一種中心供氧系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種中心供氧系統(tǒng)，包括依次連接的空氣凈化組、空氣儲(chǔ)罐、氧氮分離裝置、氧氣儲(chǔ)罐和終端過濾裝置；空氣凈化組包括依次相連的空氣壓縮機(jī)、緩沖罐、第一過濾器、冷干機(jī)、第二過濾器及高效除油器，所述空氣壓縮機(jī)為空氣凈化組的輸入端，高效除油器為空氣凈化組的輸出端；所述氧氮分離裝置包括第一吸附塔和第二吸附塔。本實(shí)用新型中心供氧系統(tǒng)，制氧能力大且制氧質(zhì)量高，能滿足醫(yī)院對(duì)醫(yī)用氧氣的需求。
【專利說明】一種中心供氧系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制氧設(shè)備，特別涉及一種中心供氧系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]醫(yī)院對(duì)氧氣的需求量較大，且對(duì)醫(yī)用氧氣的質(zhì)量要求高。一般采用氧氣罐填充來實(shí)現(xiàn)供給的方法十分不便；醫(yī)院內(nèi)傳統(tǒng)的制氧設(shè)備制氧能力差，不能滿足醫(yī)院對(duì)氧氣的供給量需求，且一般的制氧設(shè)備制氧質(zhì)量不高，影響病人正常使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種制氧量大且制氧質(zhì)量高的中心供氧系統(tǒng)。
[0005]( 二 )技術(shù)方案
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種中心供氧系統(tǒng)，包括依次連接的空氣凈化組、空氣儲(chǔ)罐2、氧氮分離裝置3、氧氣儲(chǔ)罐4和終端過濾裝置；
[0007]所述空氣凈化組包括依次相連的空氣壓縮機(jī)11、緩沖罐12、第一過濾器13、冷干機(jī)14、第二過濾器及高效除油器16，所述空氣壓縮機(jī)11為空氣凈化組的輸入端，所述高效除油器16為空氣凈化組的輸出端；
[0008]所述氧氮分離裝置3包括第一吸附塔31和第二吸附塔32，所述第一吸附塔31的輸入口分支成第一支路311、第二支路312和第三支路313，所述第二吸附塔32的輸入口分支成第四支路321、第五支路322和第六支路323，所述第一支路311和第四支路321上均設(shè)有放氣閥34，所述第二支路312通過第一閥門33連通所述第五支路322，所述第三支路313上設(shè)有第二閥門，所述第六支路323上設(shè)有第三閥門，所述第二閥門和第三閥門的輸入端合并成一路后連接至所述空氣儲(chǔ)罐2 ;所述第一吸附塔31的輸出口分支成第七支路314和第八支路315，所述第二吸附塔32的輸出口分支成第九支路324和第十支路325，所述第七支路314通過第四閥門連通所述第九支路324，所述第八支路315上設(shè)有第五閥門，所述第十支路325上設(shè)有第六閥門，所述第五閥門和第六閥門的輸出端合并成一路后連接至所述氧氣儲(chǔ)罐4。
[0009]進(jìn)一步的，所述終端過濾裝置包括滅菌過濾器51及位于所述滅菌過濾器51出口的除塵過濾器52。
[0010]進(jìn)一步的，兩所述放氣閥34的出口端合并成一路后連接至消聲器341。
[0011]進(jìn)一步的，所述氧氣儲(chǔ)罐4上設(shè)有第二出口，所述第二出口依次通過單向閥和第七閥門后連接至所述空氣儲(chǔ)罐2的輸出口。
[0012]進(jìn)一步的，所述第一過濾器13為C級(jí)過濾器。
[0013](三)有益效果
