一種高純液體二氧化硫生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種高純液體二氧化硫生產(chǎn)裝置，包括原料煙氣入口、冷卻裝置和分離器，所述冷卻裝置包括相互連通的氣體換熱器和冷凝器，冷凝器與所述分離器連接，所述原料煙氣入口端連接硫酸煙氣凈化系統(tǒng)，硫酸煙氣凈化系統(tǒng)與所述氣體換熱器連接，并且之間設(shè)有輸氣風(fēng)機；所述分離器的氣體出口端連接氣體換熱器，該氣體換熱器設(shè)有尾氣出口，并與所述硫酸煙氣凈化系統(tǒng)連接。本實用新型利用冶煉、制酸等系統(tǒng)中的煙氣作為生產(chǎn)液體二氧化硫的原料，生產(chǎn)過程中不會混入新的雜質(zhì)或者藥劑成分，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，并簡化了生產(chǎn)工序，降低了生產(chǎn)成本；無尾氣排出，不污染環(huán)境，適于廣泛應(yīng)用。
【專利說明】一種高純液體二氧化硫生產(chǎn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于化工生產(chǎn)領(lǐng)域，具體指一種生產(chǎn)高純度液體二氧化硫的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 二氧化硫是一種重要的化工原料，廣泛應(yīng)用于農(nóng)醫(yī)藥、石油化工和金屬冶煉等行 業(yè)，為了便于運輸，大部分是將氣體二氧化硫加工成液體形式供應(yīng)用戶。傳統(tǒng)的液體二氧化 硫主要是采用氨酸法、純氧燃燒法、檸檬酸鈉法等方法來制取的，采用這些方法制取液體二 氧化硫,生產(chǎn)工藝復(fù)雜、對原料的要求較高，大大增加了液體二氧化硫的生產(chǎn)成本。
[0003] 中國專利201310468092. 1公開了一種"利用二氧化硫煙氣制備液體二氧化硫的 設(shè)備"，采用含有二氧化硫的煙氣為原料，經(jīng)吸收、解析、氣體冷卻、干燥、壓縮等過程來制取 液體二氧化硫。其中吸收過程需采用二氧化硫吸收劑，極有可能在二氧化硫煙氣中引入新 的雜質(zhì)成分，致使產(chǎn)品的品質(zhì)降低；解析過程需要消耗大量的水蒸氣，易造成二氧化硫氣體 中含有大量水分，需進(jìn)行多級干燥才能使煙氣中的含水量達(dá)標(biāo)；再有，生產(chǎn)中的尾氣直接經(jīng) 煙囪排出，污染環(huán)境；整個生產(chǎn)過程使用設(shè)備較多，生產(chǎn)成本較高。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型提供了一種高純液體二氧化硫生產(chǎn)裝置，能有效提高產(chǎn)品品質(zhì)，簡化 生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本，節(jié)能環(huán)保。
[0005] 本實用新型采用以下技術(shù)方案：
[0006] 一種高純液體二氧化硫生產(chǎn)裝置，包括原料煙氣入口、冷卻裝置和分離器，所述冷 卻裝置包括相互連通的氣體換熱器和冷凝器，冷凝器與所述分離器連接，所述原料煙氣入 口端連接硫酸煙氣凈化系統(tǒng)，硫酸煙氣凈化系統(tǒng)與所述氣體換熱器連接，并且之間設(shè)有輸 氣風(fēng)機；所述分離器的氣體出口端連接氣體換熱器，該氣體換熱器設(shè)有尾氣出口，并與所述 硫酸煙氣凈化系統(tǒng)連接。
[0007] 所述冷凝器還與冷凍劑壓縮機連接。
[0008] 本實用新型的有益效果是：
[0009] 1、利用冶煉、制酸等系統(tǒng)中的煙氣作為生產(chǎn)液體二氧化硫的原料氣，并通過硫酸 煙氣凈化系統(tǒng)凈化，再利用風(fēng)機輸送氣體，整個過程不會混入新的雜質(zhì)或者藥劑成分，提高 了產(chǎn)品的品質(zhì)，并簡化了生產(chǎn)工序，降低了生產(chǎn)成本；
