磷酸濃縮真空控制方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種磷酸濃縮真空控制方法，包括如下步驟：在真空條件下，將過濾工序獲得的26%五氧化二磷含量的稀磷酸，依次經(jīng)大氣冷凝器，一級噴射器，中間冷凝器冷和二級噴射器凝后，由蒸汽噴射泵送入蒸發(fā)器中,通過高真空度,使磷酸閃蒸濃縮到46%五氧化二磷含量的濃磷酸；所述稀磷酸經(jīng)大氣冷凝器冷凝后經(jīng)過一球閥再進入所述一級噴射器和所述中間冷凝器冷凝。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有工藝導致濃縮設備運行不穩(wěn)定，停機時間長，造成能耗高，產(chǎn)量偏低的問題。
【專利說明】磷酸濃縮真空控制方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及化肥加工【技術領域】，尤其是一種磷酸濃縮工藝中的真空控制方法。

【背景技術】
[0002]我國二水法工藝生產(chǎn)磷酸其生產(chǎn)能力約占濕法磷酸總生產(chǎn)能力的88%，但磷酸產(chǎn)品濃度如五氧化二磷含量只有在24%?28%范圍內(nèi)。而制取高濃度肥料時要求的磷酸濃度如五氧化二磷含量為45%?48%。因此，采用二水法流程生產(chǎn)磷酸的工廠需配套磷酸濃縮裝置。為了尋求理想的濃縮流程，人們做了大量的科研工作，研宄出數(shù)種磷酸濃縮工藝，間接加熱型強制循環(huán)真空濃縮是目前最成功并已廣泛應用于大規(guī)模生產(chǎn)的方法。日產(chǎn)濃縮工藝和斯溫森濃縮工藝都屬此類。
[0003]日產(chǎn)濃縮工藝和斯溫森濃縮工藝都由真空濃縮和氟回收兩個主要部分組成。真空濃縮主要通過大氣冷凝器加循環(huán)冷卻水把從蒸發(fā)器蒸的水蒸氣冷凝下來，不凝性氣體通過一級噴射器、中間冷器和二級噴射排除掉，形成生產(chǎn)所需的高真空。
[0004]磷酸閃蒸濃縮到約45%?48%的五氧化二磷含量的濃磷酸時，在蒸發(fā)器出來的氣體中總會有少部份帶磷石膏的磷酸和蒸發(fā)的水帶入后面的設備，不能完全通過除沫和洗滌除掉，進入到一級噴射器和二級噴射器中沉積下來，堵塞噴射器的噴射孔和出口管，造成濃縮設備的真空降低，蒸發(fā)器內(nèi)的磷酸溫度升高，設備結(jié)垢加重，換熱器換熱效率降低。因此，每次濃縮設備需停機下來處理，把真空度由生產(chǎn)時的絕壓)降到常壓，系統(tǒng)停下來清理一級、二級噴射器設備后再開機，從停機至開機過程需4小時。不但極大影響到了系統(tǒng)的開機率，影響到濃縮的產(chǎn)量，由于開停機多，造成各種消耗升高，產(chǎn)量偏低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的問題是提供一種磷酸濃縮真空控制方法，以解決現(xiàn)有工藝導致濃縮設備運行不穩(wěn)定，停機時間長，造成能耗高，產(chǎn)量偏低的問題。
[0006]為了解決上述問題，本發(fā)明的技術方案是:本磷酸濃縮真空控制方法包括如下步驟:在真空條件下，將過濾工序獲得的26%五氧化二磷含量的稀磷酸，依次經(jīng)大氣冷凝器，一級噴射器，中間冷凝器冷和二級噴射器凝后，由蒸汽噴射泵送入蒸發(fā)器中，通過高真空度，使磷酸閃蒸濃縮到46%五氧化二磷含量的濃磷酸；所述稀磷酸經(jīng)大氣冷凝器冷凝后經(jīng)過一球閥再進入所述一級噴射器和所述中間冷凝器冷凝。
[0007]上述技術方案中，更為具體的方案可以是:所述稀磷酸經(jīng)過所述中間冷凝器冷凝后經(jīng)過一球閥再進入所述二級噴射器。
