一種安全環(huán)保提高硫磺收率的硫磺提純裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型為一種安全環(huán)保提高硫磺收率的硫磺提純裝置，解決了硫磺生產(chǎn)過程中硫磺收率低、污染環(huán)境等問題。該裝置是在長(zhǎng)方形鋼板鍋鍋頂與其硫磺出口相對(duì)的位置設(shè)置加水漏斗，在尾氣排放部分設(shè)置尾氣排放管。當(dāng)硫磺生產(chǎn)進(jìn)行到硫磺基本出盡時(shí)，通過加水漏斗往鍋中加入適量水，由此產(chǎn)生的水蒸氣將殘留在鍋中的硫氣及其它氣體一并趕出鍋外，從而提高了硫磺的收率，同時(shí)趕出了易燃易爆的二硫化碳?xì)怏w，保證了鍋的安全，而在尾氣排放管回收到了二硫化碳液體，起到了環(huán)保作用。
【專利說明】一種安全環(huán)保提高硫磺收率的硫磺提純裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢料回收【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種安全環(huán)保提高硫磺收率的硫磺提純裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]用焦化廠脫硫車間生產(chǎn)的硫磺渣(也稱硫餅或硫渣)生產(chǎn)工業(yè)品純度的硫磺。
[0003]生產(chǎn)設(shè)備主要由原料加熱裝置、氣體冷凝裝置及氣液分離裝置(下稱分離器)三部分組成。
[0004]生產(chǎn)工藝路線為硫餅作為原料投入到加熱裝置鍋(有的為生鐵鍋、有的是鋼板焊接而成的長(zhǎng)方形密閉容器，統(tǒng)稱其為鍋)中。然后加熱鍋的底部，料溫升高到沸點(diǎn)后，原料中的硫開始?xì)饣?，產(chǎn)生的硫氣體離開鍋中順著管道進(jìn)入管式換熱器(簡(jiǎn)稱冷凝器)中，在冷凝器中冷凝為純度較高的液體硫磺，進(jìn)一步降溫后流出冷凝器進(jìn)入分離器中，液硫從分離器出來流入硫磺池中，凝固成產(chǎn)品硫磺，而未冷卻的氣體從分離器出口放空。
[0005]當(dāng)鍋中原料中的硫減少到?jīng)]有必要繼續(xù)加熱的時(shí)候停止加熱，鍋中冷卻后打開鍋頂投料口蓋子，將鍋中殘留的廢渣清理出來扔掉。
[0006]在生產(chǎn)過程中遇到了這樣的技術(shù)問題:當(dāng)鍋中原料中的硫減少到基本出盡的時(shí)候，鍋中仍有少量的硫磺氣體，由于大氣壓的作用，停留在鍋中，填充著鍋內(nèi)的空間，這部分硫靠加熱是很難蒸出來的，這部分硫在停火后最終殘留在廢渣中，降低了硫磺的收率。
[0007]同時(shí)存在的另一個(gè)問題:硫餅中含有少量煤焦油，焦油成分在鍋內(nèi)加熱的過程中，部分會(huì)發(fā)生碳化作用，鍋中產(chǎn)生了游離狀態(tài)的碳元素。鍋中硫磺成分快要出完的時(shí)候，也是鍋溫最高的時(shí)候(達(dá)500°C-70(TC)。這時(shí)碳元素和硫生成二硫化碳的反應(yīng)比較明顯。二硫化碳?xì)怏w易燃易爆，導(dǎo)致硫磺生產(chǎn)中經(jīng)常發(fā)生著火和爆炸現(xiàn)象，在鍋體?；鹄鋮s的過程中，空氣倒吸于鍋中和二硫化碳?xì)怏w相混易產(chǎn)生爆炸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，而提供一種安全環(huán)保提高硫磺收率的硫磺提純裝置。該裝置在鍋上與硫氣體出口相對(duì)的位置設(shè)置一加水裝置，在尾氣出口處設(shè)置一立管(而不是直接放空)，立管下端設(shè)一液體流出的細(xì)管。
