一種用純鋁酸鈣粉制備液體聚氯化鋁的方法
【專(zhuān)利摘要】一種用純鋁酸鈣粉制備液體聚氯化鋁的方法，包括如下步驟：(1)在耐酸反應(yīng)容器內(nèi)按重量份加入水14.91～28.44、工業(yè)鹽酸13.56～27.09，攪拌均勻，以Hcl計(jì)得到反應(yīng)液的酸度含量在10～20％；(2)然后緩慢加入純鋁酸鈣粉7～10重量份，20-30分鐘投完純鋁酸鈣粉，繼續(xù)攪拌，保持反應(yīng)溫度在100～105℃，時(shí)間控制在2小時(shí)；(4)將步驟2反應(yīng)結(jié)束后的液體靜置或壓濾，抽取上清液或壓濾后的液體，即得到成品液體聚氯化鋁。采用本發(fā)明制備的液體聚氯化鋁，其中純鋁酸鈣粉的不溶物僅在2％左右，實(shí)現(xiàn)液體聚氯化鋁產(chǎn)品生產(chǎn)中無(wú)渣，免去除渣工藝；實(shí)現(xiàn)高鹽基度，切實(shí)降低鋁殘留；重金屬含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于GB15892-2009《生活飲用水用聚氯化鋁》的要求。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種用純鋁酸鈣粉制備液體聚氯化鋁的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及凈水劑制備方法【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種用純鋁酸鈣粉制備液體聚氯化 鋁的方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 聚氯化鋁是一種高效凈水劑，廣泛應(yīng)用于城鄉(xiāng)自來(lái)水給水凈化，工業(yè)水和工業(yè)循 環(huán)水凈化及生活污水、制藥、造紙和印染等工業(yè)污水凈化，具有投加量少，成本低，凈化高效 穩(wěn)定的特點(diǎn)，是國(guó)家"十五"規(guī)劃重點(diǎn)發(fā)展的環(huán)保產(chǎn)品之一。
[0003] 國(guó)內(nèi)聚氯化鋁的生產(chǎn)合成工藝方法較多，其中低品質(zhì)聚氯化鋁大多采用常壓工藝 進(jìn)行生產(chǎn)，高品質(zhì)聚氯化鋁大都采用加壓工藝進(jìn)行生產(chǎn)。低品質(zhì)聚氯化鋁常壓法主要以鋁 酸鈣粉合成，存在自動(dòng)化程度低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，產(chǎn)品純度低，產(chǎn)品廢渣量大，環(huán)境污染嚴(yán)重的 問(wèn)題；高品質(zhì)聚氯化鋁加壓工藝主要以氫氧化鋁高溫高壓合成法，由于生產(chǎn)過(guò)程高溫高壓， 涉及反應(yīng)釜及鍋爐等設(shè)備，因腐蝕性問(wèn)題，存在安全隱患，生產(chǎn)設(shè)備投資大，更換頻繁，同時(shí) 對(duì)操作要求高，但產(chǎn)品純度高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種用純鋁酸鈣粉制備液體聚氯化鋁的方法，針對(duì)現(xiàn)有聚氯 化鋁生產(chǎn)中需要加熱、產(chǎn)生廢渣及成品中鋁殘留等問(wèn)題，采用純鋁酸鈣粉與工業(yè)鹽酸直接 反應(yīng)制備液體聚氯化錯(cuò)。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種用純鋁酸鈣粉制備液體聚氯化鋁的方法，包括如下步 驟：
[0006] (1)在耐酸反應(yīng)容器內(nèi)按量份加入水14. 91?28. 44,工業(yè)鹽酸13. 56?27. 09重 量份，攪拌均勻，以Hcl計(jì)酸水混合液后反應(yīng)液的酸度含量在10?20% ;
[0007] (2)繼續(xù)在耐酸反應(yīng)容器內(nèi)緩慢加入純鋁酸鈣粉7?10重量份，20-30分鐘投完 純鋁酸鈣粉，攪拌，保持反應(yīng)溫度在100?105度，反應(yīng)時(shí)間2小時(shí)，得到一種反應(yīng)液，
[0008] (3)將所述反應(yīng)液靜置或壓濾，抽取上清液體或壓濾后的液體，即得到成品液態(tài)聚 氯化鋁。
[0009] 所述工業(yè)鹽酸以Hcl計(jì)的酸度含量彡31%。
[0010] 所述的純鋁酸鈣粉中三氧化二鋁質(zhì)量百分含量為60?69%，氧化鈣質(zhì)量百分含 量為30?39%。
[0011] 整個(gè)制備過(guò)程是常壓狀態(tài)下進(jìn)行。
[0012] 過(guò)程原理：
[0013] 用純鋁酸鈣粉和工業(yè)鹽酸制備液體聚氯化鋁，整個(gè)制備過(guò)程是常壓狀態(tài)下在耐酸 反應(yīng)容器內(nèi)進(jìn)行，在純鋁酸鈣粉投入量固定的條件下，產(chǎn)品的鹽基度可以通過(guò)反應(yīng)液的酸 度調(diào)整進(jìn)行控制，以Hcl計(jì)在反應(yīng)液酸度含量在10?20%范圍內(nèi)，鹽基度和反應(yīng)酸度的變 化關(guān)系呈反相關(guān)關(guān)系，即鹽基度隨反應(yīng)液酸度升高而降低；同時(shí)純鋁酸鈣粉的酸不溶物含 量低，純鋁酸鈣粉投入量固定，使得液體聚氯化鋁的不溶物指標(biāo)低且可定量測(cè)算。純鋁酸鈣 粉的不溶物僅在2%左右，切實(shí)降低鋁殘留；重金屬含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于GB15892-2009《生活飲用 水用聚氯化鋁》的要求；按生產(chǎn)三氧化二鋁10%含量聚氯化鋁計(jì)算，聚氯化鋁不溶物指標(biāo)不 經(jīng)壓濾即可達(dá)到GB15892-2009《生活飲用水用聚氯化鋁》和HG/T2677-2009《工業(yè)聚氯化 鋁》的要求，適用于飲用水及造紙施膠。
