一種硫磺制酸熔硫系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種硫磺制酸熔硫系統(tǒng),包括第一熔硫槽、第二熔硫槽,第一熔硫槽、第二熔硫槽上方設(shè)有用于傳輸硫磺的皮帶機(jī)。所述第一熔硫槽、第二熔硫槽的出口連接一個粗硫槽,粗硫槽通過一臺粗硫泵連接液硫過濾機(jī),液硫過濾機(jī)連接精硫沉淀槽,精硫沉淀槽通過精硫泵連接精硫儲罐。本實用新型一種硫磺制酸熔硫系統(tǒng),對粗硫槽進(jìn)行改造,液磺品質(zhì)得到了提高,延長了粗硫泵的運行周期,降低了運行成本。
【專利說明】一種硫磺制酸熔硫系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型一種硫橫制酸溶硫系統(tǒng),涉及硫橫制酸工藝領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中的硫橫制fe溶硫系統(tǒng)在生廣運彳丁過程中,存在液硫硫橫雜質(zhì)含量商、 品質(zhì)低的問題,對后續(xù)系統(tǒng)造成嚴(yán)重影響,后續(xù)系統(tǒng)設(shè)備焚硫爐、瓷套管、轉(zhuǎn)化器觸煤層上 雜質(zhì)多,影響反應(yīng)轉(zhuǎn)化率,熔硫槽攪拌負(fù)荷大,更換周期短,每月都必須換一個,熔硫雜質(zhì) 多,粗硫泵的運行周期短,生產(chǎn)系統(tǒng)清理時間頻繁,基本上半個月就得除渣、清槽一次,生產(chǎn) 運行成本高,生產(chǎn)運行難以持續(xù)穩(wěn)定。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種硫磺制酸熔硫系統(tǒng),對粗硫槽進(jìn)行改 造,液磺品質(zhì)得到了提高,延長了粗硫泵的運行周期,降低了運行成本。
[0004] 本實用新型采取的技術(shù)方案為:一種硫磺制酸熔硫系統(tǒng),包括第一熔硫槽、第二熔 硫槽,第一熔硫槽、第二熔硫槽上方設(shè)有用于傳輸硫磺的皮帶機(jī)。所述第一熔硫槽、第二熔 硫槽的出口連接一個粗硫槽,粗硫槽通過一臺粗硫泵連接液硫過濾機(jī),液硫過濾機(jī)連接精 硫沉淀槽,精硫沉淀槽通過精硫泵連接精硫儲罐。
[0005] 所述第一熔硫槽、第二熔硫槽的攪拌槳為雙支座結(jié)構(gòu)。
[0006] 所述第一熔硫槽、第二熔硫槽均設(shè)有浮球式疏水閥。
[0007] 所述粗硫槽、精硫沉淀槽內(nèi)部均為迷宮式結(jié)構(gòu)。
[0008] 所述精硫沉淀槽內(nèi)設(shè)有攪拌葉、預(yù)涂泵。
[0009] 所述精硫儲罐包括一級精硫儲罐、-級精硫儲罐,一級精硫儲罐連接-級精硫儲 罐,-級精硫儲罐連接精硫栗。
[0010] 本實用新型一種硫磺制酸熔硫系統(tǒng),技術(shù)效果如下:
[0011] 1 )、在大修清理系統(tǒng)時焚硫爐、瓷套管、觸煤層基本上無雜質(zhì)。
[0012] 2)、現(xiàn)有技術(shù)中,第一熔硫槽、第二熔硫槽上的攪拌槳,每月都必須換一個,采用本 實用新型系統(tǒng)后,攪拌槳運行非常穩(wěn)定。
[0013] 3)、現(xiàn)有技術(shù)中每天必須更換部分疏水閥,采用本實用新型系統(tǒng)后,現(xiàn)在浮球式疏 水閥基本上不用更換。
[0014] 4)、現(xiàn)有技術(shù)中,粗硫槽在未改之前,基本上半個月就得除渣,清槽一次,采用迷宮 式結(jié)構(gòu)后,現(xiàn)在一至二月一次清槽。且通過對粗硫槽的改造,液磺品質(zhì)得到了提高,延長了 粗硫泵的運行周期;
