同步除碳化硅微粉中游離碳的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種碳化硅微粉的制備中的除碳裝置，特別是一種同步除碳化硅微粉中游離碳的裝置，該裝置包括帶攪拌裝置和帶水夾套的容器，在容器上安裝有進料口和排料口，其特征在于上述容器中的排料口通過排料管路與碳化硅砂磨機的進料口相連通，在排料管路上安裝有排料泵，上述容器中的進料口通過進料管路與碳化硅砂磨機的排料口相連通，在進料管路上安裝有進料泵。本實用新型的技術(shù)方案具有工藝簡單、生產(chǎn)周期短、處理效果好、除碳效率高、成本低廉等特點。
【專利說明】同步除碳化硅微粉中游離碳的裝置
所屬【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種碳化硅微粉的制備中的除碳裝置，特別是一種同步除碳化硅微粉中游離碳的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]碳化硅具有很高的硬度、化學(xué)穩(wěn)定性和一定的韌性，被廣泛的應(yīng)用于密封件、防彈片、高溫噴嘴、磨介、太陽能電池等。隨著科學(xué)技術(shù)的進步，碳化硅粉的需求量在不斷的加大，純度要求和粒度大小也越來越高。純度高、粒度細、粒型好、粒群精的碳化硅亞微米粉更是供不應(yīng)求。
[0003]碳化娃中的游離碳不僅會對碳化娃燒結(jié)制品產(chǎn)生斑點、花印，而且碳化娃中的游離碳活性不足，在碳化硅制品的燒結(jié)中起不到碳源的作用，反而影響碳化硅制品的密度等質(zhì)量要求，所以碳化硅微粉在制備的過程中需要去除游離碳。
[0004]目前除去碳化硅微粉中的游離碳采用的主要方法是，利用去離子水和碳化硅微粉混合、攪拌，對碳化硅微粉進行分級，同時除去碳化硅微粉中的游離碳。如中國專利局2009年12月30日公開的名為“一種碳化硅微粉中除去游離碳的方法”，專利申請?zhí)?200910065419.4，該方法是利用在分級容器內(nèi)加聚集液，將浮在聚集液表面的少量的游離碳除去，然后沉淀、排料，通過排料過程中出料口的顏色進行除碳。該方法對操作人員的要求很高、工藝繁瑣、勞動強度大，處理周期長。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種將碳化硅微粉的細化和除去游離碳有機結(jié)合，除碳效果好、工藝簡單的同步除碳化硅微粉中游離碳的裝置。
[0006]為實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型的技術(shù)方案是:一種同步除碳化硅微粉中游離碳的裝置，包括帶攪拌裝置和帶水夾套的容器，在容器上安裝有進料口和排料口，其特征在于上述容器中的排料口通過排料管路與碳化硅砂磨機的進料口相連通，在排料管路上安裝有排料泵，上述容器中的進料口通過進料管路與碳化硅砂磨機的排料口相連通，在進料管路上安裝有進料泵。
[0007]安裝在上述容器上的攪拌裝置是由與電機相連的豎直軸和安裝在豎直軸上、下端的兩個攪拌槳組成，容器中的水夾套的上、下端安裝有冷卻水進、出水管，在容器的底部安裝有排料口，在容器上部的側(cè)壁上開有游離碳排出口。
[0008]上述安裝在豎直軸上端的攪拌槳為直板式攪拌槳，其高度位置與游離碳排出口相對應(yīng)；安裝在豎直軸下端的攪拌槳為推進式攪拌槳。
[0009]本實用新型的技術(shù)方案具有以下特點:
[0010]1、工藝簡單、生產(chǎn)周期短:本實用新型將碳化硅砂磨機與除碳裝置有機結(jié)合，在碳化硅細化過程的同時，就可將碳化硅中的游離碳通過除碳裝置自動除去，可有效縮短生產(chǎn)周期 30— 50% ；[0011]2、處理效果好:本實用新型處理后的型碳化硅中游離碳的含量小于0.1% ；
[0012]3、除碳效率高:本實用新型只需要在碳化硅微粉的細化的過程中，加入適量的浮選油，上浮的游離碳即可通過游離碳清除裝置上的溢流槽口刮至游離碳清除裝置外，除碳效率聞;
[0013]4、成本低廉:本實用新型采用的浮選油，每生產(chǎn)I噸α型碳化硅微粉，成本只增加5-20元人民幣，成本低廉。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]附圖1為本發(fā)明設(shè)備安裝示意圖；
[0015]附圖2為本發(fā)明同步除碳化硅微粉中游離碳的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1、2所示，同步除碳化硅微粉中游離碳的裝置是由帶攪拌裝置和帶水夾套13的容器組成，在容器4上安裝有進料口和排料口，其中容器中的排料口 12通過排料管路2與碳化硅砂磨機I的進料口相連通，在排料管路上安裝有排料泵3 ;容器中的進料口通過進料管路5與碳化硅砂磨機的排料口相連通，在進料管路上安裝有進料泵6。
[0017]安裝在容器上的攪拌裝置是由與電機8相連的豎直軸14和安裝在豎直軸上、下端的兩個攪拌槳組成，豎直軸上端的攪拌槳為直板式攪拌槳8，其高度位置與游離碳排出口9相對應(yīng)；安裝在豎直軸下端的攪拌槳為推進式攪拌槳11 ;容器中的水夾套的上、下端安裝有冷卻水進水管10和冷卻水出水管15，在容器的底部安裝有排料口 12，在容器上部的側(cè)壁上開有游離碳排出口。
[0018]通過水夾套可對容器內(nèi)的碳化硅微粉進行降溫，有利于提高碳化硅砂磨機的細化效果和使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種同步除碳化硅微粉中游離碳的裝置，包括帶攪拌裝置和帶水夾套的容器，在容器上安裝有進料口和排料口，其特征在于上述容器(4)中的排料口( 12)通過排料管路(2)與碳化硅砂磨機(I)的進料口相連通，在排料管路上安裝有排料泵(3)，上述容器中的進料口通過進料管路(5 )與碳化硅砂磨機的排料口相連通，在進料管路上安裝有進料泵(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步除碳化硅微粉中游離碳的裝置，其特征在于安裝在上述容器(4)上的攪拌裝置是由與電機(8)相連的豎直軸(14)和安裝在豎直軸上、下端的兩個攪拌槳組成，容器中的水夾套(13)的上、下端安裝有冷卻水進、出水管，在容器的底部安裝有排料口(12)，在容器上部的側(cè)壁上開有游離碳排出口(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同步除碳化硅微粉中游離碳的裝置，其特征在于上述安裝在豎直軸(14)上端的攪拌槳為直板式攪拌槳，其高度位置與游離碳排出口(9)相對應(yīng)；安裝在豎直軸下端的攪拌槳為推進式攪拌槳(11)。
【文檔編號】C01B31/36GK203513287SQ201320660676
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】付利華 申請人:寧夏機械研究院（有限責(zé)任公司）