[0014] 本發(fā)明突出的技術(shù)效果在于：
[0015] 1、設(shè)備簡(jiǎn)單，僅需投資耐酸反應(yīng)容器、攪拌系統(tǒng)及酸霧吸收系統(tǒng)；
[0016] 2、常溫常壓條件下反應(yīng)，安全可靠；
[0017] 3、自發(fā)熱反應(yīng)，無(wú)需加熱，省去鍋爐、蒸汽及對(duì)應(yīng)管道，安全、節(jié)能、低耗。
[0018] 4、步驟簡(jiǎn)單，只需配酸即可直接投料反應(yīng)，節(jié)省人力，大幅提高產(chǎn)量，在人力成本 急劇攀升的情況下，優(yōu)勢(shì)明顯。
[0019] 5、可根據(jù)不同需求調(diào)整酸度，生產(chǎn)不同鹽基度、不同含量產(chǎn)品，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
[0020] 6、生產(chǎn)過(guò)程不產(chǎn)生廢渣，免除廢渣處理帶來(lái)的環(huán)境壓力。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021] 圖1是本發(fā)明所述的用純鋁酸鈣粉直接制備液體聚氯化鋁的方法工藝流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022] 以下通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0023] 實(shí)施例1
[0024] 本發(fā)明所述的用純鋁酸鈣粉直接制備液體聚氯化鋁的方法第一實(shí)例，包括如下步 驟：
[0025] 以生產(chǎn)總量50噸，三氧化二鋁含量為10%以上聚氯化鋁生產(chǎn)為例，生產(chǎn)原料為三 氧化二鋁含量為65%和氧化鈣含量為33%的純鋁酸鈣粉和酸度以Hcl計(jì)為31 %的工業(yè)鹽 fe，直接制備液體聚氣化錯(cuò)
[0026] 1、在60立方的耐酸反應(yīng)罐中加入14. 91噸的水；
[0027] 2、加完水后，再在反應(yīng)罐中加入酸度以Hcl計(jì)為31 %的工業(yè)鹽酸27. 09噸；
[0028] 3、將水和鹽酸混合液攪拌均勻，此時(shí)混合液即反應(yīng)液的酸度以Hcl含量計(jì)為 20% ；
[0029] 4、在攪拌均勻的混合液中緩慢加入純鋁酸鈣粉8噸，20-30分鐘投完純鋁酸鈣粉， 注意不要冒料；
[0030] 5、在耐酸反應(yīng)罐內(nèi)投完純錯(cuò)酸興粉后，繼續(xù)攬祥2小時(shí)，溫度控制在100度；
[0031] 6、攪拌結(jié)束后,將反應(yīng)液體進(jìn)行靜置或壓濾，取靜置后的上清液或壓濾后的濾液， 即為成品液體聚氯化鋁。
[0032] 經(jīng)檢驗(yàn)分析，所得聚氯化鋁中的三氧化二鋁質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10. 30%，鹽基度為 59. 59%,不溶物質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 09%。重金屬指標(biāo)為：砷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 0001 %,鉛的質(zhì)量 分?jǐn)?shù)為0.0007%，鎘的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.00007%，汞的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.00001%，六價(jià)鉻的質(zhì)量 分?jǐn)?shù)為0. 0001%。
[0033] 實(shí)施例2
[0034] 本發(fā)明所述的用純鋁酸鈣粉直接制備液體聚氯化鋁的方法又一實(shí)例，包括如下步 驟：
[0035] 以生產(chǎn)總量50噸，三氧化二鋁含量為10%以上聚氯化鋁生產(chǎn)為例，生產(chǎn)原料為三 氧化二鋁含量為65%和氧化鈣含量為33%的純鋁酸鈣粉和酸度以Hcl計(jì)為31 %的工業(yè)鹽 fe，直接制備液體聚氣化錯(cuò)
[0036] 1、在60立方的耐酸反應(yīng)罐中加入16. 25噸的水；
[0037] 2、加完水后，再在反應(yīng)罐中加入酸度以Hcl計(jì)為31 %的工業(yè)鹽酸25. 75噸；
[0038] 3、將水和鹽酸混合液攪拌均勻，此時(shí)混合液即反應(yīng)液的酸度以Hcl含量計(jì)為 19% ；
[0039] 4、在攪拌均勻的混合液中緩慢加入純鋁酸鈣粉8噸，20-30分鐘投完純鋁酸鈣粉， 注意不要冒料；
[0040] 5、在耐酸反應(yīng)罐內(nèi)投完純錯(cuò)酸興粉后，繼續(xù)攬祥2小時(shí)，溫度控制在100度；
[0041] 6、攪拌結(jié)束后,將反應(yīng)液體進(jìn)行靜置或壓濾，取靜置后的上清液或壓濾后的濾液， 即為成品液體聚氯化鋁。
