一種立式回轉(zhuǎn)活性炭再生爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種立式回轉(zhuǎn)活性炭再生爐，包括再生爐機(jī)架，再生爐機(jī)架通過周向滾輪組和軸向滾輪組與位于再生爐機(jī)架內(nèi)的立式爐體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，立式爐體上方設(shè)有儲炭槽，立式爐體下方設(shè)有出料槽，立式爐體內(nèi)設(shè)置加熱裝置，立式爐體的外壁為封閉式夾套結(jié)構(gòu)，在立式爐體外壁的封閉式夾套內(nèi)填充輕質(zhì)耐火保溫材料；在立式爐體內(nèi)壁均布葉片，葉片為矩形金屬板，葉片的葉面豎向設(shè)置，葉片的一端焊接在立式爐體的內(nèi)壁上，其另一端指向立式爐體的中部。本實(shí)用新型具有加熱均勻、再生效率高、能耗低、便于維修等特點(diǎn)。
【專利說明】一種立式回轉(zhuǎn)活性炭再生爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種立式回轉(zhuǎn)活性炭再生爐。

【背景技術(shù)】
[0002]目前所使用的電熱立式回轉(zhuǎn)活性炭再生爐，通過位于立式爐體中部的電加熱管對活性炭進(jìn)行加熱再生，位于爐體中部的活性炭溫度較高，且立式爐體外壁沒有保溫措施，靠近爐體外壁的活性炭溫度較低，加熱不均勻，存在再生效率低、炭損失較大、能耗大的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種立式回轉(zhuǎn)活性炭再生爐，它具有加熱均勻、再生效率高、能耗低等特點(diǎn)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種立式回轉(zhuǎn)活性炭再生爐，包括再生爐機(jī)架，再生爐機(jī)架通過周向滾輪組和軸向滾輪組與位于再生爐機(jī)架內(nèi)的立式爐體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，立式爐體上方設(shè)有儲炭槽，立式爐體下方設(shè)有出料槽，立式爐體的外壁為封閉式夾套結(jié)構(gòu)，在立式爐體外壁的封閉式夾套內(nèi)填充輕質(zhì)耐火保溫材料；在立式爐體內(nèi)壁均布葉片，葉片為矩形金屬板，葉片的葉面豎向設(shè)置，葉片的一端焊接在立式爐體的內(nèi)壁上，其另一端為自由端。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于:
[0007]葉片為矩形金屬板，其長邊與短邊長度比為2:1 ;葉片的短邊的一端焊接在立式爐體的內(nèi)壁表面。
[0008]葉片環(huán)形陣列式排列于立式爐體的內(nèi)壁表面。
[0009]位于立式爐體內(nèi)設(shè)置的加熱裝置包括位于立式爐體中部的電加熱管護(hù)套管，電加熱管護(hù)套管豎向焊接于儲炭槽的底部，在電加熱管護(hù)套管內(nèi)設(shè)置與電源連接的電加熱管。
[0010]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
[0011]本實(shí)用新型在立式爐體內(nèi)壁均布徑向葉片；爐體回轉(zhuǎn)帶動(dòng)葉片攪動(dòng)活性炭，使活性炭受熱均勻、磨損低、再生效率高；圓筒形上部爐體、圓筒形中部爐體和圓筒形下部爐體外壁為封閉式夾套結(jié)構(gòu)，在封閉式夾套內(nèi)填充輕質(zhì)耐火保溫磚，降低能耗，提高爐內(nèi)溫度，提高再生效率；位于立式爐體內(nèi)設(shè)置的加熱裝置包括位于立式爐體中部的電加熱管護(hù)套管，電加熱管護(hù)套管豎向焊接于儲炭槽的底部，在電加熱管護(hù)套管內(nèi)設(shè)置與電源連接的電加熱管，工作時(shí)，采用分段式直流脈沖控制，通過調(diào)節(jié)脈沖參數(shù)，分段控制活性炭的加熱溫度，根據(jù)活性炭活化過程，使活性炭在不同位置吸收不同的熱量，滿足活性炭活化對溫度的需求(爐體上部加熱溫度500°c、爐體中部加熱溫度800°C、爐體下部加熱溫度500°C )。