沸騰氯化加料控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種沸騰氯化加料控制系統(tǒng)，由下料斗、下料螺旋、加熱螺旋、回轉(zhuǎn)窯料倉(cāng)、送料螺旋、進(jìn)料料斗、加料電機(jī)及控制裝置組成，下料斗下方設(shè)置下料螺旋，下料螺旋、加熱螺旋、回轉(zhuǎn)窯料倉(cāng)、送料螺旋、進(jìn)料料斗依次連接，進(jìn)料料斗下方設(shè)有加料電機(jī)，控制裝置分別對(duì)下料斗、下料螺旋、加熱螺旋、回轉(zhuǎn)窯料倉(cāng)等進(jìn)行控制，本發(fā)明對(duì)氯化加料機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，可在加料方面確保氯化爐正常反應(yīng)，避免“空斗”、“冒氯”污染環(huán)境問(wèn)題，而且能改變傳統(tǒng)人工操作模式，大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】沸騰氯化加料控制系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于四氯化鈦生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種沸騰氯化加料控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在四氯化鈦生產(chǎn)過(guò)程中，沸騰氯化是一個(gè)重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，目前國(guó)內(nèi)大型氯化爐生產(chǎn)四氯化鈦在加料方面基本采用人工看管電氣控制方式，即由人工操作按鈕開關(guān)控制螺旋對(duì)料斗進(jìn)行給料，一旦料斗滿，又得人工操作停料，另外對(duì)加料量是以配料量大致進(jìn)行估計(jì)進(jìn)行計(jì)量。這種人工方式人必須時(shí)刻值守在加料機(jī)旁不能離開，否則一旦料斗的料往爐內(nèi)進(jìn)完，出現(xiàn)“空斗”，一是會(huì)影響爐子的正常反應(yīng)，出現(xiàn)爐子空耗情況，二是氯氣還會(huì)從加料斗內(nèi)冒出，污染環(huán)境，氯化爐加料機(jī)旁的環(huán)境十分惡劣，高溫、粉塵、有害氣體等會(huì)對(duì)人產(chǎn)生很大影響，人的精力、體能也是有限的，難免操作工會(huì)有“離崗”情況，另外，氯化爐由于原料配比變化、電解氯濃度變化等影響，時(shí)而需要對(duì)加料機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)進(jìn)行調(diào)整，以往測(cè)量轉(zhuǎn)數(shù)是采用人讀秒表數(shù)轉(zhuǎn)數(shù)這種方法，既原始又不易測(cè)準(zhǔn)確。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種沸騰氯化加料控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了加料過(guò)程中的自動(dòng)化控制，解決了工藝控制難、環(huán)境易污染、勞動(dòng)強(qiáng)度大等問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下所述:
[0005]沸騰氯化加料控制 系統(tǒng)，由下料斗、下料螺旋、加熱螺旋、回轉(zhuǎn)窯料倉(cāng)、送料螺旋、進(jìn)料料斗、加料電機(jī)及控制裝置組成，下料斗下方設(shè)置下料螺旋，下料螺旋、加熱螺旋、回轉(zhuǎn)窯料倉(cāng)、送料螺旋、進(jìn)料料斗依次連接，進(jìn)料料斗下方設(shè)有加料電機(jī)，所述控制裝置由PLC單片機(jī)、中間繼電器、報(bào)警器、料速檢測(cè)電磁開關(guān)、手/自動(dòng)開關(guān)組成，PLC單片機(jī)的數(shù)字量輸出端分別通過(guò)中間繼電器與報(bào)警器、下料螺旋開關(guān)、加熱螺旋開關(guān)、送料螺旋開關(guān)連接，PLC單片機(jī)的數(shù)字量輸入端分別與下料斗開關(guān)、回轉(zhuǎn)窯料倉(cāng)開關(guān)、進(jìn)料料斗開關(guān)、手/自動(dòng)開關(guān)、料速檢測(cè)電磁開關(guān)連接，加料電機(jī)開關(guān)通過(guò)逆變器與單片機(jī)的數(shù)字量輸出端連接。
[0006]在本發(fā)明中:從下料斗放下的富鈦料和石油焦經(jīng)加熱螺旋送到回轉(zhuǎn)窯料倉(cāng)中混合，再利用送料螺旋將混合料送入進(jìn)料料斗中，然后再控制加料電機(jī)對(duì)氯化爐進(jìn)行加料控制；24V電源除為PLC單片機(jī)供電外，還作為電磁感應(yīng)開關(guān)接點(diǎn)信號(hào)供PLC單片機(jī)檢測(cè)料位等；手/自動(dòng)開關(guān)用于當(dāng)自動(dòng)發(fā)生故障時(shí)切換至手動(dòng)控制；中間繼電器作為PLC單片機(jī)輸出繼電器，使接觸器動(dòng)作控制加料電機(jī)運(yùn)行；報(bào)警器由PLC單片機(jī)發(fā)出信號(hào)提供生產(chǎn)異常狀態(tài)報(bào)警；逆變器作為PLC單片機(jī)控制加料電機(jī)的輔助器件。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0008]本發(fā)明對(duì)氯化加料機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，可在加料方面確保氯化爐正常反應(yīng)，避免“空斗”、“冒氯”污染環(huán)境問(wèn)題，而且能改變傳統(tǒng)人工操作模式，大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0009]圖1是本發(fā)明的加料控制系統(tǒng)示意圖；