[0042] 經(jīng)檢驗(yàn)分析，所得聚氯化鋁中的三氧化二鋁質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10.34%，鹽基度為 68. 02 %，不溶物質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 08%。重金屬指標(biāo)為：砷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 0001%，鉛的質(zhì)量 分?jǐn)?shù)為0.0007%，鎘的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.00007%，汞的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.00001%，六價(jià)鉻的質(zhì)量 分?jǐn)?shù)為0. 0001%。
[0043] 實(shí)施例3
[0044] 本發(fā)明所述的用純鋁酸鈣粉直接制備液體聚氯化鋁的方法再一實(shí)例，包括如下步 驟：
[0045] 以生產(chǎn)總量50噸，三氧化二鋁含量為10%以上聚氯化鋁生產(chǎn)為例，生產(chǎn)原料為三 氧化二鋁含量為65%和氧化鈣含量為33%的純鋁酸鈣粉和酸度以Hcl計(jì)為31 %的工業(yè)鹽 fe，直接制備液體聚氣化錯(cuò)。
[0046] 1、在60立方的耐酸反應(yīng)罐中加入17. 61噸的水；
[0047] 2、加完水后，再在反應(yīng)罐中加入酸度以Hcl計(jì)為31 %的工業(yè)鹽酸24. 39噸；
[0048] 3、將水和鹽酸混合液攪拌均勻，此時(shí)混合液即反應(yīng)液的酸度以Hcl含量計(jì)為 18% ；
[0049] 4、在攪拌均勻的混合液中緩慢加入純鋁酸鈣粉8噸，20-30分鐘投完純鋁酸鈣粉， 注意不要冒料；
[0050] 5、在耐酸反應(yīng)罐內(nèi)投完純錯(cuò)酸興粉后，繼續(xù)攬祥2小時(shí)，溫度控制在100度；
[0051] 6、攪拌結(jié)束后,將反應(yīng)液體進(jìn)行靜置或壓濾，取靜置后的上清液或壓濾后的濾液， 即為成品液體聚氯化鋁。
[0052] 經(jīng)檢驗(yàn)分析，所得聚氯化鋁中的三氧化二鋁質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10. 31 %，鹽基度為 68. 33 %，不溶物質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 09%。重金屬指標(biāo)為：砷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 0001%，鉛的質(zhì)量 分?jǐn)?shù)為0.0007%，鎘的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.00007%，汞的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.00001%，六價(jià)鉻的質(zhì)量 分?jǐn)?shù)為0. 0001%。
[0053] 實(shí)施例4
[0054] 本發(fā)明所述的用純鋁酸鈣粉直接制備液體聚氯化鋁的方法又一實(shí)例，包括如下步 驟：
[0055] 以生產(chǎn)總量50噸，三氧化二鋁含量為10%以上聚氯化鋁生產(chǎn)為例，生產(chǎn)原料為三 氧化二鋁含量為65%和氧化鈣含量為33%的純鋁酸鈣粉和酸度以Hcl計(jì)為31 %的工業(yè)鹽 fe，直接制備液體聚氣化錯(cuò)
[0056] 1、在60立方的耐酸反應(yīng)罐中加入18. 96噸的水；
[0057] 2、加完水后，再在反應(yīng)罐中加入酸度以Hcl計(jì)為31 %的工業(yè)鹽酸23. 04噸；
[0058] 3、將水和鹽酸混合液攪拌均勻，此時(shí)混合液即反應(yīng)液的酸度以Hcl含量計(jì)為 17% ；
[0059] 4、在攪拌均勻的混合液中緩慢加入純鋁酸鈣粉8噸，20-30分鐘投完純鋁酸鈣粉， 注意不要冒料；
[0060] 5、在耐酸反應(yīng)罐內(nèi)投完純錯(cuò)酸興粉后，繼續(xù)攬祥2小時(shí)，溫度控制在100度；
[0061] 6、攪拌結(jié)束后，將反應(yīng)液體進(jìn)行靜置或壓濾，取靜置后的上清液或壓濾后的濾液， 即為成品液體聚氯化鋁。
[0062] 經(jīng)檢驗(yàn)分析，所得聚氯化鋁中的三氧化二鋁質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10. 33%，鹽基度為 68. 37 %，不溶物質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 08%。重金屬指標(biāo)為：砷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 0001%，鉛的質(zhì)量 分?jǐn)?shù)為0.0007%，鎘的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.00007%，汞的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.00001%，六價(jià)鉻的質(zhì)量 分?jǐn)?shù)為0. 0001%。
