一種純化硫酸銨的生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種純化硫酸銨的生產(chǎn)裝置，它包括水池、第一反應(yīng)釜、第一成品貯罐、第二反應(yīng)釜、第三反應(yīng)釜、第二成品貯罐、加熱管和第三成品貯罐，所述的水池通過管道分別與第一反應(yīng)釜和第一成品貯罐連接，所述的第二反應(yīng)釜分別與第一反應(yīng)釜和第三反應(yīng)釜連接，所述的第三反應(yīng)釜與第二成品貯罐連接，所述的加熱管分別連接到第二反應(yīng)釜和第三反應(yīng)釜的底部，所述的第三成品貯罐與所述的第三反應(yīng)釜連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，其采用再反應(yīng)的方式，將固體的硫酸銨變成液態(tài)的硫酸銨，充分去除固體硫酸銨中的雜質(zhì)，并且將去除的雜質(zhì)統(tǒng)收集起來作統(tǒng)一處理，通過在該裝置內(nèi)的一系列反應(yīng)，大大提高了硫酸銨的純度，更好的滿足廣大消費者的需求。
【專利說明】一種純化硫酸銨的生產(chǎn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種化學(xué)生產(chǎn)裝置，具體是一種用于純化硫酸銨的生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上所買到的硫酸銨大多為白色粉末狀，其里面好友較多的雜質(zhì)，純度較低，造成純度不夠的原因有很多，例如:有的是因為生產(chǎn)環(huán)境較差和生產(chǎn)過程中的操作不規(guī)范造成，有的是因為廠家為節(jié)約成本，在生產(chǎn)的過程中偷工減料或者使用廉價的生產(chǎn)設(shè)備等，導(dǎo)致生產(chǎn)出的硫酸銨并不能滿足消費者的需求。
實用新型內(nèi)容
[0003]實用新型目的:本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種純化硫酸銨的生產(chǎn)裝置。
[0004]技術(shù)方案:為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型所述的純化硫酸銨的生產(chǎn)裝置它包括水池、第一反應(yīng)釜、第一成品貯罐、第二反應(yīng)釜、第三反應(yīng)釜、第二成品貯罐、加熱管和第三成品貯罐，所述的水池通過管道分別與第一反應(yīng)釜和第一成品貯罐連接，所述的第二反應(yīng)釜分別與第一反應(yīng)釜和第三反應(yīng)釜連接，所述的第三反應(yīng)釜與第二成品貯罐連接，所述的加熱管分別連接到第二反應(yīng)釜和第三反應(yīng)釜的底部，所述的第三成品貯罐與所述的第三反應(yīng)釜連接。
[0005]所述的第一反應(yīng)釜和第二反應(yīng)釜的頂部均設(shè)有投料口和攪拌槳，且第一反應(yīng)釜和水池之間的管道上設(shè)有一動力泵。
[0006]所述的第二反應(yīng)釜和第三反應(yīng)釜頂部均設(shè)有排氣管。
[0007]所述的加熱管與第一反應(yīng)釜和第二反應(yīng)釜之間均設(shè)有進(jìn)氣閥。
[0008]有益效果:本實用新型所述的純化硫酸銨生產(chǎn)裝置，具有以下優(yōu)點:采用再反應(yīng)的方式，將固體的硫酸銨變成液態(tài)的硫酸銨，充分去除固體硫酸銨中的雜質(zhì)，并且將去除的雜質(zhì)統(tǒng)收集起來作統(tǒng)一處理，通過在該裝置內(nèi)的一系列反應(yīng)，大大提高了硫酸銨的純度，更好的滿足廣大消費者的需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進(jìn)一步闡明本實用新型，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
實施例[0011]如圖1所示的一種純化硫酸銨的生產(chǎn)裝置，它包括水池1、第一反應(yīng)釜2、第一成品貯罐3、第二反應(yīng)釜4、第三反應(yīng)釜5、第二成品貯罐6、加熱管7和第三成品貯罐14，其中，所述的第一反應(yīng)釜2和第二反應(yīng)釜4的頂部均設(shè)有投料口 8和攪拌槳9，且第一反應(yīng)釜2和水池I之間的管道上設(shè)有一動力泵11 ;所述的第二反應(yīng)釜4和第三反應(yīng)釜5頂部均設(shè)有排氣管10 ;所述的加熱管7與第一反應(yīng)釜2和第二反應(yīng)釜4之間均設(shè)有進(jìn)氣閥13。