[0008]進一步的:所述中間冷凝器連接有兩個所述球閥，每個所述球閥均連接有一個所述二級噴射器。
[0009]進一步的:所述球閥為不銹鋼球閥。
[0010]由于采用了上述技術方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下有益效果:
1、本方法在大氣冷凝器和一級噴射器之間增加不銹鋼球閥，這樣在一級噴射器堵，需要清理時關閉不銹球閥，濃縮系統(tǒng)不需要破真空，由于整個系統(tǒng)停機時保持在開車時的狀態(tài)絕壓)，因此，清量完一級噴射器后可以立即開車，每次減少真空度須從常壓到絕壓)的時間2小時；
2、本方法在中間冷凝器和二級噴射器之間增加不銹鋼球閥，并增加一組備用二級噴射器和閥門，這樣在二級噴射器須清理時，切換另一組備用的二級噴射器，濃縮系統(tǒng)不需要停機，每次可節(jié)約停機清理的時間4小時。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明實施例的工藝原理圖；
圖中的標注為1-大氣冷凝器，2- 一級噴射器，3-中間冷凝器，4- 二級噴射器，5-不銹鋼球閥。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例作進一步詳述:
如圖1所示的本方法的磷酸真空濃縮工藝，其步驟如下:
在真空條件下，稀磷酸濃縮成濃磷酸時，26%五氧化二磷含量的稀磷酸在真空濃縮部份產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)閃蒸室、氟吸收系統(tǒng)后進入大氣冷凝器1，在此絕大部份蒸汽被冷凝下來，極少部份蒸汽和不凝性氣體如由二氧化碳等經(jīng)一級噴射器2處理，由于濃縮部份產(chǎn)生的蒸汽來帶有少量的磷酸和磷石膏會在一級噴射器的噴嘴和出口處累積下來，影響到抽氣效果，影響到濃縮系統(tǒng)的真空度，本方法在大氣冷凝器1和一級噴射器2之間增加不銹鋼球閥5，在一級噴射器2堵塞需要清理時關閉不銹鋼球閥5，濃縮系統(tǒng)不需要破真空而停機，再進入中間冷凝器3冷凝，即可得46%五氧化二磷含量的濃磷酸，剩余不凝性氣體如二氧化碳等由4 一組二級噴射器4抽走，由于二級噴射器4容易堵塞，在中間冷凝器3和二級噴射器4之間增加不銹鋼球閥5，并在中間冷凝器3后在連接一組不銹鋼球閥5和二級噴射器4，以在停機時備用。
【權利要求】
1.一種磷酸濃縮真空控制方法，包括如下步驟:在真空條件下，將過濾工序獲得的26%五氧化二磷含量的稀磷酸，依次經(jīng)大氣冷凝器，一級噴射器，中間冷凝器冷和二級噴射器凝后，由蒸汽噴射泵送入蒸發(fā)器中，通過高真空度，使磷酸閃蒸濃縮到46%五氧化二磷含量的濃磷酸； 其特征在于: 所述稀磷酸經(jīng)大氣冷凝器冷凝后經(jīng)過一球閥再進入所述一級噴射器和所述中間冷凝器冷凝。
2.根據(jù)權利要求1所述的磷酸濃縮真空控制方法，其特征在于:所述稀磷酸經(jīng)過所述中間冷凝器冷凝后經(jīng)過一球閥再進入所述二級噴射器。
3.根據(jù)權利要求2所述的磷酸濃縮真空控制方法，其特征在于:所述中間冷凝器連接有兩個所述球閥，每個所述球閥均連接有一個所述二級噴射器。
4.根據(jù)權利要求1至3任一項所述的磷酸濃縮真空控制方法，其特征在于:所述球閥為不銹鋼球閥。
【文檔編號】C01B25/234GK104445119SQ201410739018
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月8日 優(yōu)先權日:2014年12月8日
【發(fā)明者】徐樂, 朱愛軍, 趙勝賢, 彭繼進, 歐建冬, 勞昌松, 王松年 申請人:廣西鹿寨化肥有限責任公司