[0063] 實(shí)施例5
[0064] 本發(fā)明所述的用純鋁酸鈣粉直接制備液體聚氯化鋁的方法又一實(shí)例，包括如下步 驟：
[0065] 以生產(chǎn)總量50噸，三氧化二鋁含量為10%以上聚氯化鋁生產(chǎn)為例，生產(chǎn)原料為三 氧化二鋁含量為65%和氧化鈣含量為33%的純鋁酸鈣粉和酸度以Hcl計(jì)為31 %的工業(yè)鹽 fe，直接制備液體聚氣化錯(cuò)
[0066] 1、在60立方的耐酸反應(yīng)罐中加入20. 31噸的水；
[0067] 2、加完水后，再在反應(yīng)罐中加入酸度以Hcl計(jì)為31 %的工業(yè)鹽酸21. 69噸；
[0068] 3、將水和鹽酸混合液攪拌均勻，此時(shí)混合液即反應(yīng)液的酸度以Hcl含量計(jì)為 16% ；
[0069] 4、在攪拌均勻的混合液中緩慢加入純鋁酸鈣粉8噸，20-30分鐘投完純鋁酸鈣粉， 注意不要冒料；
[0070] 5、在耐酸反應(yīng)罐內(nèi)投完純錯(cuò)酸興粉后，繼續(xù)攬祥2小時(shí)，溫度控制在100度；
[0071] 6、攪拌結(jié)束后,將反應(yīng)液體進(jìn)行靜置或壓濾，取靜置后的上清液或壓濾后的濾液， 即為成品液體聚氯化鋁。
[0072] 經(jīng)檢驗(yàn)分析，所得聚氯化鋁中的三氧化二鋁質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10. 28%，鹽基度為 70. 18 %，不溶物質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 07%。重金屬指標(biāo)為：砷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 0001%，鉛的質(zhì)量 分?jǐn)?shù)為0.0007%，鎘的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.00007%，汞的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.00001%，六價(jià)鉻的質(zhì)量 分?jǐn)?shù)為0. 0001%。
[0073] 實(shí)施例6
[0074] 本發(fā)明所述的用純鋁酸鈣粉直接制備液體聚氯化鋁的方法又一實(shí)例，包括如下步 驟：
[0075] 以生產(chǎn)總量50噸，三氧化二鋁含量為10%以上聚氯化鋁生產(chǎn)為例，生產(chǎn)原料為三 氧化二鋁含量為65%和氧化鈣含量為33%的純鋁酸鈣粉和酸度以Hcl計(jì)為31 %的工業(yè)鹽 fe，直接制備液體聚氣化錯(cuò)
[0076] 1、在60立方的耐酸反應(yīng)罐中加入21. 67噸的水；
[0077] 2、加完水后，再在反應(yīng)罐中加入酸度以Hcl計(jì)為31 %的工業(yè)鹽酸20. 33噸；
[0078] 3、將水和鹽酸混合液攪拌均勻，此時(shí)混合液即反應(yīng)液的酸度以Hcl含量計(jì)為 15% ；
[0079] 4、在攪拌均勻的混合液中緩慢加入純鋁酸鈣粉8噸，20-30分鐘投完純鋁酸鈣粉， 注意不要冒料；
[0080] 5、在耐酸反應(yīng)罐內(nèi)投完純錯(cuò)酸興粉后，繼續(xù)攬祥2小時(shí)，溫度控制在100度；
[0081] 6、攪拌結(jié)束后,將反應(yīng)液體進(jìn)行靜置或壓濾，取靜置后的上清液或壓濾后的濾液， 即為成品液體聚氯化鋁。
[0082] 經(jīng)檢驗(yàn)分析，所得聚氯化鋁中的三氧化二鋁質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10. 27%，鹽基度為 72. 49 %，不溶物質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 08%。重金屬指標(biāo)為：砷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 0001%，鉛的質(zhì)量 分?jǐn)?shù)為0.0007%，鎘的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.00007%，汞的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.00001%，六價(jià)鉻的質(zhì)量 分?jǐn)?shù)為0. 0001%。
[0083] 實(shí)施例7
[0084] 本發(fā)明所述的用純鋁酸鈣粉直接制備液體聚氯化鋁的方法又一實(shí)例，包括如下步 驟：
[0085] 以生產(chǎn)總量50噸，三氧化二鋁含量為10%以上聚氯化鋁生產(chǎn)為例，生產(chǎn)原料為三 氧化二鋁含量為65%和氧化鈣含量為33%的純鋁酸鈣粉和酸度以Hcl計(jì)為31 %的工業(yè)鹽 fe，直接制備液體聚氣化錯(cuò)
[0086] 1、在60立方的耐酸反應(yīng)罐中加入23. 02噸的水；
[0087] 2、加完水后，再在反應(yīng)罐中加入酸度以Hcl計(jì)為31 %的工業(yè)鹽酸18. 98噸；
[0088] 3、將水和鹽酸混合液攪拌均勻，此時(shí)混合液即反應(yīng)液的酸度以Hcl含量計(jì)為 14% ；
[0089] 4、在攪拌均勻的混合液中緩慢加入純鋁酸鈣粉8噸，20-30分鐘投完純鋁酸鈣粉， 注意不要冒料；