[0012]所述的水池I通過管道分別與第一反應(yīng)釜2和第一成品貯罐3連接，所述的第二反應(yīng)釜4分別與第一反應(yīng)釜I和第三反應(yīng)釜5連接，所述的第三反應(yīng)釜5與第二成品貯罐6連接，所述的加熱管7分別連接到第二反應(yīng)釜4和第三反應(yīng)釜5的底部，所述的第三成品貯罐14與所述的第三反應(yīng)釜5連接。
[0013]本實用新型的使用步驟如下:
[0014]a、首先將固體的硫酸銨放入水池I中，用攪拌棍不停的攪拌；
[0015]b、啟動水池I側(cè)面的動力泵11，將水池I中攪拌后的硫酸銨溶液排放到第一反應(yīng)釜2中，并把水池I底部沉淀的碳酸氫鈉排到第一成品貯罐3中；
[0016]C、向第一反應(yīng)釜2頂部的投料口 8內(nèi)投入硫酸鈉，啟動攪拌槳9，生成液體硫酸銨和碳酸氫鈉沉淀；
[0017]d、打開第一反應(yīng)釜2側(cè)面的放料閥12，將液體硫酸銨排放到第二反應(yīng)釜4中，將碳酸氫鈉排放到第一成品貯罐3中；
[0018]e、向第二反應(yīng)釜4的投料口 8內(nèi)投入二氧化碳，打開加熱管7和第二反應(yīng)釜4之間的進(jìn)氣閥13，將溶液加熱至95°C，通過排氣管7把生成的碳酸鹽氣體排掉；
[0019]f、關(guān)閉進(jìn)氣閥13待其冷卻后，打開第二反應(yīng)釜的放料閥12，將液體硫酸銨排到第三反應(yīng)釜5中，將二次生成的碳酸氫鈉殘渣排到第一成品貯罐3中；
[0020]g、打開加熱管7和第三反應(yīng)釜5之間的進(jìn)氣閥13，將里面的溶液加熱至95°C，將剩余的碳酸氫鈉轉(zhuǎn)化成硫酸鈉，并將其排放到第三成品貯罐14中，通過排氣管10釋放出氨和二氧化碳，最后打開排料閥12，將液體硫酸銨排放到第二成品貯罐6中即可。
【權(quán)利要求】
1.一種純化硫酸銨的生產(chǎn)裝置，其特征在于:它包括水池(I)、第一反應(yīng)釜(2)、第一成品貯罐(3)、第二反應(yīng)釜(4)、第三反應(yīng)釜(5)、第二成品貯罐(6)、加熱管(7)和第三成品貯罐(14)，所述的水池(I)通過管道分別與第一反應(yīng)釜(2)和第一成品貯罐(3)連接，所述的第二反應(yīng)釜(4)分別與第一反應(yīng)釜(2)和第三反應(yīng)釜(5)連接，所述的第三反應(yīng)釜(5)與第二成品貯罐(6)連接，所述的加熱管(7)分別連接到第二反應(yīng)釜(4)和第三反應(yīng)釜(5)的底部，所述的第三成品貯罐(14)與所述的第三反應(yīng)釜(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種純化硫酸銨的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的第一反應(yīng)釜(2)和第二反應(yīng)釜(4)的頂部均設(shè)有投料口(8)和攪拌槳(9)，且第一反應(yīng)釜(2)和水池(I)之間的管道上設(shè)有一動力泵(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種純化硫酸銨的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的第二反應(yīng)釜(4)和第三反應(yīng)釜(5)頂部均設(shè)有排氣管(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種純化硫酸銨的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的加熱管(7)與第一反應(yīng)釜(4)和第二反應(yīng)釜(5)之間均設(shè)有進(jìn)氣閥(13)。
【文檔編號】C01C1/24GK203382517SQ201320398234
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月5日
【發(fā)明者】李樹葉, 彭軍 申請人:太倉市新星輕工助劑廠