[0014]本實(shí)用新型中心供氧系統(tǒng)，制氧能力大且制氧質(zhì)量高，能滿足醫(yī)院對(duì)醫(yī)用氧氣的需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型中心供氧系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型中心供氧系統(tǒng)的氧氮分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型中心供氧系統(tǒng)的第二過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參閱圖1?圖3，本實(shí)用新型提供一種中心供氧系統(tǒng)，包括依次連接的空氣凈化組、空氣儲(chǔ)罐2、氧氮分離裝置3、氧氣儲(chǔ)罐4和終端過濾裝置；
[0019]空氣凈化組包括依次相連的空氣壓縮機(jī)11、緩沖罐12、第一過濾器13、冷干機(jī)14、第二過濾器及高效除油器16，空氣壓縮機(jī)11為空氣凈化組的輸入端，高效除油器16為空氣凈化組的輸出端；空氣壓縮器提供的壓縮空氣通過該凈化組中，壓縮空氣通過第一過濾器去除大部分的油、水、塵，再經(jīng)過冷凍干燥機(jī)進(jìn)一步去除水，并由其后的第二過濾器進(jìn)行深度凈化，為了保護(hù)而后的氧氮分離裝置，還設(shè)有高效除油器，用來防止可能出現(xiàn)的微量油滲透，為氧氮分離裝置中的分子篩提供充分保護(hù)，確保了分子篩的使用壽命；
[0020]緩沖罐的作用是降低氣流脈動(dòng)，起緩沖作用；從而減小系統(tǒng)壓力波動(dòng)，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過空氣凈化組件，以便充分除去油水雜質(zhì)，減輕后續(xù)氧氮分離裝置的負(fù)荷。同時(shí)，在吸附塔進(jìn)行工作切換時(shí)，它也為氧氮分離裝置提供短時(shí)間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣，使吸附塔內(nèi)壓力很快上升到工作壓力，保證了設(shè)備可靠穩(wěn)定的運(yùn)行。
[0021]氧氮分離裝置3包括第一吸附塔31和第二吸附塔32，第一吸附塔31的輸入口分支成第一支路311、第二支路312和第三支路313，第二吸附塔32的輸入口分支成第四支路321、第五支路322和第六支路323，第一支路311和第四支路321上均設(shè)有放氣閥34，第二支路312通過第一閥門33連通第五支路322，第三支路313上設(shè)有第二閥門，第六支路323上設(shè)有第三閥門，第二閥門和第三閥門的輸入端合并成一路后連接至空氣儲(chǔ)罐2;第一吸附塔31的輸出口分支成第七支路314和第八支路315，所述第二吸附塔32的輸出口分支成第九支路324和第十支路325，第七支路314通過第四閥門連通第九支路324，第八支路315上設(shè)有第五閥門，第十支路325上設(shè)有第六閥門，第五閥門和第六閥門的輸出端合并成一路后連接至氧氣儲(chǔ)罐4 ;裝有專用分子篩的吸附塔有兩個(gè)，當(dāng)潔凈的空氣當(dāng)潔凈的壓縮空氣進(jìn)入第一吸附塔入口端經(jīng)分子篩向出口端流動(dòng)時(shí)，N2被其吸附，產(chǎn)品氧氣由吸第一附塔出口端流出，經(jīng)一段時(shí)間后，第一吸附塔內(nèi)的分子篩吸附飽和時(shí)，第一吸附塔自動(dòng)停止吸附，壓縮空氣流入第二吸附塔進(jìn)行吸氮產(chǎn)氧，對(duì)并第一吸附塔分子篩進(jìn)行再生；分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的N2來實(shí)現(xiàn)的，兩塔交替進(jìn)行吸附和再生，完成氧氮分離，連續(xù)輸出氧氣，當(dāng)出氣端氧氣純度大于設(shè)定值時(shí)，放空閥門打開，將不合格氧氣自動(dòng)放空，確保不合格氧氣不流向用氣點(diǎn)。