[0090] 5、在耐酸反應(yīng)罐內(nèi)投完純錯(cuò)酸興粉后，繼續(xù)攬祥2小時(shí)，溫度控制在100度；
[0091] 6、攪拌結(jié)束后,將反應(yīng)液體進(jìn)行靜置或壓濾，取靜置后的上清液或壓濾后的濾液， 即為成品液體聚氯化鋁。
[0092] 經(jīng)檢驗(yàn)分析，所得聚氯化鋁中的三氧化二鋁質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10. 32%，鹽基度為 77. 04%，不溶物質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 09%。重金屬指標(biāo)為：砷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 0001%，鉛的質(zhì)量 分?jǐn)?shù)為0.0007%，鎘的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.00007%，汞的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.00001%，六價(jià)鉻的質(zhì)量 分?jǐn)?shù)為0. 0001%。
[0093] 實(shí)施例8
[0094] 本發(fā)明所述的用純鋁酸鈣粉直接制備液體聚氯化鋁的方法又一實(shí)例，包括如下步 驟：
[0095] 以生產(chǎn)總量50噸，三氧化二鋁含量為10%以上聚氯化鋁生產(chǎn)為例，生產(chǎn)原料為三 氧化二鋁含量為65%和氧化鈣含量為33%的純鋁酸鈣粉和酸度以Hcl計(jì)為31 %的工業(yè)鹽 fe，直接制備液體聚氣化錯(cuò)
[0096] 1、在60立方的耐酸反應(yīng)罐中加入24. 38噸的水；
[0097] 2、加完水后，再在反應(yīng)罐中加入酸度以Hcl計(jì)為31 %的工業(yè)鹽酸17. 62噸；
[0098] 3、將水和鹽酸混合液攪拌均勻，此時(shí)混合液即反應(yīng)液的酸度以Hcl含量計(jì)為 13% ；
[0099] 4、在攪拌均勻的混合液中緩慢加入純鋁酸鈣粉8噸，20-30分鐘投完純鋁酸鈣粉， 注意不要冒料；
[0100] 5、在耐酸反應(yīng)罐內(nèi)投完純錯(cuò)酸|丐粉后，繼續(xù)攬祥2小時(shí)，溫度控制在100度；
[0101] 6、攪拌結(jié)束后,將反應(yīng)液體進(jìn)行靜置或壓濾，取靜置后的上清液或壓濾后的濾液， 即為成品液體聚氯化鋁。
[0102] 經(jīng)檢驗(yàn)分析，所得聚氯化鋁中的三氧化二鋁質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10. 29%，鹽基度為 81. 82%，不溶物質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 08%。重金屬指標(biāo)為：砷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 0001%，鉛的質(zhì)量 分?jǐn)?shù)為0. 0007 %，鎘的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 00007 %，汞的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 00001 %，六價(jià)鉻的質(zhì)量 分?jǐn)?shù)為0. 0001%。
[0103] 實(shí)施例9
[0104] 本發(fā)明所述的用純鋁酸鈣粉直接制備液體聚氯化鋁的方法又一實(shí)例，包括如下步 驟：
[0105] 以生產(chǎn)總量50噸，三氧化二鋁含量為10%以上聚氯化鋁生產(chǎn)為例，生產(chǎn)原料為三 氧化二鋁含量為65%和氧化鈣含量為33%的純鋁酸鈣粉和酸度以Hcl計(jì)為31 %的工業(yè)鹽 fe，直接制備液體聚氣化錯(cuò)
[0106] 1、在60立方的耐酸反應(yīng)罐中加入25. 73噸的水；
[0107] 2、加完水后，再在反應(yīng)罐中加入酸度以Hcl計(jì)為31 %的工業(yè)鹽酸16. 27噸；
[0108] 3、將水和鹽酸混合液攪拌均勻，此時(shí)混合液即反應(yīng)液的酸度以Hcl含量計(jì)為 12% ；
[0109] 4、在攪拌均勻的混合液中緩慢加入純鋁酸鈣粉8噸，20-30分鐘投完純鋁酸鈣粉， 注意不要冒料；
[0110] 5、在耐酸反應(yīng)罐內(nèi)投完純錯(cuò)酸興粉后，繼續(xù)攬祥2小時(shí)，溫度控制在100度；
[0111] 6、攪拌結(jié)束后，將反應(yīng)液體進(jìn)行靜置或壓濾，取靜置后的上清液或壓濾后的濾液， 即為成品液體聚氯化鋁。
[0112] 經(jīng)檢驗(yàn)分析，所得聚氯化鋁中的三氧化二鋁質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10.33%，鹽基度為 85. 55 %，不溶物質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 08%。重金屬指標(biāo)為：砷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 0001%，鉛的質(zhì)量 分?jǐn)?shù)為0.0007%，鎘的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.00007%，汞的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.00001%，六價(jià)鉻的質(zhì)量 分?jǐn)?shù)為0. 0001%。
