氨氧化爐水冷壁的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種氨氧化爐水冷壁，包括：置于氨氧化爐容器壁內(nèi)側(cè)的由多個(gè)冷凝管組成的冷凝壁，連接于汽包和冷凝管之間并用于暫時(shí)儲(chǔ)存冷凝水的集箱，連接于集箱與冷凝壁之間的多個(gè)連接管，連接回路用的回流件，連接冷凝管用并阻擋煙氣接觸容器壁的阻擋件；冷凝管的中心軸與氨氧化爐的中心軸垂直。本發(fā)明提供一種用于保護(hù)氨氧化爐的容器壁，并且能夠吸收高溫?zé)煔鉄崃康乃浔凇?br> 【專(zhuān)利說(shuō)明】氨氧化爐水冷壁
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]一種水冷壁,特別是一種氨氧化爐水冷壁。
【背景技術(shù)】
[0002]氨氧化爐為氨與空氣中的氧經(jīng)催化反應(yīng)生成氮化物的設(shè)備，型為圓錐狀，上部有多孔氣體分布板，中部放鉬網(wǎng)，下部有多孔氣體分布板，，下部裝蒸汽過(guò)熱管。氨空混合氣自頂部進(jìn)入，在鉬網(wǎng)催化劑作用下，生成氮氧化物，由底部進(jìn)廢熱鍋爐。由于氨的氧化催化反應(yīng)為強(qiáng)烈的放熱反應(yīng)，此處的煙氣溫度可達(dá)到800°C以上，如果容器外壁直接接觸煙氣，會(huì)造成容器壁的損壞，現(xiàn)有技術(shù)還未解決這樣的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種用于保護(hù)氨氧化爐的氨氧化爐容器壁的水冷壁，能迅速將高溫?zé)煔饨禍氐氖褂脡勖L(zhǎng)的水冷壁。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
氨氧化爐水冷壁，包括:置于氨氧化爐容器壁內(nèi)側(cè)的由多個(gè)冷凝管組成的冷凝壁，連接于汽包和冷凝管之間并用于暫時(shí)儲(chǔ)存冷凝水的集箱，連接于集箱與冷凝壁之間的多個(gè)連接管，連接于連接管、冷凝管之間和多個(gè)冷凝管之間的回流件，固定于多個(gè)冷凝管之間并用于阻擋煙氣泄露的阻擋件；冷凝管的中心軸與氨氧化爐的中心軸垂直。
[0005]前述的氨氧化爐水冷壁，冷凝壁還組成有:用于與外界的測(cè)溫裝置或清灰裝置連接的連通裝置。
[0006]前述的氨氧化爐水冷壁，連通裝置組成有:置于冷凝管上的彎曲管，置于阻擋件上并連通彎曲管的連通孔。
[0007]前述的氨氧化爐水冷壁，彎曲管的中心軸與連通孔的中心軸重合。
[0008]前述的氨氧化爐水冷壁，冷凝管和回流件之間設(shè)有焊縫。
[0009]前述的氨氧化爐水冷壁，焊縫為V型剖口。
[0010]前述的氨氧化爐水冷壁，回流件為U型彎管。
[0011]前述的氨氧化爐水冷壁，阻擋件為扁鋼。
[0012]前述的氨氧化爐水冷壁，扁鋼上設(shè)有熱膨脹縫。
[0013]本發(fā)明的有益之處在于:增加水冷壁后能夠有效保護(hù)容器壁，阻隔容器外壁與煙氣直接接觸，降低容器壁溫度，增加容器的使用壽命.另外水冷壁增加了熱交換的面積，增加了產(chǎn)汽量；水冷壁的結(jié)構(gòu)能迅速將高溫?zé)煔饨禍?，避免高溫?zé)煔鈸p壞冷凝壁，延長(zhǎng)水冷壁的使用壽命；且用于與外界的測(cè)溫裝置或清灰裝置連接的連通裝置，能更好的監(jiān)控水冷壁的狀況，增加使用的穩(wěn)定性。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明氨氧化爐的一種實(shí)施例的截面圖；圖2是本發(fā)明冷凝壁的一種實(shí)施例的截面圖；
圖3是本發(fā)明冷凝管與氨氧化爐容器壁的一種實(shí)施例的連接截面圖；
圖4是本發(fā)明連通裝置的一種實(shí)施例的截面圖；
圖5是本發(fā)明冷凝管與彎管連接的一種實(shí)施例的截面圖；
圖中附圖標(biāo)記的含義:
I氨氧化爐容器壁，2連接管，3冷凝壁，301冷凝管，4連通裝置，401彎曲管，402連通孔，5集箱，501進(jìn)口集箱，502出口集箱，6 U型彎管，7扁鋼，8熱膨脹縫，9焊縫。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作具體的介紹。
[0016]如圖1、2、3所示，氨氧化爐水冷壁，包括:置于氨氧化爐容器壁I內(nèi)側(cè)的由多個(gè)冷凝管301組成的冷凝壁3，連接于汽包和冷凝管301之間并用于暫時(shí)儲(chǔ)存冷凝水的集箱5，集箱5組成有:進(jìn)口集箱501，出口集箱502 ;連接于集箱5與冷凝壁3之間的多個(gè)連接管2，連接于連接管2、冷凝管301之間和多個(gè)冷凝管301之間的回流件，連接多個(gè)冷凝管301并用于阻擋煙氣泄露的阻擋件；冷凝管301的中心軸與氨氧化爐的中心軸垂直。作為一種優(yōu)選實(shí)施例，回流件為U型彎管6，需要說(shuō)明的是，U型彎管6的設(shè)置，使得冷凝水從進(jìn)口集箱501順著冷凝管301流出出口箱的回路順暢；作為一種優(yōu)選實(shí)施例，阻擋件為扁鋼7，需要說(shuō)明的是，用扁鋼7焊接連接兩邊的冷凝管301，避免高溫?zé)煔庑孤蹲苽毖趸癄t容器壁I ;扁鋼7上設(shè)有熱膨脹縫8，因 為扁鋼7和冷凝管301在預(yù)熱的情況下都會(huì)膨脹，所以設(shè)置熱膨脹縫8避免過(guò)渡擠壓，降低壽命，且不會(huì)泄露煙氣。