[0022]本實(shí)施例中，終端過濾裝置包括滅菌過濾器51及位于該滅菌過濾器51出口的除塵過濾器52 ;為了降低放氣是的噪聲，兩放氣閥34的出口端合并成一路后連接至消聲器341 ;同時(shí)在氧氣儲(chǔ)罐4上設(shè)有第二出口，該第二出口依次通過單向閥和第七閥門后連接至空氣儲(chǔ)罐2的輸出口，在吸附塔進(jìn)行工作切換后，它將本身的部分氣體回沖至吸附塔，一方面幫助吸附塔升壓，另一方面也起到保護(hù)床層的作用；本實(shí)施例中，第一過濾器13為C級(jí)過濾器，第二過濾器為依次連接的T級(jí)過濾器151、A級(jí)過濾器152和H級(jí)過濾器153，C級(jí)過濾器也稱主管路過濾器，能除去大量的液體及3微米以上的固體顆粒，達(dá)到最低殘留油份含量?jī)H5ppm，有少量的水份灰塵和油霧；T級(jí)過濾器，也稱空氣管路過濾器，能濾除小至I微米的液體及固體顆粒物，達(dá)到最低殘留油份含量?jī)H0.55ppm，有微量水份、灰塵和油霧；A級(jí)過濾器，也稱超高效除油過濾器，能濾除小至0.0l微米的液體及固體顆粒物，達(dá)到最低殘留油份含量?jī)H0.0Olppm，幾乎所有的水分、灰塵和油都被去除；H過濾器也稱活性炭過濾器，能濾除油至0.01微米的油霧及碳?xì)浠衔铮_(dá)到最低殘留油份含量?jī)H0.003ppm,不含水份、灰塵和油，無臭無味。
[0023]本實(shí)用新型中心供氧系統(tǒng)，制氧能力大且制氧質(zhì)量高，能滿足醫(yī)院對(duì)醫(yī)用氧氣的需求。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種中心供氧系統(tǒng)，其特征在于:包括依次連接的空氣凈化組、空氣儲(chǔ)罐(2)、氧氮分離裝置(3)、氧氣儲(chǔ)罐(4)和終端過濾裝置； 所述空氣凈化組包括依次相連的空氣壓縮機(jī)(11)、緩沖罐(12)、第一過濾器(13)、冷干機(jī)(14)、第二過濾器及高效除油器(16)，所述空氣壓縮機(jī)(11)為空氣凈化組的輸入端，所述高效除油器(16)為空氣凈化組的輸出端； 所述氧氮分離裝置(3)包括第一吸附塔(31)和第二吸附塔(32)，所述第一吸附塔(31)的輸入口分支成第一支路(311)、第二支路(312)和第三支路(313)，所述第二吸附塔(32)的輸入口分支成第四支路(321)、第五支路(322)和第六支路(323)，所述第一支路(311)和第四支路(321)上均設(shè)有放氣閥(34)，所述第二支路(312)通過第一閥門(33)連通所述第五支路(322)，所述第三支路(313)上設(shè)有第二閥門，所述第六支路(323)上設(shè)有第三閥門，所述第二閥門和第三閥門的輸入端合并成一路后連接至所述空氣儲(chǔ)罐(2);所述第一吸附塔(31)的輸出口分支成第七支路(314)和第八支路(315，所述第二吸附塔(32)的輸出口分支成第九支路(324)和第十支路(325)，所述第七支路(314)通過第四閥門連通所述第九支路(324)，所述第八支路(315)上設(shè)有第五閥門，所述第十支路(325)上設(shè)有第六閥門，所述第五閥門和第六閥門的輸出端合并成一路后連接至所述氧氣儲(chǔ)罐(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的中心供氧系統(tǒng)，其特征在于:所述終端過濾裝置包括滅菌過濾器(51)及位于所述滅菌過濾器(51)出口的除塵過濾器(52)。
3.如權(quán)利要求2所述的中心供氧系統(tǒng)，其特征在于:兩所述放氣閥(34)的出口端合并成一路后連接至消聲器(341)。
4.如權(quán)利要求3所述的中心供氧系統(tǒng)，其特征在于:所述氧氣儲(chǔ)罐(4)上設(shè)有第二出口，所述第二出口依次通過單向閥和第七閥門后連接至所述空氣儲(chǔ)罐(2)的輸出口。
5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的中心供氧系統(tǒng)，其特征在于:所述第一過濾器(13)為C級(jí)過濾器。
【文檔編號(hào)】C01B13/02GK203781837SQ201420201232
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】邢國表 申請(qǐng)人:邢國表