[0113] 實(shí)施例10
[0114] 本發(fā)明所述的用純鋁酸鈣粉直接制備液體聚氯化鋁的方法又一實(shí)例，包括如下步 驟：
[0115] 以生產(chǎn)總量50噸，三氧化二鋁含量為10%以上聚氯化鋁生產(chǎn)為例，生產(chǎn)原料為三 氧化二鋁含量為65%和氧化鈣含量為33%的純鋁酸鈣粉和酸度以Hcl計(jì)為31 %的工業(yè)鹽 fe，直接制備液體聚氣化錯(cuò)
[0116] 1、在60立方的耐酸反應(yīng)罐中加入27. 09噸的水；
[0117] 2、加完水后，再在反應(yīng)罐中加入酸度以He 1計(jì)為31 的工業(yè)鹽酸14. 91噸；
[0118] 3、將水和鹽酸混合液攪拌均勻，此時(shí)混合液即反應(yīng)液的酸度以Hcl含量計(jì)為 11% ；
[0119] 4、在攪拌均勻的混合液中緩慢加入純鋁酸鈣粉8噸，20-30分鐘投完純鋁酸鈣粉， 注意不要冒料；
[0120] 5、在耐酸反應(yīng)罐內(nèi)投完純錯(cuò)酸|丐粉后，繼續(xù)攬祥2小時(shí)，溫度控制在100度；
[0121] 6、攪拌結(jié)束后,將反應(yīng)液體進(jìn)行靜置或壓濾，取靜置后的上清液或壓濾后的濾液， 即為成品液體聚氯化鋁。
[0122] 經(jīng)檢驗(yàn)分析，所得聚氯化鋁中的三氧化二鋁質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10. 29%，鹽基度為 86. 33 %，不溶物質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 08%。重金屬指標(biāo)為：砷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 0001%，鉛的質(zhì)量 分?jǐn)?shù)為0. 0007 %，鎘的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 00007 %，汞的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 00001 %，六價(jià)鉻的質(zhì)量 分?jǐn)?shù)為0. 0001%。
[0123] 實(shí)施例11
[0124] 本發(fā)明所述的用純鋁酸鈣粉直接制備液體聚氯化鋁的方法又一實(shí)例，包括如下步 驟：
[0125] 以生產(chǎn)總量50噸，三氧化二鋁含量為10%以上聚氯化鋁生產(chǎn)為例，生產(chǎn)原料為三 氧化二鋁含量為65%和氧化鈣含量為33%的純鋁酸鈣粉和酸度以Hcl計(jì)為31 %的工業(yè)鹽 fe，直接制備液體聚氣化錯(cuò)
[0126] 1、在60立方的耐酸反應(yīng)罐中加入28. 44噸的水；
[0127] 2、加完水后，再在反應(yīng)罐中加入酸度以Hcl計(jì)為31 %的工業(yè)鹽酸13. 56噸；
[0128] 3、將水和鹽酸混合液攪拌均勻，此時(shí)混合液即反應(yīng)液的酸度以Hcl含量計(jì)為 10% ；
[0129] 4、在攪拌均勻的混合液中緩慢加入純鋁酸鈣粉8噸，20-30分鐘投完純鋁酸鈣粉， 注意不要冒料；
[0130] 5、在耐酸反應(yīng)罐內(nèi)投完純錯(cuò)酸興粉后，繼續(xù)攬祥2小時(shí)，溫度控制在100度；
[0131] 6、攪拌結(jié)束后,將反應(yīng)液體進(jìn)行靜置或壓濾，取靜置后的上清液或壓濾后的濾液， 即為成品液體聚氯化鋁。
[0132] 經(jīng)檢驗(yàn)分析，所得聚氯化鋁中的三氧化二鋁質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10. 28%，鹽基度為 87. 86%,不溶物質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 09%。重金屬指標(biāo)為：砷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 0001 %,鉛的質(zhì)量 分?jǐn)?shù)為0.0007%，鎘的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.00007%，汞的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.00001%，六價(jià)鉻的質(zhì)量 分?jǐn)?shù)為0. 0001%。
[0133] 實(shí)施例12
[0134] 本發(fā)明所述的用純鋁酸鈣粉直接制備液體聚氯化鋁的方法又一實(shí)例，包括如下步 驟：
[0135] 以生產(chǎn)總量49. 2噸，三氧化二鋁含量為10%以上聚氯化鋁生產(chǎn)為例，生產(chǎn)原料為 三氧化二鋁含量為69%和氧化鈣含量為30%的純鋁酸鈣粉和酸度以Hcl計(jì)為31 %的工業(yè) 鹽fe，直接制備液體聚氣化錯(cuò)
[0136] 1、在60立方的耐酸反應(yīng)罐中加入17. 61噸的水；
