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一種高集成度制氧機(jī)吸附塔上蓋進(jìn)氣排氮系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):3457136閱讀:211來源:國知局
一種高集成度制氧機(jī)吸附塔上蓋進(jìn)氣排氮系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種高集成度制氧機(jī)吸附塔上蓋進(jìn)氣排氮系統(tǒng),由安裝狀態(tài)下豎向依次排列的下述部件組成:吸附塔上端集成蓋、閥腔中端集成蓋、閥芯推動(dòng)集成桿、氣動(dòng)閥片密封圈、排氮進(jìn)出氣集成蓋,其中,所述閥芯推動(dòng)集成桿的桿狀閥芯的下端和上端分別設(shè)有氣動(dòng)閥片密封圈卡位和排氮進(jìn)氣閥,所述氣動(dòng)閥片密封圈嵌裝于所述氣動(dòng)閥片密封圈卡位內(nèi)。本實(shí)用新型由于減少了吸附塔上蓋及排氮部分各部件之間的管道連接,從而減少壓力損失,有利于制氧機(jī)的微型化,簡化了安裝步驟,提高了系統(tǒng)的密封性和可靠性。
【專利說明】一種高集成度制氧機(jī)吸附塔上蓋進(jìn)氣排氮系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制氧機(jī)部件,具體說是一種高集成度制氧機(jī)吸附塔上蓋進(jìn)氣排氮系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來,由于變壓吸附(PSA)技術(shù)飛速發(fā)展,變壓吸附制氧的應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣。變壓吸附(PSA)空氣分離制氧技術(shù),它是基于吸引劑在壓力作用下對(duì)空氣中氧、氮吸附能力的差異來實(shí)現(xiàn)氧、氮的分離。當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入裝有吸附劑的床層時(shí),氮?dú)馕侥芰^強(qiáng)被吸附,而氧氣不被吸附,這樣可以在吸附床出口端獲得高濃度的氧氣。
[0003]目前變壓吸附(PSA)系統(tǒng)中,氣動(dòng)閥、雙塔上蓋,排氮系統(tǒng)通過氣道管線連接,結(jié)構(gòu)比較分散、裝配較困難,管線容易發(fā)生位移而影響密封效果,難以滿足使用要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的結(jié)構(gòu)緊湊、安裝更為方便、效果更好的高集成度制氧機(jī)吸附塔上蓋進(jìn)氣排氮系統(tǒng)。
[0005]所述高集成度制氧機(jī)吸附塔上蓋進(jìn)氣排氮系統(tǒng),其特征是:由安裝狀態(tài)下豎向依次排列的下述部件組成:吸附塔上端集成蓋、閥腔中端集成蓋、閥芯推動(dòng)集成桿、氣動(dòng)閥片密封圈、排氮進(jìn)出氣集成蓋,其中,所述閥芯推動(dòng)集成桿的下部和上部分別設(shè)有氣動(dòng)閥片密封圈卡位和排氮進(jìn)氣閥,所述氣動(dòng)閥片密封圈嵌裝于所述氣動(dòng)閥片密封圈卡位內(nèi)。
[0006]其中,所述排氮進(jìn)出氣集成蓋的外側(cè)一體設(shè)置有空壓機(jī)進(jìn)氣口、排氮出氣口和電磁氣動(dòng)閥。
[0007]進(jìn)一步地,所述電磁氣動(dòng)閥是二位三通閥。
[0008]所述閥芯推動(dòng)集成桿的所述排氮進(jìn)氣閥其上側(cè)裝排氮密合墊,下側(cè)裝進(jìn)氣密合墊。
[0009]所述閥腔中端集成蓋的側(cè)壁與所述吸附塔上端集成蓋之間設(shè)有閥腔中端密封墊,閥腔中端集成蓋的上端面與所述吸附塔上端集成蓋之間設(shè)有排氮口密封墊。
[0010]本實(shí)用新型采用一體成型結(jié)構(gòu),將氣動(dòng)閥片密封圈夾持于閥芯推動(dòng)集成桿的氣動(dòng)閥片密封圈卡位中,簡化了閥芯推動(dòng)集成桿的結(jié)構(gòu),省去了活塞;將閥腔中端集成蓋從吸咐塔上端集成蓋中分離出來,大為簡化了吸咐塔上端集成蓋的結(jié)構(gòu)和制作工藝。
[0011]減少了吸附塔上蓋及排氮部分各部件之間的管道連接,從而減少壓力損失,有利于制氧機(jī)的微型化,使得制氧機(jī)的吸附塔上端集成蓋結(jié)構(gòu)更為緊湊,從而簡化了安裝步驟,節(jié)省了人力成本,提高了系統(tǒng)的密封性和可靠性。所有組件都置于吸附塔上端集成蓋,很大程度上合理利用了兩分子篩筒之間的空間,達(dá)到節(jié)約空間的目的。使得整體結(jié)構(gòu)更加簡潔合理,密封、防潮濕和安裝穩(wěn)定性能明顯提高??梢詮V泛應(yīng)用于制氧機(jī)的吸附塔上蓋及排氮部分的制作上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]附圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)圖;