[0010]圖中:1_控制裝置、2-單片機(jī)、3-中間繼電器、4-報(bào)警器、5-下料螺旋、6-下料斗、7-加熱螺旋、8-回轉(zhuǎn)窯料倉(cāng)、9-送料螺旋、10-進(jìn)料料斗、11-加料電機(jī)、12-手/自動(dòng)開關(guān)、13-逆變器、14-料速檢測(cè)電磁開關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明 作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但不應(yīng)就此理解為本發(fā)明所述主題的范圍僅限于以下的實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明上述技術(shù)思想情況下，凡根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段做出的各種修改、替換和變更，均包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
[0012]實(shí)施例一
[0013]如圖1所示，沸騰氯化加料控制系統(tǒng)，由下料斗6、下料螺旋5、加熱螺旋7、回轉(zhuǎn)窯料倉(cāng)8、送料螺旋9、進(jìn)料料斗10、加料電機(jī)11及控制裝置I組成，下料斗6下方設(shè)置下料螺旋5，下料螺旋5、加熱螺旋7、回轉(zhuǎn)窯料倉(cāng)8、送料螺旋9、進(jìn)料料斗10依次連接，進(jìn)料料斗10下方設(shè)有加料電機(jī)11，所述控制裝置I由PLC單片機(jī)2、中間繼電器3、報(bào)警器4、料速檢測(cè)電磁開關(guān)14、手/自動(dòng)開關(guān)12組成，PLC單片機(jī)2的數(shù)字量輸出端分別通過(guò)中間繼電器3與報(bào)警器4、下料螺旋5開關(guān)、加熱螺旋7開關(guān)、送料螺旋9開關(guān)連接，PLC單片機(jī)2的數(shù)字量輸入端分別與下料斗6開關(guān)、回轉(zhuǎn)窯料倉(cāng)8開關(guān)、進(jìn)料料斗10開關(guān)、手/自動(dòng)開關(guān)12、料速檢測(cè)電磁開關(guān)14連接，加料電機(jī)11開關(guān)通過(guò)逆變器13與單片機(jī)2的數(shù)字量輸出端連接。
[0014]進(jìn)一步地，所述下料斗6為兩個(gè)，分別存裝富鈦料和石油焦。
[0015]進(jìn)一步地，所述PLC單片機(jī)是S7-200PLC型號(hào)為CPU226，其自帶I/O點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種沸騰氯化加料控制系統(tǒng)，由下料斗(6)、下料螺旋(5)、加熱螺旋(7)、回轉(zhuǎn)窯料倉(cāng)(8)、送料螺旋(9)、進(jìn)料料斗(10)、加料電機(jī)(11)及控制裝置(I)組成，下料斗(6)下方設(shè)置下料螺旋(5 )，下料螺旋(5 )、加熱螺旋(7 )、回轉(zhuǎn)窯料倉(cāng)(8 )、送料螺旋(9 )、進(jìn)料料斗(10)依次連接，進(jìn)料料斗(10)下方設(shè)有加料電機(jī)(11)，其特征在于所述控制裝置(I)由PLC單片機(jī)(2)、中間繼電器(3)、報(bào)警器(4)、料速檢測(cè)電磁開關(guān)(14)、手/自動(dòng)開關(guān)(12)組成，PLC單片機(jī)(2)的數(shù)字量輸出端分別通過(guò)中間繼電器(3)與報(bào)警器(4)、下料螺旋(5)開關(guān)、加熱螺旋(7)開關(guān)、送料螺旋(9)開關(guān)連接，PLC單片機(jī)(2)的數(shù)字量輸入端分別與下料斗(6)開關(guān)、回轉(zhuǎn)窯料倉(cāng)(8)開關(guān)、進(jìn)料料斗(10)開關(guān)、手/自動(dòng)開關(guān)(12)、料速檢測(cè)電磁開關(guān)(14)連接，加料電機(jī)(11)開關(guān)通過(guò)逆變器(13)與單片機(jī)(2)的數(shù)字量輸出端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沸騰氯化加料控制系統(tǒng)，其特征在于所述下料斗(6)為兩個(gè)，分別存裝富鈦 料和石油焦。
【文檔編號(hào)】C01G23/02GK104016404SQ201310694260
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】沈江, 賈雪 申請(qǐng)人:遵義鈦業(yè)股份有限公司