一種次氯酸鈣生產(chǎn)過程中氫氧化鈣的精選工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于化工產(chǎn)品精選工藝【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種次氯酸鈣生產(chǎn)過程中氫氧化鈣的精選工藝，包括配制氫氧化鈣乳液，濃度控制28-31%；在攪拌的狀態(tài)下，將氫氧化鈣乳液室溫陳化8小時以上；將陳化完畢的氫氧化鈣乳液經(jīng)懸液分離器分離，得到精制氫氧化鈣乳液和殘渣，精制的氫氧化鈣乳液打入氯化反應(yīng)釜進(jìn)行氯化反應(yīng)，分離出的殘渣經(jīng)殘渣篩洗器的篩洗后，收集沖刷液打入配漿池進(jìn)行配漿使用，剩余的殘渣收集、處理。有益效果為：在進(jìn)行氯化反應(yīng)之前，將氫氧化鈣配的氫氧化鈣乳液，經(jīng)8小時陳化后，以除去氫氧化鈣原料中的氧化鈣，防止后續(xù)氯化反應(yīng)中氯化鈣的生成；經(jīng)懸液分離器的分離作用，去除了氫氧化鈣中的石屑，以提高成品次氯酸鈣的白度。
【專利說明】一種次氯酸鈣生產(chǎn)過程中氫氧化鈣的精選工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化工產(chǎn)品精選工藝【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種次氯酸鈣生產(chǎn)過程中氫氧化鈣的精選工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]次氯酸鈣是漂白粉的主要成分之一，主要用于造紙工業(yè)紙漿的漂白和紡織工業(yè)棉、麻、絲纖維織物的漂白，也用于城鄉(xiāng)飲用水、游泳池水等的殺菌消毒，化學(xué)工業(yè)用于乙炔的凈化，氯仿和其他有機化工原料的制造等領(lǐng)域，是重要的化工產(chǎn)品。 [0003]次氯酸鈣是由氫氧化鈣和氯氣反應(yīng)得到，但是由于目前購買的氫氧化鈣中會夾雜有石屑、氧化鈣等雜質(zhì)，其中由于石屑不參加反應(yīng)，會伴隨次氯酸鈣的析出進(jìn)入最終的成品，直接影響成品次氯酸鈣的白度；而雜質(zhì)氧化鈣在氯化反應(yīng)中會參加反應(yīng)，最終轉(zhuǎn)化為氯化鈣，伴隨次氯酸鈣的析出而析出，直接影響成品中有效氯的含量，嚴(yán)重影響次氯酸鈣的品質(zhì)，因此，在氫氧化鈣進(jìn)入氯化反應(yīng)步驟前，進(jìn)行氫氧化鈣的精制是十分必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、挺高產(chǎn)品品質(zhì)的一種次氯酸鈣生產(chǎn)過程中氫氧化鈣的精選工藝。
[0005]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
一種次氯酸鈣生產(chǎn)過程中氫氧化鈣的精選工藝，其特征在于:包括以下步驟:
O配漿:配漿池注入適量的水，并開啟攪拌器，在攪拌過程中加入氫氧化鈣，配制氫氧化鈣乳液，濃度控制28-31% ；
2)陳化:在攪拌的狀態(tài)下，使氫氧化鈣乳液室溫陳化8小時以上；
3)精選:將陳化完畢的氫氧化鈣乳液注入旋液分離器，經(jīng)懸液分離器分離后，得到精制氫氧化鈣乳液和殘渣，精制的氫氧化鈣乳液經(jīng)懸液分離器的上口輸送到氯化反應(yīng)釜，分離出的殘渣進(jìn)入篩洗工序；
4)篩洗:將步驟3)得到的殘渣導(dǎo)入殘渣篩洗器，利用篩洗器中振動篩的震動和高壓水的沖刷，使殘渣上殘留的氫氧化鈣與殘渣脫離，收集沖刷液，將沖刷液打入配漿池進(jìn)行配漿使用，剩余的殘洛收集、處理。
[0006]本發(fā)明具有的優(yōu)點和有益效果為:在進(jìn)行氯化反應(yīng)之前，將氫氧化鈣配制成28-31%氫氧化鈣乳液，經(jīng)8小時陳化后，以除去氫氧化鈣原料中的氧化鈣，防止后續(xù)氯化反應(yīng)中氯化鈣的生成，使成品中有效氯的含量提高了 2.3% ;經(jīng)懸液分離器得到精制的氫氧化鈣乳液和殘渣，此反應(yīng)步驟，去除了氫氧化鈣中的石屑，每噸氫氧化鈣可去除3公斤雜質(zhì)，提高了成品次氯酸鈣的白度；經(jīng)過篩選過程，經(jīng)高壓水沖刷，回收石屑?xì)堅蠚埩舻臍溲趸}，并將沖刷液收集，重新進(jìn)入配漿程序，降低了凈化成本。
【專利附圖】

【附圖說明】[0007]圖1為本發(fā)明的流程圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步解釋說明。
[0009]如圖1所示，本發(fā)明所提供的一種次氯酸鈣生產(chǎn)過程中氫氧化鈣的精選工藝，包括以下步驟:
O配漿:配漿池注入適量的水，并開啟攪拌器，在攪拌過程中加入氫氧化鈣，配制氫氧化鈣乳液，濃度控制28-31% ；
2)陳化:在攪拌的狀態(tài)下，使氫氧化鈣乳液室溫陳化8小時以上；
3)精選:將陳化完畢的氫氧化鈣乳液注入旋液分離器，經(jīng)懸液分離器分離后，得到精制氫氧化鈣乳液和殘渣，精制的氫氧化鈣乳液經(jīng)懸液分離器的上口輸送到氯化反應(yīng)釜，分離出的殘渣進(jìn)入篩洗工序；
4)篩洗:將步驟3)得到的殘渣導(dǎo)入殘渣篩洗器，利用篩洗器中振動篩的震動和高壓水的沖刷，使殘渣上殘留的氫氧化鈣與殘渣脫離，收集沖刷液，將沖刷液打入配漿池進(jìn)行配漿使用，剩余的殘洛收集、處理。
[0010]以上對本發(fā)明的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種次氯酸鈣生產(chǎn)過程中氫氧化鈣的精選工藝，其特征在于:包括以下步驟: 1)配漿:配漿池注入適量的水，并開啟攪拌器，在攪拌過程中加入氫氧化鈣，配制氫氧化鈣乳液，重量百分比控制28-31% ； 2)陳化:在攪拌的狀態(tài)下，使氫氧化鈣乳液室溫下陳化8小時以上； 3)精選:將陳化完畢的氫氧化鈣乳液注入旋液分離器，經(jīng)懸液分離器分離后，得到精制氫氧化鈣乳液和殘渣，精制的氫氧化鈣乳液經(jīng)懸液分離器的上口輸送到氯化反應(yīng)釜，分離出的殘渣進(jìn)入篩洗工序； 4)篩洗:將步驟3)得到的殘渣導(dǎo)入殘渣篩洗器，利用篩洗器中振動篩的震動和高壓水的沖刷，使殘渣上殘留的氫氧化鈣與殘渣脫離，收集沖刷液，將沖刷液打入配漿池進(jìn)行配漿使用，剩余的殘洛收集、處理。`
【文檔編號】C01F11/16GK103771478SQ201310747858
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】陳鑫 申請人:天津市鑫澤精細(xì)化工有限責(zé)任公司