[0009]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0010]一種安全環(huán)保提高硫磺收率的硫磺提純裝置，包括長(zhǎng)方形鋼板鍋、冷凝器和氣液分離器，長(zhǎng)方形鋼板鍋的頂面開設(shè)有投料口，投料口上設(shè)有鍋蓋；長(zhǎng)方形鋼板鍋頂面的前端連接有與長(zhǎng)方形鋼板鍋內(nèi)部空間相通的硫氣輸出管，硫氣輸出管出口與冷凝器的一端連接相通，冷凝器的另一端與氣液分離器的入口端連接相通，冷凝器向下傾斜設(shè)置(所述的冷凝器包括內(nèi)管及套固在內(nèi)管外的外管，外管上位于低位的一端設(shè)有冷水入口、位于高位的一端設(shè)有熱水出口，內(nèi)管走氣、外管走冷凝水，傾斜設(shè)置是為了防止液體硫磺倒流)；氣液分離器的底部開設(shè)有帶閥門的第一出液口，第一出液口正下方設(shè)有硫磺池；該裝置還包括加水漏斗和尾氣排放管，加水漏斗安裝于長(zhǎng)方形鋼板鍋的頂面的后端且與長(zhǎng)方形鋼板鍋內(nèi)部空間相通，加水漏斗上設(shè)有閥門；氣液分離器頂部的出口與尾氣排放管連接相通，尾氣排放管豎直設(shè)置且在其底部設(shè)有帶閥門的第二出液口，第二出液口正下方設(shè)有二硫化碳貯槽。
[0011]本實(shí)用新型裝置的工作原理為:
[0012]當(dāng)長(zhǎng)方形鋼板鍋中硫基本出盡時(shí)，通過設(shè)置的加水裝置(S卩加水漏斗)往鍋中加入適量的水，由于鍋內(nèi)處于高溫狀態(tài)，加入的水立刻變成水蒸氣，在水蒸氣的推動(dòng)下，把鍋內(nèi)的硫氣體和二硫化碳?xì)怏w及其他廢氣一并擠出鍋外，而進(jìn)入冷凝器中硫氣體冷凝成液體硫磺進(jìn)入到氣液分離器中，最后由氣液分離器底部的第一出液口流入到硫磺池內(nèi)，從而提高了硫的收率。二硫化碳?xì)怏w離開冷凝器通過氣液分離器后進(jìn)入到尾氣排放管中，由于二硫化碳?xì)怏w為可凝性氣體，它的沸點(diǎn)為46°c，再利用它比空氣重的特性，使其停留在尾氣排放管中，并冷凝成液體二硫化碳，從尾氣排放管底部的第二出液口流出，進(jìn)入二硫化碳貯槽，二硫化碳得到了回收。二硫化碳?xì)怏w是劇毒性氣體，回收具有安全環(huán)保的重要意義，二硫化碳主要用于生產(chǎn)人造絲纖維，價(jià)格比硫磺貴好幾倍，回收它也具有一定的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
[0013]本實(shí)用新型裝置設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、安全環(huán)保，當(dāng)鍋內(nèi)硫磺基本出盡時(shí)，通過加水漏斗向鍋內(nèi)加入適量水，由此產(chǎn)生的水蒸氣將殘留在鍋中的硫氣及其它氣體一并擠出鍋外，從而提高了硫磺的收率，同時(shí)還趕出了易燃易爆的二硫化碳?xì)怏w，保證了鍋的安全，而在尾氣排放管回收到了 二硫化碳液體，起到了環(huán)保的作用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1-長(zhǎng)方形鋼板鍋、2-冷凝器、3-氣液分離器、4-鍋蓋、5-硫氣輸出管、6-第一出液口、7-硫磺池、8-加水漏斗、9-尾氣排放管、I O-第二出液口、11 - 二硫化碳貯槽、12-水泥結(jié)構(gòu)支體。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
[0017]如圖1所示，一種安全環(huán)保提高硫磺收率的硫磺提純裝置，包括長(zhǎng)方形鋼板鍋1、冷凝器2和氣液分離器3，長(zhǎng)方形鋼板鍋I的頂面開設(shè)有投料口，投料口上設(shè)有鍋蓋4 ;長(zhǎng)方形鋼板鍋I頂面的前端連接有與長(zhǎng)方形鋼板鍋I內(nèi)部空間相通的硫氣輸出管5，硫氣輸出管5出口與冷凝器2的一端口連接相通，冷凝器2的另一端口與氣液分離器3的入口端連接相通，冷凝器3向下傾斜設(shè)置；氣液分離器3的底部開設(shè)有帶閥門的第一出液口 6，第一出液口 6正下方設(shè)有硫磺池7 ;該裝置還包括加水漏斗8和尾氣排放管9，加水漏斗8安裝于長(zhǎng)方形鋼板鍋I的頂面的后端且與長(zhǎng)方形鋼板鍋I內(nèi)部空間相通，加水漏斗8上設(shè)有閥門；氣液分離器3頂部的出口與尾氣排放管9連接相通，尾氣排放管9豎直設(shè)置且在其底部設(shè)有帶閥門的第二出液口 10，第二出液口 10正下方設(shè)有二硫化碳貯槽11 ;在冷凝器2的底部支設(shè)有水泥結(jié)構(gòu)支體12。