[0137] 2、加完水后，再在反應(yīng)罐中加入酸度以Hcl計(jì)為31 %的工業(yè)鹽酸24. 39噸；
[0138] 3、將水和鹽酸混合液攪拌均勻，此時(shí)混合液即反應(yīng)液的酸度以Hcl含量計(jì)為 18% ；
[0139] 4、在攪拌均勻的混合液中緩慢加入純鋁酸鈣粉7噸，20-30分鐘投完純鋁酸鈣粉， 注意不要冒料；
[0140] 5、在耐酸反應(yīng)罐內(nèi)投完純錯(cuò)酸|丐粉后，繼續(xù)攬祥2小時(shí)，溫度控制在100度；
[0141] 6、攪拌結(jié)束后,將反應(yīng)液體進(jìn)行靜置或壓濾，取靜置后的上清液或壓濾后的濾液， 即為成品液體聚氯化鋁。
[0142] 經(jīng)檢驗(yàn)分析，所得聚氯化鋁中的三氧化二鋁質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為10.09%，鹽基度為 68. 39 %，不溶物質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0. 08%。重金屬指標(biāo)為：砷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 0001%，鉛的質(zhì) 量分?jǐn)?shù)為0. 0007%，鎘的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 00007%，汞的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 00001 %，六價(jià)鉻的質(zhì) 量分?jǐn)?shù)為0.0001%。
[0143] 實(shí)施例13
[0144] 本發(fā)明所述的用純鋁酸鈣粉直接制備液體聚氯化鋁的方法又一實(shí)例，包括如下步 驟：
[0145] 以生產(chǎn)總量49. 2噸，三氧化二鋁含量為10%以上聚氯化鋁生產(chǎn)為例，生產(chǎn)原料為 三氧化二鋁含量為69%和氧化鈣含量為30%的純鋁酸鈣粉和酸度以Hcl計(jì)為31 %的工業(yè) 鹽fe，直接制備液體聚氣化錯(cuò)
[0146] 1、在60立方的耐酸反應(yīng)罐中加入27. 09噸的水；
[0147] 2、加完水后，再在反應(yīng)罐中加入酸度以Hcl計(jì)為31 %的工業(yè)鹽酸14. 91噸；
[0148] 3、將水和鹽酸混合液攪拌均勻，此時(shí)混合液即反應(yīng)液的酸度以Hcl含量計(jì)為 11% ；
[0149] 4、在攪拌均勻的混合液中緩慢加入純鋁酸鈣粉7噸，20-30分鐘投完純鋁酸鈣粉， 注意不要冒料；
[0150] 5、在耐酸反應(yīng)罐內(nèi)投完純錯(cuò)酸|丐粉后，繼續(xù)攬祥2小時(shí)，溫度控制在100度；
[0151] 6、攪拌結(jié)束后,將反應(yīng)液體進(jìn)行靜置或壓濾，取靜置后的上清液或壓濾后的濾液， 即為成品液體聚氯化鋁。
[0152] 經(jīng)檢驗(yàn)分析，所得聚氯化鋁中的三氧化二鋁質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為10.02%，鹽基度為 88. 22 %，不溶物質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0. 09%。重金屬指標(biāo)為：砷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 0001%，鉛的質(zhì) 量分?jǐn)?shù)為0.0007%，鎘的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.00007%，汞的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.00001%，六價(jià)鉻的質(zhì) 量分?jǐn)?shù)為0.0001%。
[0153] 實(shí)施例14
[0154] 本發(fā)明所述的用純鋁酸鈣粉直接制備液體聚氯化鋁的方法的又一實(shí)例，包括如下 步驟：
[0155] 以生產(chǎn)總量52噸，三氧化二鋁含量為10%以上聚氯化鋁生產(chǎn)為例，生產(chǎn)原料為三 氧化二鋁含量為60%和氧化鈣含量為39%的純鋁酸鈣粉和酸度以Hcl計(jì)為31 %的工業(yè)鹽 fe，直接制備液體聚氣化錯(cuò)
[0156] 1、在60立方的耐酸反應(yīng)罐中加入17. 61噸的水；
[0157] 2、加完水后，再在反應(yīng)罐中加入酸度以Hcl計(jì)為31 %的工業(yè)鹽酸24. 39噸；
[0158] 3、將水和鹽酸混合液攪拌均勻，此時(shí)混合液即反應(yīng)液的酸度以Hcl計(jì)為18% ;
[0159] 4、在攪拌均勻的混合液中緩慢加入純鋁酸鈣粉10噸，20-30分鐘投完純鋁酸鈣 粉，注意不要冒料；
[0160] 5、在耐酸反應(yīng)罐內(nèi)投完純錯(cuò)酸|丐粉后，繼續(xù)攬祥2小時(shí)，溫度控制在100度；
[0161] 6、攪拌結(jié)束后，將反應(yīng)液體進(jìn)行靜置或壓濾，取靜置后的上清液或壓濾后的濾液， 即為成品液體聚氯化鋁。
