粉煤灰加工分子篩工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】粉煤灰加工分子篩工藝,包括以下步驟:a、將粉煤灰、純堿和氫氧化鋁進(jìn)行混合;b、焙燒;c、粉碎;d、水熱合成;e、洗滌得到分子篩晶粉;f、加粘結(jié)劑經(jīng)成型;g、活化得到一定粒度的球型分子篩。本發(fā)明的粉煤灰加工分子篩工藝生產(chǎn)出的分子篩,利用溶出液中的硅鋁制備純沸石分子篩,實(shí)現(xiàn)粉煤灰中硅和鋁的回用。由于利用活化粉煤灰中的硅和鋁共溶出制備分子篩,與一般堿、硅酸鈉和鋁酸鈉混合反應(yīng)制備分子篩的原料不同,在同樣的晶化條件下,老化時(shí)間顯著縮短,節(jié)省能耗。并且工藝比較簡(jiǎn)單,可省去一般方法中的稀釋、沉降、濃縮過(guò)濾等操作,可節(jié)省投資,節(jié)約氫氧化鋁、水玻璃、燒堿用量,質(zhì)量也能滿足要求。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 粉煤灰加工分子篩工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及粉煤灰加工再利用【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種粉煤灰加工分子篩工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]粉煤灰是我國(guó)當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一,隨著電力工業(yè)的發(fā)展,燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。以煤粉為燃料的火電廠和城市集中供熱鍋爐,其中90%以上為濕排灰,活性較干灰低,且費(fèi)水費(fèi)電,污染環(huán)境,而其中的有毒化學(xué)物質(zhì)還會(huì)對(duì)人體和生物造成危害。在粉煤灰樣品中檢測(cè)出20多種對(duì)環(huán)境和人體有害的物質(zhì),其中包括可能導(dǎo)致神經(jīng)系統(tǒng)損傷、出生缺陷甚至癌癥的重金屬。按照?qǐng)?bào)告的估算,中國(guó)每年約有共2.5萬(wàn)噸的鎘、鉻、砷、汞和鉛這五種國(guó)家重點(diǎn)監(jiān)控的重金屬,隨粉煤灰的排放進(jìn)入到自然環(huán)境中。為了更好地保護(hù)環(huán)境并有利于粉煤灰的綜合利用,考慮到除塵和干灰輸送技術(shù)的成熟,干灰收集已成為今后粉煤灰收集的發(fā)展趨勢(shì)。近年來(lái),我國(guó)的能源工業(yè)穩(wěn)步發(fā)展,發(fā)電能力年增長(zhǎng)率為7.3%,電力工業(yè)的迅速發(fā)展,帶來(lái)了粉煤灰排放量的急劇增加,燃煤熱電廠每年所排放的粉煤灰總量逐年增加,1995年粉煤灰排放量達(dá)1.25億噸,2000年約為1.5億噸,到2010年將達(dá)到3億噸,給我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)及生態(tài)環(huán)境造成巨大的壓力。另一方面,我國(guó)又是一個(gè)人均占有資源儲(chǔ)量有限的國(guó)家,粉煤灰的綜合利用,變廢為寶、變害為利,已成為我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)中一項(xiàng)重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策,是解決我國(guó)電力生產(chǎn)環(huán)境污染,資源缺乏之間矛盾的重要手段,也是電力生產(chǎn)所面臨解決的任務(wù)之一。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決粉煤灰收集再利用等問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種粉煤灰加工分子篩工藝。
[0004]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:粉煤灰加工分子篩工藝,包括以下步驟:
a、將粉煤灰、純堿和氫氧化鋁進(jìn)行混合,粉煤灰、純堿和氫氧化鋁的配比分別為1-1.5:1.3-1.8:0, 1-0.2 ;
b、焙燒,溫度為750-900°C,時(shí)間為1-2小時(shí);
C、粉碎,物料粉碎通過(guò)0,15-0.05mm ;
