新型活性硅微粉生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型活性硅微粉生產(chǎn)裝置，該裝置屬于天然石英精加工領(lǐng)域；包括：高溫?zé)Y(jié)爐、破碎機、研磨機、磁選機、攪拌罐、高速攪拌機、氣流分級機；其特征是：高溫?zé)Y(jié)爐上設(shè)有優(yōu)質(zhì)高純石英進口，高溫?zé)Y(jié)爐和破碎機間設(shè)有第一輸送機，破碎機和研磨機間設(shè)有第二輸送機，研磨機和磁選機間設(shè)有第三輸送機，磁選機上設(shè)有雜質(zhì)出口，磁選機和高速攪拌機間設(shè)有第四輸送機，攪拌罐上設(shè)有硅烷偶聯(lián)劑進口、氨水進口，攪拌罐和高速攪拌機間設(shè)有第一離心泵和管道，高速攪拌機和氣流分級機間設(shè)有第五輸送機，氣流分級機上設(shè)有300—800目活性硅微粉出口、800-1500目活性硅微粉出口、1500—2000目活性硅微粉出口。
【專利說明】新型活性硅微粉生產(chǎn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于天然石英精加工領(lǐng)域，尤其涉及一種以天然石英為原料生產(chǎn)活性硅微粉的機械裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]活性硅微粉是以天然石英為原料，通過高溫?zé)Y(jié)熔融、破碎、超細研磨、磁選、活性化、氣流分級等一系列工藝加工而成，產(chǎn)品外觀為白色粉末，無結(jié)團，無雜色顆粒，由于其介電性能優(yōu)異，熱膨脹系數(shù)低，導(dǎo)熱系數(shù)高，懸浮性能好，物理和化學(xué)性能穩(wěn)定，光學(xué)性質(zhì)獨特，粒度分布可控，作為填料使用有提高固化產(chǎn)物的抗沖擊強度、彈性模量、耐氣候性、耐潮濕性的作用，因其表面具有活性從而可與多種原材料混溶，能減少沉淀、分層、開裂現(xiàn)象，并降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟效益，因而是一種用途極為廣泛的無機非金屬材料。其主要用途是:1.在橡膠制品中的用作填料，由于其粉體易于分散，混煉工藝性能好，壓延和壓出性能優(yōu)良，可提高硫化膠的硫化速度和增進粘性，尤其是超細級活性硅微粉，可取代部分白炭黑作填料；2在塑料制品中作為聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯等制品的增強劑，使塑料抗張強度好、耐磨性好；3.在熔制儀器玻璃和玻纖中，由于活性硅微粉顆粒細小，純度高，在制玻生產(chǎn)中易熔化、時間短；4.活性硅微粉因其顆粒接近圓形，且超細，是金屬件良好的洗滌磨料；5.在配制涂料中可取代沉淀硫酸鋇、滑石粉，用于調(diào)合漆、底漆等的配制，不僅起到填充增容作用，而且對于提高油漆細度、流平性能、漆膜硬度，縮短涂料研磨時間；6.在電器絕緣封裝材料中用作電器產(chǎn)品環(huán)氧樹脂絕緣封填料，不僅可大幅度增加填充量而更重要的是對于降低混合料體系的粘度，改善加工性能。本實用新型裝置以高溫?zé)Y(jié)爐、破碎機、研磨機、磁選機、攪拌罐、高速攪拌機、氣流分級機為設(shè)備，以優(yōu)質(zhì)高純石英、硅烷偶聯(lián)劑、氨水為原料，通過高純石英砂的燒結(jié)熔融后凝固、破碎、研磨、磁選、活化、分級包裝后制得成品，該裝置的優(yōu)點是:使用通用設(shè)備、結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)工藝簡單、無有毒有害氣體和液體排放，可批量生產(chǎn)并生產(chǎn)出高質(zhì)量的活性硅微粉。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型主要解決的問題是提供一種新型活性硅微粉生產(chǎn)裝置，該裝置以高溫?zé)Y(jié)爐、破碎機、研磨機、磁選機、攪拌罐、高速攪拌機、氣流分級機為設(shè)備，以優(yōu)質(zhì)高純石英、硅烷偶聯(lián)劑、氨水為原料，通過高純石英砂的燒結(jié)熔融后凝固、破碎、研磨、磁選、活化、分級包裝后制得成品。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種新型活性硅微粉生產(chǎn)裝置，包括:高溫?zé)Y(jié)爐1、破碎機2、研磨機3、磁選機4、攪拌罐5、高速攪拌機6、氣流分級機7 ;其特征是:高溫?zé)Y(jié)爐I上設(shè)有優(yōu)質(zhì)高純石英進口8，高溫?zé)Y(jié)爐I和破碎機2間設(shè)有第一輸送機9，破碎機2和研磨機3間設(shè)有第二輸送機10，研磨機3和磁選機4間設(shè)有第三輸送機11，磁選機4上設(shè)有雜質(zhì)出口 12，磁選機4和高速攪拌機6間設(shè)有第四輸送機13，攪拌罐5上設(shè)有硅烷偶聯(lián)劑進口 14、氨水進口 15，攪拌罐5和高速攪拌機6間設(shè)有第一離心泵和管道16，高速攪拌機6和氣流分級機7間設(shè)有第五輸送機17，氣流分級機7上設(shè)有300—800目活性硅微粉出口 18、800—1500目活性硅微粉出口 19,1500-2000目活性硅微粉出口 20。
[0006]本實用新型的進一步技術(shù)方案是:
[0007]所述的第一輸送機為皮帶輸送機,第二、第三、第四、第五輸送機為刮板輸送機。
[0008]所述的第一離心泵為不銹鋼離心泵、管道為聚乙烯管道。
