1012相對固定，輸料料倉1013位于稱重料倉1012的下方；石英砂供料倉102包括支撐架1021、設(shè)置在支撐架1021上的稱重料倉1022和輸料料倉1023，電子配料秤106與稱重料倉1022相對固定，輸料料倉1023位于稱重料倉1022的下方；控制裝置121對應(yīng)的與無煙煤供料倉101、石英砂供料倉102中的電子配料秤106、稱重料 倉1012連接，控制裝置121用于接收無煙煤供料倉101中電子配料秤106產(chǎn)生的重量值，并在判斷出電子配料秤106產(chǎn)生的重量值與預(yù)設(shè)的第一基準(zhǔn)重量值相對應(yīng)時，控制無煙煤供料倉101的稱重料倉1012的出料倉門關(guān)閉，在判斷出無煙煤供料倉101的電子配料秤106產(chǎn)生的重量值與預(yù)設(shè)的第二基準(zhǔn)重量值相對應(yīng)時，控制無煙煤供料倉101的稱重料倉1012的出料倉門打開；控制裝置121還用于接收石英砂供料倉102中電子配料秤106產(chǎn)生的重量值，并在判斷出電子配料秤106產(chǎn)生的重量值與預(yù)設(shè)的第三基準(zhǔn)重量值相對應(yīng)時，控制石英砂供料倉102的稱重料倉1022的出料倉門關(guān)閉，在判斷出石英砂供料倉102的電子配料秤106產(chǎn)生的重量值與預(yù)設(shè)的第四基準(zhǔn)重量值相對應(yīng)時，控制石英砂供料倉102的稱重料倉的出料倉門打開；如此可以保證無煙煤供料倉101及石英砂供料倉102能夠連續(xù)的提供標(biāo)準(zhǔn)配比量的無煙煤原料、石英砂原料給混料裝置107。請參看圖6所示的一較佳實(shí)施方式的大型碳化硅冶煉爐裝爐方法的流程圖，該大型碳化硅冶煉爐裝爐方法，包括以下步驟:步驟S300，將無煙煤原料裝入無煙煤供料倉中。步驟S301，將石英砂原料裝入石英砂供料倉中。步驟S302，利用設(shè)置在無煙煤供料倉、石英砂供料倉中的電子配料秤對無煙煤供料倉、石英砂供料倉中的無煙煤原料、石英砂原料進(jìn)行定量稱量，利用皮帶輸送機(jī)將經(jīng)稱量確認(rèn)的無煙煤原料、石英砂原料輸送至混料裝置。其中，無煙煤供料倉包括支撐架、設(shè)置在支撐架上的稱重料倉和輸料料倉，電子配料秤與稱重料倉相對固定，輸料料倉位于稱重料倉的下方；石英砂供料倉包括支撐架、設(shè)置在支撐架上的稱重料倉和輸料料倉，電子配料秤與稱重料倉相對固定，輸料料倉位于稱重料倉的下方；步驟S302的具體步驟為:接收無煙煤供料倉中電子配料秤產(chǎn)生的重量值，并在判斷出電子配料秤產(chǎn)生的重量值與預(yù)設(shè)的第一基準(zhǔn)重量值相對應(yīng)時，控制無煙煤供料倉的稱重料倉的出料倉門關(guān)閉，在判斷出無煙煤供料倉的電子配料秤產(chǎn)生的重量值與預(yù)設(shè)的第二基準(zhǔn)重量值相對應(yīng)時，控制無煙煤供料倉的稱重料倉的出料倉門打開；接收石英砂供料倉中電子配料秤產(chǎn)生的重量值，并在判斷出電子配料秤產(chǎn)生的重量值與預(yù)設(shè)的第三基準(zhǔn)重量值相對應(yīng)時，控制石英砂供料倉的稱重料倉的出料倉門關(guān)閉，在判斷出石英砂供料倉的電子配料秤產(chǎn)生的重量值與預(yù)設(shè)的第四基準(zhǔn)重量值相對應(yīng)時，控制石英砂供料倉的稱重料倉的出料倉門打開。步驟S303，利用混料裝置將無煙煤原料、石英砂原料混合均勻，以獲得爐料，通過皮帶輸送機(jī)將爐料輸送至斗式提升機(jī)。步驟S304，利用斗式提升機(jī)將爐料輸送至設(shè)置在大型碳化硅冶煉爐的爐身一側(cè)的橋架皮帶輸送機(jī)，橋架皮帶輸送機(jī)將爐料輸送至提料斗，其中，爐料儲料倉與橋架皮帶輸送機(jī)之間設(shè)置有緩沖料倉。