本實(shí)用新型具有加熱均勻、再生效率高、能耗低、便于維修等特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1中立式爐體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]在附圖中:1、再生爐機(jī)架；2、軸向滾輪組；3、周向滾輪組；4、儲炭槽；5、出料槽；6、立式爐體；9、徑向葉片；10、輕質(zhì)耐火保溫材料；12、電加熱管護(hù)套管。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]由圖1-2所示的實(shí)施例可知，本實(shí)施例包括再生爐機(jī)架1，再生爐機(jī)架I通過軸向滾輪組2和周向滾輪組3與位于再生爐機(jī)架I內(nèi)的立式爐體6轉(zhuǎn)動(dòng)連接，立式爐體6上方設(shè)有儲炭槽4，立式爐體6下方設(shè)有出料槽5，立式爐體￠)內(nèi)設(shè)置加熱裝置，包括位于立式爐體6中部的電加熱管護(hù)套管12，電加熱管護(hù)套管12豎向焊接于儲炭槽4的底部，在電加熱管護(hù)套管12內(nèi)設(shè)置與電源連接的電加熱管；立式爐體6的外壁為封閉式夾套結(jié)構(gòu)，在立式爐體6外壁的封閉式夾套內(nèi)填充輕質(zhì)耐火保溫材料10，降低能耗，提高爐內(nèi)溫度，提高再生效率；在立式爐體6內(nèi)壁焊接葉片9，爐體回轉(zhuǎn)帶動(dòng)葉片攪動(dòng)活性炭，使活性炭受熱均勻、磨損低、再生效率高；葉片9環(huán)形陣列式排列于立式爐體6的內(nèi)壁表面，葉片9為矩形金屬板，葉片9的葉面豎向設(shè)置，葉片9的一端焊接在立式爐體6的內(nèi)壁上，其另一端為自由端；葉片9為矩形金屬板，其長邊與短邊長度比為2:1 ;葉片9的短邊的一端焊接在立式爐體6的內(nèi)壁表面。本實(shí)用新型具有加熱均勻、再生效率高、能耗低、便于維修等特點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種立式回轉(zhuǎn)活性炭再生爐，包括再生爐機(jī)架(I)，再生爐機(jī)架(I)通過軸向滾輪組(2)和周向滾輪組(3)與位于再生爐機(jī)架(I)內(nèi)的立式爐體(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，立式爐體(6)上方設(shè)有儲炭槽(4)，立式爐體(6)下方設(shè)有出料槽(5)，立式爐體￠)內(nèi)設(shè)置加熱裝置，其特征在于:所述立式爐體(6)的外壁為封閉式夾套結(jié)構(gòu),在所述立式爐體(6)外壁的封閉式夾套內(nèi)填充輕質(zhì)耐火保溫材料(10);在所述立式爐體(6)內(nèi)壁均布葉片(9)，所述葉片(9)為矩形金屬板，所述葉片(9)的葉面豎向設(shè)置，所述葉片(9)的一端焊接在立式爐體(6)的內(nèi)壁上，其另一端為自由端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式回轉(zhuǎn)活性炭再生爐，其特征在于:所述葉片(9)為矩形金屬板，其長邊與短邊長度比為2:1 ;所述葉片(9)的短邊的一端焊接在立式爐體(6)的內(nèi)壁表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種立式回轉(zhuǎn)活性炭再生爐，其特征在于:所述葉片(9)環(huán)形陣列式排列于立式爐體(6)的內(nèi)壁表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種立式回轉(zhuǎn)活性炭再生爐，其特征在于:所述位于立式爐體(6)內(nèi)設(shè)置的加熱裝置包括位于立式爐體(6)中部的電加熱管護(hù)套管(12)，所述電加熱管護(hù)套管(12)豎向焊接于儲炭槽(4)的底部，在所述電加熱管護(hù)套管(12)內(nèi)設(shè)置與電源連接的電加熱管。
【文檔編號】C01B31/08GK204051691SQ201420487421
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】王占英, 梁建明, 任玉燦, 石樹正, 劉春東, 陳龍 申請人:河北建筑工程學(xué)院