超細(xì)粉的超聲輔助沉淀制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了Y2O3超細(xì)粉的超聲輔助沉淀制備方法，包括以下步驟：稱取粗粉Y2O3，用濃硝酸溶解，得到Y(jié)(NO3)3溶液，加入分散劑硫酸銨，超聲分散均勻，碳酸氫銨溶液作為沉淀劑，加入分散劑PEG4000，超聲分散均勻，以Y(NO3)3滴定碳酸以氫銨溶液，反應(yīng)完成后繼續(xù)攪拌1h，然后將得到的前驅(qū)體沉淀物經(jīng)過高速離心分離，再依次用去離子水-無水乙醇-丙酮抽濾洗滌，將抽濾后的前驅(qū)體放入烘箱中在80℃干燥2h,然后再放入程序控溫電爐中850℃焙燒3h，制備得到氧化釔超細(xì)粉體。本發(fā)明提供的Y2O3超細(xì)粉的超聲輔助沉淀制備方法，生產(chǎn)成本低、操作簡單、反應(yīng)周期短更易于開展大規(guī)模的連續(xù)性工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】Y2O3超細(xì)粉的超聲輔助沉淀制備方法
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及Y2O3超細(xì)粉的超聲輔助沉淀制備方法。

【背景技術(shù)】
[0003]目前，關(guān)于選用沉淀法制備Y2O3粉的報(bào)告已有很多，秦海明、劉宏等人選用尿素沉淀法，系統(tǒng)研宄了前驅(qū)體微球的生長機(jī)理及硫酸銨對其生長習(xí)性的影響，成功制備出了單分散、球形粒徑約為160nm的激光陶瓷用Y2O3粉體；劉鈴聲、熊曉柏等人通過加入復(fù)配分散劑米用碳錢共沉淀法制得粒徑范圍在40~342nm超細(xì)Y2O3粉體。
[0004]超聲化學(xué)法輔助制備納米粉體技術(shù)具有操作簡單、高效、反應(yīng)時(shí)間短等優(yōu)勢，而且市場上已有工業(yè)規(guī)模的超聲波發(fā)生裝置。近年來，充分利用超聲波來防止粉體團(tuán)聚已成為研宄的熱點(diǎn)問題。李吉蓉、黃劍鋒等人通過考查超聲功率對產(chǎn)物粒度和反應(yīng)速率的影響，采用超聲法成功制備出了 ZnS納米晶。
[0005]隨著研宄的進(jìn)一步拓展，發(fā)現(xiàn)納米化Y2O3的在近紅外波段具有非常優(yōu)異的熱反射性能，其可作為無機(jī)顏料添加到有機(jī)涂層，將其涂覆在運(yùn)輸管道或墻體表面可降低表面溫度，起到節(jié)能隔熱的效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供了 Y2O3超細(xì)粉的超聲輔助沉淀制備方法。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為=Y2O3超細(xì)粉的超聲輔助沉淀制備方法，包括以下步驟:稱取粗粉Y2O3，用適當(dāng)濃度的濃硝酸將其溶解，得到濃度為0.25mol/L的Y (NO3) 3溶液，加入分散劑硫酸銨，超聲分散均勻，配制碳酸氫銨溶液作為沉淀劑，加入分散劑PEG4000，超聲分散均勻，以Y(NO3)3滴定碳酸以氫銨溶液，磁力快速攪拌的狀況下緩慢滴加，滴速控制在小于等于2ml/min，反應(yīng)完成后繼續(xù)攪拌lh，然后將得到的前驅(qū)體沉淀物經(jīng)過高速離心分離，再依次用去離子水-無水乙醇-丙酮抽濾洗滌，將抽濾后的前驅(qū)體放入烘箱中在80°C干燥2h，然后再放入程序控溫電爐中850°C焙燒3h，制備得到氧化釔超細(xì)粉體。
[0008]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明提供的Y2O3超細(xì)粉的超聲輔助沉淀制備方法，生產(chǎn)成本低、操作簡單、反應(yīng)周期短更易于開展大規(guī)模的連續(xù)性工業(yè)化生產(chǎn)?？朔饲膀?qū)體沉淀物表面吸附水的存在而引起的產(chǎn)品顆粒硬團(tuán)聚現(xiàn)象，氧化釔超細(xì)粉體粒徑分布相對較窄、分散相對均勻。

【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例1: Y2O3超細(xì)粉的超聲輔助沉淀制備方法，包括以下步驟:稱取粗粉Y 203，用適當(dāng)濃度的濃硝酸將其溶解，得到濃度為0.25mol/L的Y (NO3) 3溶液，加入分散劑硫酸銨，超聲分散均勻，配制碳酸氫銨溶液作為沉淀劑，加入分散劑PEG4000，超聲分散均勻，以Y(NO3)3滴定碳酸以氫銨溶液，磁力快速攪拌的狀況下緩慢滴加，滴速控制在小于等于2ml/min，反應(yīng)完成后繼續(xù)攪拌lh，然后將得到的前驅(qū)體沉淀物經(jīng)過高速離心分離，再依次用去離子水-無水乙醇-丙酮抽濾洗滌，將抽濾后的前驅(qū)體放入烘箱中在80°C干燥2h，然后再放入程序控溫電爐中850°C焙燒3h，制備得到氧化釔超細(xì)粉體。
[0010]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.Y2O3超細(xì)粉的超聲輔助沉淀制備方法，其特征在于，包括以下步驟:稱取粗粉Y 203，用適當(dāng)濃度的濃硝酸將其溶解，得到濃度為0.25mol/L的Y(NO3)3溶液，加入分散劑硫酸銨，超聲分散均勻，配制碳酸氫銨溶液作為沉淀劑，加入分散劑PEG4000，超聲分散均勻，以Y(NO3)3滴定碳酸以氫銨溶液，磁力快速攪拌的狀況下緩慢滴加，滴速控制在小于等于2ml/min，反應(yīng)完成后繼續(xù)攪拌lh，然后將得到的前驅(qū)體沉淀物經(jīng)過高速離心分離，再依次用去離子水-無水乙醇-丙酮抽濾洗滌，將抽濾后的前驅(qū)體放入烘箱中在80°C干燥2h，然后再放入程序控溫電爐中850°C焙燒3h，制備得到氧化釔超細(xì)粉體。
【文檔編號】C01F17/00GK104495905SQ201410761881
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月12日
【發(fā)明者】鄭燕升, 王勇 申請人:廣西科技大學(xué)