步驟S305，利用天車將裝有爐料的提料斗運(yùn)輸至大型碳化硅冶煉爐以完成各部料裝爐。上述大型碳化硅冶煉爐裝爐設(shè)備100及大型碳化硅冶煉爐裝爐方法，將橋架皮帶輸送機(jī)組與大型碳化硅冶煉爐的爐身平行設(shè)置，無煙煤供料倉、石英砂供料倉、皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、電子配料秤及混料裝置設(shè)置在橋架皮帶輸送機(jī)的一側(cè)，在無煙煤供料倉、石英砂供料倉內(nèi)設(shè)置電子配料秤，無煙煤供料倉、石英砂供料倉與混料裝置之間也設(shè)置皮帶輸送機(jī)，以實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)定量的輸送，并通過混料裝置將無煙煤原料及石英砂原料均勻混合，繼而保證冶煉出的碳化硅的品質(zhì)一致；混料裝置與斗式提升機(jī)之間設(shè)置皮帶輸送機(jī)，斗式提升機(jī)的出料口設(shè)置在其中一個橋架皮帶輸送機(jī)的出料口上方，斗式提升機(jī)用于將爐料提送到橋架皮帶輸送機(jī)組，橋架皮帶輸送機(jī)組中的橋架皮帶輸送機(jī)將爐料輸送到緩沖料倉中，由緩沖料倉將爐料·提供給利用電液動推桿將爐料儲料倉中的爐料放入提料斗，并用天車提起運(yùn)輸至大型碳化硅冶煉爐以完成各部料裝爐，如此能減少裝料時間、減少能源浪費(fèi)，故而提高了大型碳化硅冶煉爐的生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)碳化硅的成本。
權(quán)利要求
1.一種大型碳化硅冶煉爐裝爐設(shè)備，該大型碳化硅冶煉爐裝爐設(shè)備設(shè)置在大型碳化硅冶煉爐的一側(cè)，用于將無煙煤粉碎，并連續(xù)將粉碎的無煙煤與石英砂原料混合后輸送至大型碳化硅冶煉爐中，其特征在于該大型碳化硅冶煉爐裝爐設(shè)備包括無煙煤供料倉、石英砂供料倉、緩沖料倉、皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、電子配料秤、混料裝置、橋架皮帶輸送機(jī)組、提料斗、天車； 橋架皮帶輸送機(jī)組與大型碳化硅冶煉爐的爐身平行設(shè)置，橋架皮帶輸送機(jī)組包括至少兩個橋架皮帶輸送機(jī)，其中一個橋架皮帶輸送機(jī)的一端與另一個橋架皮帶輸送機(jī)的一端相對，如此兩個橋架皮帶輸送機(jī)位于同一條直線上，緩沖料倉及提料斗設(shè)置在橋架皮帶輸送機(jī)的出料口下方，且提料斗設(shè)置在緩沖料倉的下方； 無煙煤供料倉、石英砂供料倉、皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、電子配料秤及混料裝置設(shè)置在橋架皮帶輸送機(jī)的一側(cè)，且橋架皮帶輸送機(jī)位于大型碳化硅冶煉爐的爐身與無煙煤供料倉、石英砂供料倉、皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、電子配料秤及混料裝置之間；無煙煤供料倉、石英砂供料倉內(nèi)設(shè)置有電子配料秤，無煙煤供料倉、石英砂供料倉與混料裝置之間也設(shè)置皮帶輸送機(jī)，混料裝置用于將無煙煤原料及石英砂原料均勻混合以獲得爐料； 