[0009]本實用新型的有益效果是:提供了一種新型活性硅微粉生產(chǎn)裝置，該裝置使用通用設(shè)備，結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)工藝簡單，可實現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn)；產(chǎn)品活性硅微粉介電性能優(yōu)異，熱膨脹系數(shù)低，導(dǎo)熱系數(shù)高，懸浮性能好，物理和化學(xué)性能穩(wěn)定，光學(xué)性質(zhì)獨特，粒度分布可控，是一種用途極為廣泛的無機非金屬材料。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0010]如圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)和工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0011]實施例:
[0012]下面結(jié)合附圖進一步說明使用該裝置生產(chǎn)活性硅微粉最佳實施例的具體內(nèi)容:
[0013]1.將配方量的優(yōu)質(zhì)高純石英通過設(shè)置于高溫?zé)Y(jié)爐I上的優(yōu)質(zhì)高純石英進口 8送入高溫?zé)Y(jié)爐1，調(diào)爐內(nèi)溫度為1830°c—1870°C，熔化時間為12.5 —13.5小時，得到高純石英熔融體，熔化結(jié)束后停止向高溫?zé)Y(jié)爐供電，降溫至常溫冷卻后得到塊狀的固體高純?nèi)廴谑ⅲ瑢K狀的固體高純?nèi)廴谑⑼ㄟ^設(shè)置于高溫?zé)Y(jié)爐I和破碎機2間的第一輸送機9送入破碎機2破碎成直徑為2-5毫米的石英砂。
[0014]2.將直徑為2-5毫米的石英砂通過設(shè)置于破碎機2和研磨機3間的第二輸送機10送入研磨機3進行研磨，控制研磨機3的進料和出料速度均衡，喂料和出料的數(shù)量為1.2-1.4噸/小時，研磨機3的轉(zhuǎn)速為20— 22轉(zhuǎn)/分，研磨時間為2.6-2.8小時，研磨成顆粒度為300— 2000目的硅微粉，經(jīng)研磨機研磨后的硅微粉通過設(shè)置于研磨機3和磁選機4間的第三輸送機11送入磁選機4,磁選時間為0.1-0.2小時后將微量的含磁、含金屬及金屬氧化物的硅微粉顆粒進行吸附分離去除，去除的顆粒通過設(shè)置于磁選機4上的雜質(zhì)出口 12排出，磁選機4中剩余的即為顆粒度為300— 2000目純凈的硅微粉。
[0015]3.將顆粒度為300—2000目純凈的硅微粉通過設(shè)置于磁選機4和高速攪拌機6間的第四輸送機13送入高速攪拌機6,調(diào)高速攪拌機6的轉(zhuǎn)速為900轉(zhuǎn)/分,攪拌時間以娃微粉自然升溫至90°C時，此時將配方量的硅烷偶聯(lián)劑和氨水通過設(shè)置于攪拌罐5上的硅烷偶聯(lián)劑進口 14和氨水進口 15送入攪拌罐5摻混均勻，得到硅烷偶聯(lián)劑和氨水的混合液，再將硅烷偶聯(lián)劑和氨水的混合液通過設(shè)置于攪拌罐5和高速攪拌機6間的第一離心泵和管道16送入高速攪拌機6，送入量為硅微粉的0.1-0.3%，高速攪拌機6繼續(xù)高速攪拌0.55小時，使硅烷偶聯(lián)劑和氨水的混合液與硅微粉充分混合，當(dāng)溫度達到130°C時，停止攪拌，讓其自然降溫至常溫，得到顆粒度為300-2000目的活性硅微粉。
[0016]4.將顆粒度為300—2000目的活性硅微粉通過設(shè)置于高速攪拌機6和氣流分級機7間的第五輸送機17送入氣流分級機7，在氣流的作用下，將300— 800目、800—1500目、1500—2000目的活性硅微粉分開，分別通過設(shè)置于氣流分級機7上的300— 800目活性硅微粉出口 18、800—1500目活性硅微粉出口 19、1500— 2000目活性硅微粉出口 20出料包裝即可。
【權(quán)利要求】
1.一種新型活性硅微粉生產(chǎn)裝置，包括:高溫?zé)Y(jié)爐(1)、破碎機(2)、研磨機(3)、磁選機(4)、攪拌罐(5)、高速攪拌機(6)、氣流分級機(7);其特征是:高溫?zé)Y(jié)爐(1)上設(shè)有優(yōu)質(zhì)高純石英進口(8)，高溫?zé)Y(jié)爐⑴和破碎機(2)間設(shè)有第一輸送機(9)，破碎機⑵和研磨機⑶間設(shè)有第二輸送機(10)，研磨機(3)和磁選機⑷間設(shè)有第三輸送機(11)，磁選機⑷上設(shè)有雜質(zhì)出口(12)，磁選機(4)和高速攪拌機(6)間設(shè)有第四輸送機(13)，攪拌罐(5)上設(shè)有硅烷偶聯(lián)劑進口(14)、氨水進口(15)，攪拌罐(5)和高速攪拌機(6)間設(shè)有第一離心泵和管道(16)，高速攪拌機(6)和氣流分級機(7)間設(shè)有第五輸送機(17)，氣流分級機(7)上設(shè)有300— 800目活性硅微粉出口(18)、800—1500目活性硅微粉出口(19)、1500—2000目活性硅微粉出口(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型活性硅微粉生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的第一輸送機為皮帶輸送機，第二、第三、第四、第五輸送機為刮板輸送機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型活性硅微粉生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的第一離心泵為不銹鋼離心泵、管道 為聚乙烯管道。
【文檔編號】C01B33/18GK203486918SQ201320592666
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】陳立艷 申請人:新沂市宏潤石英硅微粉有限公司