一種帶有取氣裝置的吸附塔的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種帶有取氣裝置的吸附塔，它包括內部填充有分子篩的塔體、設置在塔體上端通過法蘭與塔體連接的壓緊裝置以及與塔體下端連接的下端蓋，所述壓緊裝置上設有空氣出口，所述塔體下端設有卸料口，所述下端蓋上設有排污口和空氣入口，所述塔體內設有中部取氣裝置，所述中部取氣裝置包括設置在塔體外的中部均壓口以及設置在塔體內部與中部均壓口連接的中部均壓管。本實用新型工藝結構簡單、氧氣純度穩(wěn)定、調試時間縮短、使吸附塔內余留的“半成品”氣體在回到A、B塔內循環(huán)利用、降低能耗、制得的氧氣濃度最高為96％，設備的運行穩(wěn)定性提高。
【專利說明】—種帶有取氣裝置的吸附塔
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種帶有取氣裝置的吸附塔。
【背景技術】
[0002]目前市場上同類產品的再生氣工藝結構是從氧氣儲罐末端通過流量計將氧氣送到吸附塔內部。通過這種結構制氧氣，不僅操作上復雜，而且制得的氧氣純度只有90% -93%，開機調試周期時間長、純度波動不穩(wěn)定。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種帶有取氣裝置的吸附塔。其結構簡單、氧氣純度穩(wěn)定、制氧濃度高，而且運行穩(wěn)定性高。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案:
[0005]本實用新型包括內部填充有分子篩的塔體、設置在塔體上端通過法蘭與塔體連接的壓緊裝置以及與塔體下端連接的下端蓋，所述壓緊裝置上設有空氣出口，所述塔體下端設有卸料口，所述下端蓋上設有排污口和空氣入口，所述塔體內設有中部取氣裝置，所述中部取氣裝置包括設置在塔體外的中部均壓口以及設置在塔體內部與中部均壓口連接的中部均壓管。
[0006]所述中部均壓管為“L”型，所述中部均壓管一端連接中部均壓口，另一端開口向上，其中心線與空氣出口的中心線相連接。
[0007]所述中部均壓口連接有法蘭。
[0008]所述排污口設置在下端蓋的正下方，所述空氣入口設置在下端蓋的一側。
[0009]所述塔體上設有儀表頭和銘牌架。
[0010]本實用新型的積極效果如下:通過在塔體內設置取氣裝置，使氧氣的再生氣產量增大，因此氧氣純度在很短的時間內即可達到穩(wěn)定狀態(tài)。本實用新型工藝結構簡單、氧氣純度穩(wěn)定、調試時間縮短、使吸附塔內余留的“半成品”氣體在回到A、B塔內循環(huán)利用、降低能耗、制得的氧氣濃度最高為96%，設備的運行穩(wěn)定性提高。可廣泛應用于金屬熱處理、食品、醫(yī)藥、化工、電子、復合新材料、玻璃、石油、有色金屬冶煉、煤礦、航空航天等領域。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0012]在附圖中:1氧氣出口、2壓緊裝置、3塔體、4卸料口、5排污口、6空氣入口、7中部均壓口、8中部均壓管、9儀表頭、10下端蓋。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作詳細說明。