[0017]如圖4所示，冷凝壁3還組成有:用于與外界的測(cè)溫裝置或清灰裝置連接的連通裝置4。連通裝置4組成有:置于冷凝管301上的彎曲管401，置于阻擋件上并連通彎曲管401的連通孔402。彎曲管401的中心軸與連通孔402的中心軸重合。需要說(shuō)明的是，測(cè)溫裝置為熱電偶，熱電偶伸入連通孔402，伸入彎曲管401，若沒(méi)有彎曲管401，仍然與其他冷凝管301—樣為直管，那熱電偶、清灰裝置就無(wú)法進(jìn)入冷凝管301內(nèi)。連通裝置4優(yōu)選為四個(gè)，有兩個(gè)是測(cè)溫連通裝置4，另兩個(gè)是清灰連通裝置4，且測(cè)溫連通裝置4和清灰連通裝置4是間隔放置。
[0018]如圖5所示，冷凝管301和U型彎管6之間設(shè)有焊縫9。這樣的設(shè)置方便冷凝管301和U型彎管6的焊接，焊縫9優(yōu)選為V型剖口，這樣不僅能緊固連接且不會(huì)影響U型彎管6的連接回路。
[0019]冷凝水從汽包出來(lái)，進(jìn)入水冷壁進(jìn)口集箱501，通過(guò)連接管2分配到冷凝管301的回路當(dāng)中，與煙氣的熱量進(jìn)行熱交換，此時(shí)冷凝水中有水汽混合匯集到出口集箱502中，再回到汽包里，通過(guò)這樣的循環(huán)，快速降低煙氣的溫度，不僅保護(hù)了氨氧化爐容器壁1，而且冷凝壁3的使用壽命也有保障。
[0020]增加水冷壁后能夠有效保護(hù)容器壁，阻隔容器外壁與煙氣直接接觸，降低容器壁溫度，增加容器的使用壽命.另外水冷壁增加了熱交換的面積，增加了產(chǎn)汽量；水冷壁的結(jié)構(gòu)能迅速將高溫?zé)煔饨禍?，避免高溫?zé)煔鈸p壞冷凝壁3，延長(zhǎng)水冷壁的使用壽命；且用于與外界的測(cè)溫裝置或清灰裝置連接的連通裝置4，能更好的監(jiān)控水冷壁的狀況，增加使用的穩(wěn)定性。[0021]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍`內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.氨氧化爐水冷壁，其特征在于，包括:置于氨氧化爐容器壁內(nèi)側(cè)的由多個(gè)冷凝管組成的冷凝壁，連接于汽包和上述冷凝管之間并用于暫時(shí)儲(chǔ)存上述冷凝水的集箱，連接于上述集箱與冷凝壁之間的多個(gè)連接管，連接回路用的回流件，連接冷凝管并阻擋煙氣接觸容器壁的阻擋件；上述冷凝管的中心軸與上述氨氧化爐的中心軸垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨氧化爐水冷壁，其特征在于，上述冷凝壁還組成有:用于與外界的測(cè)溫裝置或清灰裝置連接的連通裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氨氧化爐水冷壁，其特征在于，上述連通裝置組成有:置于上述冷凝管上的彎曲管，置于上述阻擋件上并連通上述彎曲管的連通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氨氧化爐水冷壁，其特征在于，上述彎曲管的中心軸與上述連通孔的中心軸重合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨氧化爐水冷壁，其特征在于，上述冷凝管和回流件之間設(shè)有焊縫。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氨氧化爐水冷壁，其特征在于，上述焊縫為V型剖口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨氧化爐水冷壁，其特征在于，上述回流件為U型彎管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨氧化爐水冷壁，其特征在于，上述阻擋件為扁鋼。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氨氧化爐水冷壁，其特征在于，上述扁鋼上設(shè)有熱膨脹縫。
【文檔編號(hào)】C01B21/28GK103553007SQ201310483320
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】王正興, 王倩倩 申請(qǐng)人:歐薩斯能源環(huán)境設(shè)備(南京)有限公司