[0010] 2、生產(chǎn)中尾氣經(jīng)硫酸煙氣凈化系統(tǒng)再次回收后運用于制酸系統(tǒng)，節(jié)能環(huán)保。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012] 下面將結(jié)合附圖對本實用新型及其效果作進(jìn)一步說明。
[0013] 如圖1所示，一種高純液體二氧化硫生產(chǎn)裝置，包括原料煙氣入口、冷卻裝置和分 離器4,所述冷卻裝置包括相互連通的氣體換熱器2和冷凝器3,冷凝器3與所述分離器4 連接，所述原料煙氣入口端連接硫酸煙氣凈化系統(tǒng)1，所述硫酸煙氣凈化系統(tǒng)1與氣體換熱 器2連接，并且之間設(shè)有輸氣風(fēng)機6。所述分離器4的氣體出口端連接氣體換熱器2,氣體 換熱器2設(shè)有尾氣出口，并與所述硫酸煙氣凈化系統(tǒng)1連接。
[0014] 本實用新型以109Γ14%制銅冶煉煙氣為原料，將二氧化硫原料煙氣首先通過硫酸 煙氣凈化系統(tǒng)1完成煙氣的預(yù)處理，包括除塵、降溫、干燥等工序；再通過輸氣風(fēng)機6輸送至 氣體換熱器2進(jìn)行預(yù)冷卻，冷卻后的煙氣溫度降至-10°?-40° ;經(jīng)預(yù)冷卻后的煙氣再進(jìn) 入二氧化硫冷凝器3,煙氣溫度降低至一 40°C?一 70°C，二氧化硫氣體被冷凝成液體析出。 根據(jù)冷凝溫度的不同，煙氣中的二氧化硫冷凝率達(dá)到10%至70%，完成了二氧化硫的液化， 再通過分離器4分離得到高純度的液體二氧化硫；液體二氧化硫經(jīng)泵輸送貯藏。
[0015] 經(jīng)分離器4分離后的煙氣回送至氣體換熱器2中，氣體換熱器2設(shè)有尾氣出口，并 與硫酸煙氣凈化系統(tǒng)1連通，即尾氣通過硫酸煙氣凈化系統(tǒng)1再次回收后，輸送至制酸系統(tǒng) 再次利用，整個生產(chǎn)過程無"三廢"的排出，節(jié)能環(huán)保。
[0016] 所述冷凝器3還與冷凍機壓縮機5連接；通過冷凍劑壓縮機5可以帶走冷凝器3 中煙氣中的熱量，降低煙氣溫度。
[0017] 本實用新型利用冶煉、制酸等系統(tǒng)中含二氧化硫煙氣作為生產(chǎn)液體二氧化硫的原 料，生產(chǎn)過程中不會混入新的雜質(zhì)或者藥劑成分，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，并簡化了生產(chǎn)工序， 降低了生產(chǎn)成本。
[0018] 以上實施例僅是示例性的，并不會局限本實用新型；應(yīng)當(dāng)指出對于本領(lǐng)域的技術(shù) 人員來說，在本實用新型所提供的技術(shù)啟示下，所做出的其它等同變型和改進(jìn)，并能實現(xiàn)本 實用新型目的的，均應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種高純液體二氧化硫生產(chǎn)裝置，包括原料煙氣入口、冷卻裝置和分離器，所述冷卻 裝置包括相互連通的氣體換熱器和冷凝器，冷凝器與所述分離器連接，其特征在于：所述原 料煙氣入口端連接硫酸煙氣凈化系統(tǒng)（1 )，硫酸煙氣凈化系統(tǒng)（1)與所述氣體換熱器（2)連 接，并且之間設(shè)有輸氣風(fēng)機（6);所述分離器（4)的氣體出口端連接氣體換熱器（2)，該氣體 換熱器（2)設(shè)有尾氣出口，并與所述硫酸煙氣凈化系統(tǒng)（1)連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種高純液體二氧化硫生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述冷凝器（3) 還與冷凍劑壓縮機（5 )連接。
【文檔編號】C01B17/56GK203903988SQ201420305686
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】張龍軍, 梁富明 申請人:白銀有色集團(tuán)股份有限公司