用于hyco工廠變壓吸附提純氫氣工藝的開車系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于HYCO工廠變壓吸附提純氫氣工藝的開車系統(tǒng)，其特征在于，包括變壓吸附塔、解析氣罐，氫氣總管，所述的氫氣總管連接至變壓吸附塔頂部，變壓吸附塔底部連通至解析氣罐，解析氣罐通過放空閥連接至火炬系統(tǒng)；所述的氫氣總管到變壓吸附塔頂部之間設(shè)有閥門，變壓吸附塔頂部和底部均設(shè)有閥門。所述的變壓吸附塔設(shè)有多個(gè)，多個(gè)變壓吸附塔并聯(lián)連接在氫氣總管和解析氣罐之間。本實(shí)用新型節(jié)約了從PSA開車到氫氣產(chǎn)品合格的時(shí)間；降低了放火炬氣體(有部分一氧化碳)燃燒的量，降低了二氧化碳的排放量。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種吸附劑再生方法，尤其是涉及一種用于HYC0工廠變壓吸附 提純氫氣工藝的開車系統(tǒng)。 用于HYCO工廠變壓吸附提純氫氣工藝的開車系統(tǒng)

【背景技術(shù)】
[0002] PSA (Pressure Swing Absorber)變壓吸附目前廣泛用于H2的提純，從甲醇重整 氣、NG、LPG、重整氣及含有氫氣的氣體中提取氫氣。其原理是利用所采取的吸附劑對(duì)不同吸 附質(zhì)的選擇吸附和吸附劑對(duì)吸附質(zhì)的吸附容量隨壓力變化而有差異的特性，在吸附劑選擇 吸附條件下，將原料氣在壓力下通過吸附床層，高壓吸附除去原料中雜質(zhì)組分，低壓下脫附 這些雜質(zhì)而使吸附劑獲得再生。小分子的氫氣不能被吸附而通過吸附床層，達(dá)到氫氣和雜 質(zhì)組分的分離，得到產(chǎn)品氫氣，氫氣純度可達(dá)到99. 999%。
[0003] -般的開車方法是在開PSA之前使用粗氫對(duì)PSA沖壓，使每個(gè)罐的壓力達(dá)到PSA 啟動(dòng)的條件，然后啟動(dòng)PSA。但上述方法的缺點(diǎn)是H2產(chǎn)品合格的比較慢，PSA至少經(jīng)過三個(gè) 周期才能合格。我們新的方法是用氫氣對(duì)每個(gè)罐進(jìn)行反吹，然后用氫氣對(duì)每個(gè)罐進(jìn)行沖壓， 這樣在PSA開啟后，產(chǎn)品立刻合格，H2中的一氧化碳顯示lppm以下，達(dá)到客戶要求，可以外 送。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種節(jié)約成本 和時(shí)間的用于HYC0工廠變壓吸附提純氫氣工藝的開車系統(tǒng)。
[0005] 本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種用于HYC0工廠變壓吸附 提純氫氣工藝的開車方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：
[0006] 1)設(shè)定解析氣罐的放空壓力〇· 2?0· 6barg ;
[0007] 2)流程設(shè)定，純氫氣從H2總管引入到變壓吸附塔床層頂部，進(jìn)入到解析氣罐；
[0008] 3)關(guān)閉變壓吸附塔底部閥門，打開變壓吸附塔頂部閥門；
[0009] 4)打開氫氣總管到變壓吸附塔頂部的閥門；
[0010] 5)對(duì)變壓吸附塔沖壓，當(dāng)壓力指示達(dá)到2?4Barg，關(guān)閉變壓吸附塔頂部閥門，停 止沖壓；
[0011] 6)打開變壓吸附塔底部閥門瀉壓，直到壓力顯示0. 2?0. 6barg ;
[0012] 7)然后關(guān)閉變壓吸附塔底部閥門，重復(fù)上述步驟⑶?（6)3次；
[0013] 8)置換結(jié)束后，依次對(duì)各個(gè)管進(jìn)行沖壓，直到變壓吸附塔的壓力報(bào)警結(jié)束；
[0014] 9)然后關(guān)閉氫氣總管到變壓吸附塔頂部的閥門及變壓吸附塔底部閥門和底部閥 門，對(duì)變壓吸附塔的開車流程設(shè)定，然后啟動(dòng)變壓吸附提純氫氣工藝。