[0018]具體實(shí)施時(shí)，所述的長(zhǎng)方形鋼板鍋I是由20毫米厚的鋼板焊接而成的長(zhǎng)3米、寬
1.8米、高0.8米的長(zhǎng)方形硫磺生產(chǎn)用鍋。鍋頂?shù)耐读峡陂L(zhǎng)I米、寬0.7米，鍋蓋4略大于投料口。長(zhǎng)方形鋼板鍋I頂面的一側(cè)開一加水用的口徑為30毫米的孔，所述的加水漏斗8插于此孔中，加水漏斗8容量為2升；長(zhǎng)方形鋼板鍋I頂面的另一側(cè)開一走氣用的口徑為219毫米的孔，所述的硫氣輸出管5插于此孔中，硫氣輸出管5直徑為219毫米，硫氣輸出管5與冷凝器2的入口端由法蘭連接。
[0019]冷凝器2由長(zhǎng)6米、直徑為219毫米的鋼管外套直徑為325毫米的鋼管制成。管徑為219毫米的鋼管內(nèi)部流通的是鍋中產(chǎn)生的硫磺氣體及冷凝生成的液體，外管夾套中循環(huán)的是冷卻水，冷凝器2出口端與氣液分離器3相連。
[0020]氣液分離器3為內(nèi)徑為700毫米、高I米的圓筒。圓筒一側(cè)由帶法蘭的219毫米管和冷凝器2連接。氣液分離器3頂部有尾氣出口，口徑為219毫米，由口徑為219毫米的管與尾氣排放管9連接。氣液分離器3底部設(shè)管徑為30毫米的第一出液口 6。
[0021]工作時(shí)，容積為4.3立方米的長(zhǎng)方形鋼板鍋1，日產(chǎn)硫磺2噸。打開鍋蓋4，將硫餅投入鍋中，然后蓋嚴(yán)投料口，鍋底為加熱面，可以設(shè)置火堂，投原煤等燃料進(jìn)行加熱，也可以燃燒煤氣進(jìn)行加熱。投入2噸原料約需3小時(shí)加熱，當(dāng)鍋內(nèi)料溫達(dá)到沸點(diǎn)后開始出磺，在出磺過程中，冷凝器2用水循環(huán)降溫，開啟氣液分離器3的第一出液口 6，流硫流入硫磺池7中。
[0022]廢氣由尾氣排放管9放空，在尾氣排放管9底端會(huì)有液體二硫化碳及廢水產(chǎn)生，可由第二出液口 10流入到二硫化碳貯槽11中。
[0023]出磺過程約需6小時(shí)，當(dāng)氣液分離器3的第一出液口 6流出液硫進(jìn)行到終了時(shí)，雖然鍋底溫度較高(控制在600°C左右)，也沒有液硫流出，但此時(shí)通過加水漏斗8往鍋中加入1-2公斤水，則一般會(huì)有8kg左右的液硫在加水后很快流出，而且鍋中的二硫化碳?xì)怏w也被趕了出去，保證了鍋的安全。
【權(quán)利要求】
1.一種安全環(huán)保提高硫磺收率的硫磺提純裝置，包括長(zhǎng)方形鋼板鍋(I )、冷凝器(2)和氣液分離器(3)，長(zhǎng)方形鋼板鍋(I)的頂面開設(shè)有投料口，投料口上設(shè)有鍋蓋(4);長(zhǎng)方形鋼板鍋(I)頂面的前端連接有與長(zhǎng)方形鋼板鍋(I)內(nèi)部空間相通的硫氣輸出管(5)，硫氣輸出管(5)出口與冷凝器(2)的一端口連接相通，冷凝器(2)的另一端口與氣液分離器(3)的入口端連接相通，冷凝器(3)向下傾斜設(shè)置；氣液分離器(3)的底部開設(shè)有帶閥門的第一出液口(6)，第一出液口(6)正下方設(shè)有硫磺池(7);其特征在于:還包括加水漏斗(8)和尾氣排放管(9)，加水漏斗(8)安裝于長(zhǎng)方形鋼板鍋(I)的頂面的后端且與長(zhǎng)方形鋼板鍋(I)內(nèi)部空間相通，加水漏斗(8)上設(shè)有閥門；氣液分離器(3)頂部的出口與尾氣排放管(9)連接相通，尾氣排放管(9)豎直設(shè)置且在其底部設(shè)有帶閥門的第二出液口(10)，第二出液口(10)正下方設(shè)有二硫化碳貯槽(11)。
【文檔編號(hào)】C01B17/027GK203715277SQ201420041274
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】成志福, 成向軍 申請(qǐng)人:成志福