混料裝置與斗式提升機(jī)之間設(shè)置皮帶輸送機(jī)，斗式提升機(jī)的出料口設(shè)置在橋架皮帶輸送機(jī)組的上方，斗式提升機(jī)用于將爐料提送到橋架皮帶輸送機(jī)組，橋架皮帶輸送機(jī)組中的橋架皮帶輸送機(jī)將爐料輸送到緩沖料倉中；天車設(shè)置在大型碳化硅冶煉爐的爐身上方，且天車能夠沿大型碳化硅冶煉爐的爐身的延伸方向移動，天車用于運(yùn)送提料斗，以將提料斗中的爐料裝入大型碳化硅冶煉爐中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大型碳化硅冶煉爐裝爐設(shè)備，其特征在于斗式提升機(jī)的出料口位于兩個橋架皮帶輸送機(jī)之間，斗式提升機(jī)包括第一出料口、第二出料口、第三出料口、出料口選擇裝置，第一出料口指向其中一個橋架皮帶輸送機(jī)的爐料傳送面以將爐料輸送給該橋架皮帶輸送機(jī)，第二出料口垂直指向緩沖料倉，第三出料口指向另一個橋架皮帶輸送機(jī)的爐料傳送面以將爐料輸送給該橋架皮帶輸送機(jī)；出料口選擇裝置用于控制第一出料口、第二出料口、第三出料口的開啟及關(guān)閉操作。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大型碳化硅冶煉爐裝爐設(shè)備，其特征在于緩沖料倉包括爐料接收倉、第一出料口、第二出料口、出料口選擇裝置，第一出料口、第二出料口設(shè)置在爐料接收倉下方，以將爐料接收倉中的爐料輸送至對應(yīng)的提料斗，出料口選擇裝置用于響應(yīng)操作人員的選擇操作，控制對應(yīng)的出料口開啟及關(guān)閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大型碳化硅冶煉爐裝爐設(shè)備，其特征在于大型碳化硅冶煉爐裝爐設(shè)備還包括控制裝置，緩沖料倉還包括爐料量檢測裝置，爐料量檢測裝置用于檢測爐料接收倉的爐料量，并產(chǎn)生對應(yīng)的爐料量值；控制裝置用于接收爐料量檢測裝置產(chǎn)生的爐料量值及對應(yīng)緩沖料倉的標(biāo)識信息，并在判斷出爐料量值與預(yù)存的爐料基準(zhǔn)值相對應(yīng)時，控制斗式提升機(jī)的出料口選擇裝置工作。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大型碳化硅冶煉爐裝爐設(shè)備，其特征在于大型碳化硅冶煉爐裝爐設(shè)備還包括控制裝置；無煙煤供料倉包括支撐架、設(shè)置在支撐架上的稱重料倉和輸料料倉，電子配料秤與稱重料倉相對固定，輸料料倉位于稱重料倉的下方；石英砂供料倉包括支撐架、設(shè)置在支撐架上的稱重料倉和輸料料倉，電子配料秤與稱重料倉相對固定，輸料料倉位于稱重料倉的下方；控制裝置對應(yīng)的與無煙煤供料倉、石英砂供料倉中的電子配料秤、稱重料倉連接，控制裝置用于接收無煙煤供料倉中電子配料秤產(chǎn)生的重量值，并在判斷出電子配料秤產(chǎn)生的重量值與預(yù)設(shè)的第一基準(zhǔn)重量值相對應(yīng)時，控制無煙煤供料倉的稱重料倉的出料倉門關(guān)閉，在判斷出無煙煤供料倉的電子配料秤產(chǎn)生的重量值與預(yù)設(shè)的第二基準(zhǔn)重量值相對應(yīng)時，控制無煙煤供料倉的稱重料倉的出料倉門打開；控制裝置還用于接收石英砂供料倉中電子配料秤產(chǎn)生的重量值，并在判斷出電子配料秤產(chǎn)生的重量值與預(yù)設(shè)的第三基準(zhǔn)重量值相對應(yīng)時，控制石英砂供料倉的稱重料倉的出料倉門關(guān)閉，在判斷出石英砂供料倉的電子配料秤產(chǎn)生的重量值與預(yù)設(shè)的第四基準(zhǔn)重量值相對應(yīng)時，控制石英砂供料倉的稱重料倉的出料倉門打開。