[0015] 所述的氫氣總管有壓力且大于20barg。
[0016] 所述的變壓吸附塔設(shè)有多個(gè)，多個(gè)變壓吸附塔并聯(lián)連接在氫氣總管和解析氣罐之 間。
[0017] 所述的多個(gè)變壓吸附塔依次采用氫氣進(jìn)行反吹置換。
[0018] 一種用于HYC0工廠變壓吸附提純氫氣工藝的開車系統(tǒng)，其特征在于，包括變壓吸 附塔、解析氣罐，氫氣總管，所述的氫氣總管連接至變壓吸附塔頂部，變壓吸附塔底部連通 至解析氣罐，解析氣罐通過放空閥連接至火炬系統(tǒng)。
[0019] 所述的氫氣總管到變壓吸附塔頂部之間設(shè)有閥門，變壓吸附塔頂部和底部均設(shè)有 閥門。
[0020] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0021] (1)本方法節(jié)約了從PSA開車到氫氣產(chǎn)品合格的時(shí)間；
[0022] (2)本方法節(jié)約了開車的成本；
[0023] (3)本方法降低了放火炬氣體（有部分一氧化碳）燃燒的量，降低了二氧化碳的排 放量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024] 圖1為本實(shí)用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0026] 實(shí)施例1
[0027] 如圖1所示，一種用于HYC0工廠變壓吸附提純氫氣工藝的開車系統(tǒng)，包括變壓吸 附塔1、解析氣罐2,氫氣總管3,所述的氫氣總管3連接至變壓吸附1塔頂部，變壓吸附塔1 底部連通至解析氣罐2,解析氣罐2通過放空閥6連接至火炬系統(tǒng)7。所述的氫氣總管3到 變壓吸附塔1頂部之間設(shè)有閥門，變壓吸附塔1頂部設(shè)有閥門a4,底部設(shè)有閥門b5。所述的 變壓吸附塔設(shè)1有多個(gè)，多個(gè)變壓吸附塔1并聯(lián)連接在氫氣總管3和解析氣罐2之間。在 氫氣總管2連接至變壓吸附塔1之間的管路上設(shè)有一個(gè)氫氣循環(huán)管路10,該氫氣循環(huán)管路 10通過閥11連接至火炬系統(tǒng)7 ;各變壓吸附塔1底部出口并聯(lián)后分成兩路，一路作為粗氫 9排出，另一路進(jìn)入解析氣罐2再分成兩路，一路進(jìn)入解析氣壓縮機(jī)8,另一路通過放空閥6 連接至火炬系統(tǒng)7。
[0028] 上述系統(tǒng)用于HYC0工廠，H2反吹、充壓、置換快速開PSA的方法，包括以下工藝步 驟：
[0029] 1.設(shè)定解析氣罐2的放空壓力0· 2barg ;
[0030] 2.流程設(shè)定，純氫氣從氫氣總管3引入到變壓吸附塔1床層頂部，進(jìn)入到PSA解析 氣罐2 ;
[0031] 3.關(guān)閉變壓吸附塔1底部設(shè)有閥門b5,打開變壓吸附塔1頂部設(shè)有閥門a4 ;
[0032] 4.打開氫氣總管3到變壓吸附塔1頂部的閥門；
[0033] 5.對(duì)1#變壓吸附塔1沖壓，當(dāng)壓力指示達(dá)到2Barg，關(guān)閉其頂部閥門a4,停止沖 壓；
[0034] 6.打開底部閥門b5對(duì)1#變壓吸附塔1瀉壓，直到壓力顯示0. 2barg ;
[0035] 7.然后關(guān)閉底部閥門b5,重復(fù)上述動(dòng)作3次
[0036] 8.按照上述方法依次對(duì)PSA的其他4個(gè)變壓吸附塔進(jìn)行沖壓置換3次
[0037] 9.置換結(jié)束后，依次對(duì)各個(gè)管進(jìn)行沖壓，直到PSA畫面的壓力報(bào)警結(jié)束；
[0038] 10.然后關(guān)閉氫氣總管到PSA的閥門及變壓吸附塔頂部閥門和底部閥門；
[0039] 11對(duì)PSA的開車流程設(shè)定，然后啟動(dòng)PSA。
[0040] 實(shí)施例2