[0013]圖2是圖1的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖3是圖1的縱向剖視圖。
[0015]附圖中:1 一電磁氣動(dòng)閥,2—空壓機(jī)進(jìn)氣口,3—排氮出氣口,4 一排氮進(jìn)出氣集成蓋,5—?dú)鈩?dòng)閥片密封圈,6—閥芯推動(dòng)集成桿,7—進(jìn)氣密合墊,8—排氮密合墊,9一排氮口密封墊,10—閥腔中端集成蓋,11 一閥腔中端密封墊,12—吸咐塔上端集成蓋,13—?dú)鈩?dòng)閥片密封圈卡位,14 一排氮進(jìn)氣閥。

【具體實(shí)施方式】
[0016]所述高集成度制氧機(jī)吸附塔上蓋進(jìn)氣排氮系統(tǒng),整體結(jié)構(gòu)如圖1所示,分解結(jié)構(gòu)如圖2所示,由安裝狀態(tài)下豎向依次排列的下述部件組成:吸附塔上端集成蓋12、閥腔中端集成蓋10、閥芯推動(dòng)集成桿6、氣動(dòng)閥片密封圈5、排氮進(jìn)出氣集成蓋4,其中,所述排氮進(jìn)出氣集成蓋4的外側(cè)一體設(shè)置有空壓機(jī)進(jìn)氣口 2、排氮出氣口 3和電磁氣動(dòng)閥1,所述電磁氣動(dòng)閥I是二位三通閥。將閥腔中端集成蓋從吸咐塔上端集成蓋中分離出來,大為簡化了吸咐塔上端集成蓋的結(jié)構(gòu)和制作工藝。
[0017]所述排氮進(jìn)氣閥14的上側(cè)裝排氮密合墊8,下側(cè)裝進(jìn)氣密合墊7。
[0018]所述閥腔中端集成蓋10的側(cè)壁與所述吸附塔上端集成蓋12之間設(shè)有閥腔中端密封墊11,閥腔中端集成蓋10的上端面與所述吸附塔上端集成蓋12之間設(shè)有排氮口密封墊
9。使得整體結(jié)構(gòu)密封、防潮濕和安裝穩(wěn)定性能明顯提高。
[0019]整體部件數(shù)量大為減少,因此集成度得到了有效提高,減少了吸附塔上蓋及排氮部分各部件之間的管道連接,從而減少壓力損失,有利于制氧機(jī)的微型化,使得制氧機(jī)的吸附塔上端集成蓋結(jié)構(gòu)更為緊湊,從而簡化了安裝步驟,節(jié)省了人力成本,提高了系統(tǒng)的密封性和可靠性。所有的部件均在一個(gè)方向上安裝,安裝過程簡化,故障率降低。
[0020]閥芯推動(dòng)集成桿6做出了突破性的改進(jìn),所述閥芯推動(dòng)集成桿6的桿狀閥芯的下端和上端分別設(shè)有氣動(dòng)閥片密封圈卡位13和排氮進(jìn)氣閥14,所述氣動(dòng)閥片密封圈5嵌裝于所述氣動(dòng)閥片密封圈卡位13內(nèi)。減少了分離的活塞。氣流推動(dòng)的有效率得到了提高。
【權(quán)利要求】
1.一種高集成度制氧機(jī)吸附塔上蓋進(jìn)氣排氮系統(tǒng),其特征是:由安裝狀態(tài)下豎向依次排列的下述部件組成:吸附塔上端集成蓋(12)、閥腔中端集成蓋(10)、閥芯推動(dòng)集成桿(6)、氣動(dòng)閥片密封圈(5)、排氮進(jìn)出氣集成蓋(4),其中,所述閥芯推動(dòng)集成桿(6)的下部和上部分別設(shè)有氣動(dòng)閥片密封圈卡位(13)和排氮進(jìn)氣閥(14),所述氣動(dòng)閥片密封圈(5)嵌裝于所述氣動(dòng)閥片密封圈卡位(13)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高集成度制氧機(jī)吸附塔上蓋進(jìn)氣排氮系統(tǒng),其特征是:所述排氮進(jìn)出氣集成蓋(4)的外側(cè)一體設(shè)置有空壓機(jī)進(jìn)氣口(2)、排氮出氣口(3)和電磁氣動(dòng)閥⑴。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高集成度制氧機(jī)吸附塔上蓋進(jìn)氣排氮系統(tǒng),其特征是:所述電磁氣動(dòng)閥(I)是二位二通閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高集成度制氧機(jī)吸附塔上蓋進(jìn)氣排氮系統(tǒng),其特征是:所述閥芯推動(dòng)集成桿(6)的排氮進(jìn)氣閥(14)其上側(cè)裝排氮密合墊(8),下側(cè)裝進(jìn)氣密合墊(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高集成度制氧機(jī)吸附塔上蓋進(jìn)氣排氮系統(tǒng),其特征是:所述閥腔中端集成蓋(10)的側(cè)壁與所述吸附塔上端集成蓋(12)之間設(shè)有閥腔中端密封墊(11),閥腔中端集成蓋(10)的上端面與所述吸附塔上端集成蓋(12)之間設(shè)有排氮口密封墊(9)。
【文檔編號(hào)】C01B13/02GK203833609SQ201420240193
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】馮勇華, 盛建偉, 李芳遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:武漢海納川科技有限公司
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