[0015] 5)、降低了運行成本:攪拌槳費用、粗硫泵的運行費用、閥門費用、清槽除渣費用 等。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016] 圖1為本實用新型系統(tǒng)連接示意圖。
【具體實施方式】
[0017] 如圖1所示,一種硫磺制酸熔硫系統(tǒng),包括第一熔硫槽1、第二熔硫槽2,第一熔硫 槽1、第二熔硫槽2上方設(shè)有用于傳輸硫磺的皮帶機(jī)3,皮帶機(jī)3 -側(cè)設(shè)有硫磺倉庫13。所 述第一烙硫槽1、第二烙硫槽2的出口連接一個粗硫槽4,粗硫槽4通過一臺粗硫泵5連接 液硫過濾機(jī)6,液硫過濾機(jī)6連接精硫沉淀槽7,精硫沉淀槽7通過精硫泵8連接精硫儲罐。 所述粗硫槽4、精硫沉淀槽7內(nèi)部均為迷宮式結(jié)構(gòu),迷宮式結(jié)構(gòu)通過在槽壁兩側(cè)交錯設(shè)置長 度不等的多個隔板方式來實現(xiàn)。所述精硫沉淀槽7內(nèi)設(shè)有攪拌葉11、預(yù)涂泵12。所述精硫 儲罐包括一級精硫儲罐10、二級精硫儲罐9, 一級精硫儲罐10連接二級精硫儲罐9,二級精 硫儲罐9連接精硫栗8。
[0018] 實施方案:
[0019] 第一熔硫槽1、第二熔硫槽2的液磺出口并在一個粗硫槽4中。由兩條生產(chǎn)線合并 為一條生產(chǎn)線。
[0020] 根據(jù)運行情況,將第一熔硫槽1、第二熔硫槽2原有的圓盤式疏水閥改為浮球式疏 水閥。
[0021] 根據(jù)運行情況,將第一熔硫槽1、第二熔硫槽2上的攪拌槳由原先的單支座改為雙 支座。
[0022] 原有兩條線生產(chǎn)所用的粗硫槽4合并為一,把內(nèi)部改造成為密宮形式構(gòu)造,使液 磺在粗硫槽4中液硫流程的流距加長,液磺中雜質(zhì)在粗硫槽4中沉積的就越充分。
[0023] 原有的三臺粗硫泵減少設(shè)置為一臺粗硫泵5, 一臺粗硫泵5設(shè)置在粗硫槽4迷宮末 端。
[0024] 在液硫過濾機(jī)6出口,增加一臺密宮形式構(gòu)造的精硫沉淀槽7,精硫沉淀槽7規(guī)格: 5mX 10m,把液硫中的鐵、砷、灰份等雜質(zhì)進(jìn)一步的進(jìn)行沉淀,沉淀后的精硫液磺通過精硫泵 8輸入二級精硫儲罐9。
【權(quán)利要求】
1. 一種硫磺制酸熔硫系統(tǒng),包括第一熔硫槽(1)、第二熔硫槽(2),第一熔硫槽(1)、第 二熔硫槽(2)上方設(shè)有用于傳輸硫磺的皮帶機(jī)(3);其特征在于,所述第一熔硫槽(1)、第二 烙硫槽(2)的出口連接一個粗硫槽(4),粗硫槽(4)通過一臺粗硫泵(5)連接液硫過濾機(jī) (6),液硫過濾機(jī)(6)連接精硫沉淀槽(7),精硫沉淀槽(7)通過精硫泵(8)連接精硫儲罐; 所述第一熔硫槽(1)、第二熔硫槽(2)的攪拌槳為雙支座結(jié)構(gòu);所述第一熔硫槽(1)、第二熔 硫槽(2)均設(shè)有浮球式疏水閥;所述粗硫槽(4)、精硫沉淀槽(7)內(nèi)部均為迷宮式結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種硫磺制酸熔硫系統(tǒng),其特征在于,所述精硫沉淀槽(7)內(nèi)設(shè) 有攪拌葉(11)、預(yù)涂泵(12)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種硫磺制酸熔硫系統(tǒng),其特征在于,所述精硫儲罐包括一級 精硫儲罐(10)、-級精硫儲罐(9),一級精硫儲罐(10)連接_級精硫儲罐(9),_級精硫儲 罐(9 )連接精硫栗(8 )。
【文檔編號】C01B17/027GK203998954SQ201420452565
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】陳廣雄, 金龍, 申鋼 申請人:宜昌鄂中化工有限公司