d、水熱合成,升溫至45?55°C,再恒溫2h,取液分析堿度,補(bǔ)充加堿到濃度為100ml/m3 ;繼續(xù)升溫到90-100°C,攪拌下晶化5-6h ;
e、洗滌得到分子篩晶粉;
f、加粘結(jié)劑經(jīng)成型;
g、活化得到一定粒度的球型分子篩。
[0005]所述步驟a中,粉煤灰、純堿和氫氧化鋁的配比分別為1:1.5:0.13 ;
所述步驟b中,焙燒溫度為800-850°C。
[0006]所述步驟c中,焙燒后物料粉碎通過(guò)0.145?0.075mm。
[0007]本發(fā)明的粉煤灰加工分子篩工藝生產(chǎn)出的分子篩,利用溶出液中的硅鋁制備純沸石分子篩,實(shí)現(xiàn)粉煤灰中硅和鋁的回用。由于利用活化粉煤灰中的硅和鋁共溶出制備分子篩,與一般堿、硅酸鈉和鋁酸鈉混合反應(yīng)制備分子篩的原料不同,在同樣的晶化條件下,老化時(shí)間顯著縮短,節(jié)省能耗。并且工藝比較簡(jiǎn)單,可省去一般方法中的稀釋、沉降、濃縮過(guò)濾等操作,可節(jié)省投資,節(jié)約氫氧化鋁、水玻璃、燒堿用量,質(zhì)量也能滿足要求。
【具體實(shí)施方式】
[0008]粉煤灰是一種微細(xì)的分散物料。大部分呈球狀,表面光滑,微孔較小,小部分為表面粗糙、棱角較多的集合顆粒。因而,粉煤灰顆粒大小不一,形貌各異,制水泥、制磚、配制混凝土、輕質(zhì)混凝土和加氣混凝土、骨料等。質(zhì)量較差的灰渣可用來(lái)鋪路,作基礎(chǔ)以及作填充料等。
[0009]本發(fā)明的粉煤灰陶粒加工工藝如下:粉煤灰:純堿:氫氧化鋁=1:1.5:0.13,純堿和氫氧化鋁應(yīng)預(yù)先在120°C下烘干2?3h。配好料后,在800?850°C溫度下焙燒I?1.5h,燒出的料呈淺綠色。焙燒后物料粉碎通過(guò)0.15?0.075mm,再在室溫下邊攪拌邊投料。升溫至50?55°C,再恒溫2h,取液分析堿度,補(bǔ)充加堿到濃度為1000ml/m3。繼續(xù)升溫到98°C,攪拌下晶化6h,洗滌得到分子篩晶粉。加粘結(jié)劑經(jīng)成型、活化得到一定粒度的球型分子篩產(chǎn)品O
[0010]本發(fā)明是通過(guò)實(shí)施例進(jìn)行描述的,本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行各種改變或等效替換。另外,在本發(fā)明的教導(dǎo)下,可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行修改以適應(yīng)具體的情況及材料而不會(huì)脫離本發(fā)明的精神和范圍。因此,本發(fā)明不受此處所公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制,所有落入本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍內(nèi)的實(shí)施例都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.粉煤灰加工分子篩工藝,其特征在于:包括以下步驟: a、將粉煤灰、純堿和氫氧化鋁進(jìn)行混合,粉煤灰、純堿和氫氧化鋁的配比分別為1-1.5:1.3-1.8:0, 1-0.2 ; b、焙燒,溫度為750-900°C,時(shí)間為1-2小時(shí); C、粉碎,物料粉碎通過(guò)0,15-0.05mm ; d、水熱合成,升溫至45?55°C,再恒溫2h,取液分析堿度,補(bǔ)充加堿到濃度為100ml/m3 ;繼續(xù)升溫到90-100°C,攪拌下晶化5-6h ; e、洗滌得到分子篩晶粉; f、加粘結(jié)劑經(jīng)成型; g、活化得到一定粒度的球型分子篩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉煤灰加工分子篩工藝,其特征在于:所述步驟a中,粉煤灰、純堿和氫氧化鋁的配比分別為1:1.5:0.13。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉煤灰加工分子篩工藝,其特征在于:所述步驟b中,焙燒溫度為 800-850°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉煤灰加工分子篩工藝,其特征在于:所述步驟c中,焙燒后物料粉碎通過(guò)0.145?0.075mm。
【文檔編號(hào)】C01B39/02GK104418339SQ201310360189
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】馬民政 申請(qǐng)人:大連恒祥粉煤灰綜合利用有限公司