[0041] 一種用于HYC0工廠，H2反吹、充壓、置換快速開PSA的方法，該方法包括以下工藝 步驟：
[0042] 1.設(shè)定解析氣罐2的放空壓力0· 4barg ;
[0043] 2.流程設(shè)定，純氫氣從氫氣總管3引入到變壓吸附塔1床層頂部，進(jìn)入到PSA解析 氣罐2 ;
[0044] 3.關(guān)閉變壓吸附塔1底部設(shè)有閥門b5,打開變壓吸附塔1頂部設(shè)有閥門a4 ;
[0045] 4.打開氫氣總管3到變壓吸附塔1頂部的閥門；
[0046] 5.對(duì)1#變壓吸附塔1沖壓，當(dāng)壓力指示達(dá)到3Barg，關(guān)閉其頂部閥門a4,停止沖 壓；
[0047] 6.打開底部閥門b5對(duì)1#變壓吸附塔1瀉壓，直到壓力顯示0. 4barg ;
[0048] 7.然后關(guān)閉底部閥門b5,重復(fù)上述動(dòng)作3次
[0049] 8.按照上述方法依次對(duì)PSA的其他4個(gè)變壓吸附塔進(jìn)行沖壓置換3次
[0050] 9.置換結(jié)束后，依次對(duì)各個(gè)管進(jìn)行沖壓，直到PSA畫面的壓力報(bào)警結(jié)束；
[0051] 10.然后關(guān)閉氫氣總管到PSA的閥門及變壓吸附塔頂部閥門和底部閥門；
[0052] 11對(duì)PSA的開車流程設(shè)定，然后啟動(dòng)PSA。
[0053] 實(shí)施例3
[0054] -種用于HYC0工廠，H2反吹、充壓、置換快速開PSA的方法，該方法包括以下工藝 步驟：
[0055] 1.設(shè)定解析氣罐2的放空壓力0· 6barg ;
[0056] 2.流程設(shè)定，純氫氣從氫氣總管3引入到變壓吸附塔1床層頂部，進(jìn)入到PSA解析 氣罐2 ;
[0057] 3.關(guān)閉變壓吸附塔1底部設(shè)有閥門b5,打開變壓吸附塔1頂部設(shè)有閥門a4 ;
[0058] 4.打開氫氣總管3到變壓吸附塔1頂部的閥門；
[0059] 5.對(duì)1#變壓吸附塔1沖壓，當(dāng)壓力指示達(dá)到4Barg，關(guān)閉其頂部閥門a4,停止沖 壓；
[0060] 6.打開底部閥門b5對(duì)1#變壓吸附塔1瀉壓，直到壓力顯示0. 6barg ;
[0061] 7.然后關(guān)閉底部閥門b5,重復(fù)上述動(dòng)作3次
[0062] 8.按照上述方法依次對(duì)PSA的其他4個(gè)變壓吸附塔進(jìn)行沖壓置換3次
[0063] 9.置換結(jié)束后，依次對(duì)各個(gè)管進(jìn)行沖壓，直到PSA畫面的壓力報(bào)警結(jié)束；
[0064] 10.然后關(guān)閉氫氣總管到PSA的閥門及變壓吸附塔頂部閥門和底部閥門；
[0065] 11對(duì)PSA的開車流程設(shè)定，然后啟動(dòng)PSA。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于HYCO工廠變壓吸附提純氫氣工藝的開車系統(tǒng)，其特征在于，包括變壓吸附 塔、解析氣罐，氫氣總管，所述的氫氣總管連接至變壓吸附塔頂部，變壓吸附塔底部連通至 解析氣罐，解析氣罐通過放空閥連接至火炬系統(tǒng)； 所述的氫氣總管到變壓吸附塔頂部之間設(shè)有閥門，變壓吸附塔頂部和底部均設(shè)有閥 門。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于HYC0工廠變壓吸附提純氫氣工藝的開車系統(tǒng)，其特 征在于，所述的變壓吸附塔設(shè)有多個(gè)，多個(gè)變壓吸附塔并聯(lián)連接在氫氣總管和解析氣罐之 間。
【文檔編號(hào)】C01B3/56GK203890053SQ201420054022
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】李現(xiàn)民, 王乘東, 譚子龍, 鐘華, 徐晶 申請(qǐng)人:上海華林工業(yè)氣體有限公司