[0162] 經(jīng)檢驗(yàn)分析，所得聚氯化鋁中的三氧化二鋁質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為11.54%，鹽基度為 85. 12%，不溶物質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.09%。重金屬指標(biāo)為：砷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.0001%，鉛的質(zhì) 量分?jǐn)?shù)為0.0007%，鎘的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.00007%，汞的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.00001%，六價(jià)鉻的質(zhì) 量分?jǐn)?shù)為0.0001%。
[0163] 實(shí)施例15
[0164] 本發(fā)明所述的用純鋁酸鈣粉直接制備液體聚氯化鋁的方法的又一實(shí)例，包括如下 步驟：
[0165] 以生產(chǎn)總量52噸，三氧化二鋁含量為10%以上聚氯化鋁生產(chǎn)為例，生產(chǎn)原料為三 氧化二鋁含量為60%和氧化鈣含量為39%的純鋁酸鈣粉和酸度以Hcl計(jì)為31 %的工業(yè)鹽 fe，直接制備液體聚氣化錯(cuò)
[0166] 1、在60立方的耐酸反應(yīng)罐中加入27. 09噸的水；
[0167] 2、加完水后，再在反應(yīng)罐中加入酸度以Hcl計(jì)為31 %的工業(yè)鹽酸14. 91噸；
[0168] 3、將水和鹽酸混合液攪拌均勻，此時(shí)混合液即反應(yīng)液的酸度以Hcl含量計(jì)為 11% ；
[0169] 4、在攪拌均勻的混合液中緩慢加入純鋁酸鈣粉10噸，20-30分鐘投完純鋁酸鈣 粉，注意不要冒料；
[0170] 5、在耐酸反應(yīng)罐內(nèi)投完純錯(cuò)酸興粉后，繼續(xù)攬祥2小時(shí)，溫度控制在100度；
[0171] 6、攪拌結(jié)束后,將反應(yīng)液體進(jìn)行靜置或壓濾，取靜置后的上清液或壓濾后的濾液， 即為成品液體聚氯化鋁。
[0172] 經(jīng)檢驗(yàn)分析，所得聚氯化鋁中的三氧化二鋁質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為11.56%，鹽基度為 78. 57 %，不溶物質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0. 10%。重金屬指標(biāo)為：砷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.0001%，鉛的質(zhì) 量分?jǐn)?shù)為0.0007%，鎘的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.00007%，汞的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.00001%，六價(jià)鉻的質(zhì) 量分?jǐn)?shù)為0.0001%。
[0173] 對(duì)比實(shí)施例1至實(shí)施例11，可以發(fā)現(xiàn)在純鋁酸鈣粉投入量固定的條件下，產(chǎn)品的 鹽基度可以通過(guò)反應(yīng)液的酸度調(diào)整進(jìn)行控制，在反應(yīng)液酸度在以Hcl計(jì)含量在10?20 %范 圍內(nèi)，鹽基度和反應(yīng)酸度的變化關(guān)系呈反相關(guān)關(guān)系，即鹽基度隨反應(yīng)液酸度升高而降低。
[0174] 表1實(shí)施例1至15的原料配比，按生產(chǎn)三氧化二鋁含量為10%以上液體聚氯化鋁 計(jì)算：
[0175]

【權(quán)利要求】
1. 一種用純鋁酸鈣粉制備液體聚氯化鋁的方法，其特征在于，包括如下步驟： (1) 在耐酸反應(yīng)容器內(nèi)按量份加入水14. 91?28. 44,工業(yè)鹽酸13. 56?27. 09重量份， 攪拌均勻，以Hcl計(jì)酸水混合液后反應(yīng)液的酸度含量在10?20% ; (2) 繼續(xù)在耐酸反應(yīng)容器內(nèi)緩慢加入純鋁酸鈣粉7?10重量份，20-30分鐘投完純鋁 酸鈣粉，攪拌，保持反應(yīng)溫度在100?105度，反應(yīng)時(shí)間2小時(shí)，得到一種反應(yīng)液， (3) 將所述反應(yīng)液靜置或壓濾，抽取上清液體或壓濾后的液體，即得到成品液態(tài)聚氯化 錯(cuò)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用純鋁酸鈣粉直接制備液體聚氯化鋁的方法，其特征在于， 所述工業(yè)鹽酸以Hcl計(jì)的酸度含量彡31%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用純鋁酸鈣粉直接制備液體聚氯化鋁的方法，其特征在于， 所述的純鋁酸鈣粉中三氧化二鋁質(zhì)量百分含量為60?69%，氧化鈣質(zhì)量百分含量為30? 39%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用純鋁酸鈣粉直接制備液體聚氯化鋁的方法，其特征在于， 整個(gè)制備過(guò)程是常壓狀態(tài)下進(jìn)行。
【文檔編號(hào)】C01F7/56GK104150516SQ201410338561
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】歐衛(wèi)華 申請(qǐng)人:歐衛(wèi)華