6.一種大型碳化硅冶煉爐裝爐方法，包括以下步驟 將無煙煤原料裝入無煙煤供料倉中； 將石英砂原料裝入石英砂供料倉中； 利用設(shè)置在無煙煤供料倉、石英砂供料倉中的電子配料秤對無煙煤供料倉、石英砂供料倉中的無煙煤原料、石英砂原料進(jìn)行定量稱量，利用皮帶輸送機(jī)將經(jīng)稱量確認(rèn)的無煙煤原料、石英砂原料輸送至混料裝置； 利用混料裝置將無煙煤原料、石英砂原料混合均勻，以獲得爐料，通過皮帶輸送機(jī)將爐料輸送至斗式提升機(jī)； 利用斗式提升機(jī)將爐料輸送至設(shè)置在大型碳化硅冶煉爐的爐身一側(cè)的橋架皮帶輸送機(jī)，橋架皮帶輸送機(jī)將爐料輸送至提料斗，其中，爐料儲料倉與橋架皮帶輸送機(jī)之間設(shè)置有緩沖料倉； 利用天車將裝有爐料的提料斗運(yùn)輸至大型碳化硅冶煉爐以完成各部料裝爐。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大型碳化硅冶煉爐裝爐方法，其特征在于無煙煤供料倉包括支撐架、設(shè)置在支撐架上的稱重料倉和輸料料倉，電子配料秤與稱重料倉相對固定，輸料料倉位于稱重料倉的下方；石英砂供料倉包括支撐架、設(shè)置在支撐架上的稱重料倉和輸料料倉，電子配料秤與稱重料倉相對固定，輸料料倉位于稱重料倉的下方； “利用設(shè)置在無煙煤供料倉、石英砂供料倉中的電子配料秤對無煙煤供料倉、石英砂供料倉中的無煙煤原料、石英砂原料進(jìn)行定量稱量，利用皮帶輸送機(jī)將經(jīng)稱量確認(rèn)的無煙煤原料、石英砂原料輸送至混料裝置”的具體步驟為 接收無煙煤供料倉中電子配料秤產(chǎn)生的重量值，并在判斷出電子配料秤產(chǎn)生的重量值與預(yù)設(shè)的第一基準(zhǔn)重量值相對應(yīng)時，控制無煙煤供料倉的稱重料倉的出料倉門關(guān)閉，在判斷出無煙煤供料倉的電子配料秤產(chǎn)生的重量值與預(yù)設(shè)的第二基準(zhǔn)重量值相對應(yīng)時，控制無煙煤供料倉的稱重料倉的出料倉門打開； 接收石英砂供料倉中電子配料秤產(chǎn)生的重量值，并在判斷出電子配料秤產(chǎn)生的重量值與預(yù)設(shè)的第三基準(zhǔn)重量值相對應(yīng)時，控制石英砂供料倉的稱重料倉的出料倉門關(guān)閉，在判斷出石英砂供料倉的電子配料秤產(chǎn)生的重量值與預(yù)設(shè)的第四基準(zhǔn)重量值相對應(yīng)時，控制石英砂供料倉的稱重料倉的出料倉門打開。
全文摘要
一種大型碳化硅冶煉爐裝爐設(shè)備，包括無煙煤供料倉、石英砂供料倉、緩沖料倉、皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、電子配料秤、混料裝置、橋架皮帶輸送機(jī)組、提料斗、天車。橋架皮帶輸送機(jī)組與大型碳化硅冶煉爐的爐身平行設(shè)置，在無煙煤供料倉、石英砂供料倉內(nèi)設(shè)置電子配料秤，無煙煤供料倉、石英砂供料倉與混料裝置之間也設(shè)置皮帶輸送機(jī)，以實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)定量的輸送，并通過混料裝置將無煙煤原料及石英砂原料均勻混合，斗式提升機(jī)的出料口設(shè)置在其中一個橋架皮帶輸送機(jī)的出料口上方，斗式提升機(jī)將爐料提送到橋架皮帶輸送機(jī)組，橋架皮帶輸送機(jī)組中的橋架皮帶輸送機(jī)將爐料輸送到提料斗，利用天車提起提料斗以完成各部料裝爐。本發(fā)明還提供一種大型碳化硅冶煉爐裝爐方法。
文檔編號C01B31/36GK103253673SQ201310197549
公開日2013年8月21日 申請日期2013年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月24日
發(fā)明者宣儉, 石學(xué)忠, 金萬明, 朱英許, 李滿素, 樊金彪 申請人:寧夏天凈冶金有限公司