[0014]如附圖1所示的實施例，本實用新型包括內部填充有分子篩的塔體3、設置在塔體3上端通過法蘭與塔體3連接的壓緊裝置2以及與塔體3下端連接的下端蓋10，所述壓緊裝置上設有空氣出口 1，所述塔體3下端設有卸料口 4，所述下端蓋10上設有排污口 5和空氣入口 6，所述塔體3內設有中部取氣裝置，所述中部取氣裝置包括設置在塔體3外的中部均壓口 7以及設置在塔體3內部與中部均壓口 7連接的中部均壓管8。所述中部均壓管8為“L”型，所述中部均壓管8—端連接中部均壓口 7，另一端開口向上，其中心線與空氣出口 I的中心線相連接，所述中部均壓口 7連接有法蘭，所述塔體3上設有儀表頭9和銘牌架，所述排污口 5設置在下端蓋10的正下方，所述空氣入口 6設置在下端蓋10的一側。。
[0015]采用中部取氣裝置，即根據(jù)吸附塔中不同高度，氣體組分也不同的實際情況，在排空再生時在吸附塔中間把不同組分的氣體從工作塔的相應位置輸送到即將工作的吸附塔的不同位置，充分利用氣體組分中含氧量高的氣體，使此部分氣體通過分子篩的稍加吸附即達到成品氣純度，并利用它來阻止新鮮的空氣快速通過分子篩床層，使新鮮空氣在吸附塔下部進行充分吸附，充分利用吸附塔下層的分子篩，均壓前的工作塔下層富含氧氣而氧氣含量很低，均壓時控制它直接排空，不讓它進入即將工作的吸附塔，以免造成分子篩吸附量的浪費。采用本實用新型最大程度地降低了氣耗比，減少了壓縮空氣耗量，達到減少排放浪費、降低能耗的目的，同時提高分子篩的吸附效率，即提高分子篩的產氧量。與傳統(tǒng)的吸附塔結構比較，可降低能耗15?20%，提高產氧量10?15%以上。因為在純度下限報警時有一部氣體是取自吸附塔自身然后和來自外界的氣體混合后重新進入吸附塔，這時候氣體的濃度較高所以吸附周期縮短，所以氣體在塔內是交錯盤根的，然后采用中部取氣裝置可以大面積、均勻、快速、高效的收集塔內余留氣體，最后匯集到“總干”中導入另一塔，進行周期循環(huán)再利用。使吸附塔內余留的“半成品”氣體在回到A、B塔內循環(huán)利用、降低能耗、氧氣濃度提高到96%、設備穩(wěn)定性能提高，運行周期縮短了 30min，A、B塔就是指主機吸附塔，再生氣是要在回到塔內循環(huán)利用的。該產品能使氧氣濃度達到96%，純度波動較小，經過高壓壓縮后所得的氧氣濃度不變。
【權利要求】
1.一種帶有取氣裝置的吸附塔，其特征在于其包括內部填充有分子篩的塔體(3)、設置在塔體(3)上端通過法蘭與塔體(3)連接的壓緊裝置(2)以及與塔體(3)下端連接的下端蓋(10)，所述壓緊裝置上設有空氣出口(I)，所述塔體(3)下端一側設有卸料口(4)，所述下端蓋(10)上設有排污口(5)和空氣入口 (6)，所述塔體(3)內設有中部取氣裝置，所述中部取氣裝置包括設置在塔體(3)外的中部均壓口(7)以及設置在塔體(3)內部與中部均壓口(7)連接的中部均壓管(8)。
2.根據(jù)權利要求1所述帶有取氣裝置的吸附塔，其特征在于:所述中部均壓管(8)為“L”型，所述中部均壓管(8) —端連接中部均壓口(7)，另一端開口向上，其中心線與空氣出口(I)的中心線相連接。
3.根據(jù)權利要求1或2所述帶有取氣裝置的吸附塔，其特征在于:所述中部均壓口(7)連接有法蘭。
4.根據(jù)權利要求3所述一種帶有取氣裝置的吸附塔，其特征在于:所述排污口(5)設置在下端蓋(10)的正下方，所述空氣入口(6)設置在下端蓋(10)的一側。
5.根據(jù)權利要求4所述帶有取氣裝置的吸附塔，其特征在于:所述塔體(3)上設有儀表頭(9)和銘牌架。
【文檔編號】C01B13/02GK203737066SQ201420122122
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月18日 優(yōu)先權日:2014年3月18日
【發(fā)明者】周峰, 蘇佳政, 岳萬金 申請人:浙江瑞德氣體設備有限公司