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石墨卷、板材二次熱處理裝置制造方法

文檔序號:3457861閱讀:172來源:國知局
石墨卷、板材二次熱處理裝置制造方法
【專利摘要】石墨卷、板材二次熱處理裝置,由膨化爐(1)、上軋輥(2)、下軋輥(3)、鋪設板(4)、抽風裝置(5)、加熱裝置(6)、充氣裝置(7)所組成,膨化爐(1)與鋪設板(4)相連接,上軋輥(2)與下軋輥(3)分別位于鋪設板(4)上、下方,抽風裝置(5)位于鋪設板(4)上方,加熱裝置(6)位于鋪設板(4)下方,充氣裝置(7)位于鋪設板上、下方。它是具有設計科學、結(jié)構(gòu)簡單、安全方便、大幅度降低產(chǎn)品中硫含量,提高熱失重、增強其產(chǎn)品性能等特點的石墨卷、板材二次熱處理裝置,它廣泛適用于石墨卷、板材生產(chǎn)作業(yè)線的升級改造,是高質(zhì)量制造石墨卷、板材的理想裝置。
【專利說明】石墨卷、板材二次熱處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石墨制造機械領(lǐng)域,具體地講就是石墨卷、板材二次熱處理裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,我國所生產(chǎn)的石墨卷、板材是由可膨脹石墨經(jīng)950°C以上高溫膨脹以后,通過均勻鋪設多次壓延而成。其生產(chǎn)工藝所采用的是一次性熱處理,其主要存在著:產(chǎn)品硫含量偏高,產(chǎn)品在650°C高溫下熱失重率達到15-20%,嚴重影響了石墨卷、板材的產(chǎn)品性能和使用效率。因此,有必要對其做進一步改進。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型就能有效克服上述技術(shù)缺點,提供具有設計科學、結(jié)構(gòu)簡單、安全方便、大幅度降低產(chǎn)品中硫含量,提高熱失重、增強其產(chǎn)品性能等特點的石墨卷、板材二次熱處理裝置,它廣泛適用于石墨卷、板材生產(chǎn)作業(yè)線的升級改造,是高質(zhì)量制造石墨卷、板材的理想裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)目的是這樣實現(xiàn)的:石墨卷、板材二次熱處理裝置,由膨化爐、上軋輥、下軋輥、鋪設板、抽風裝置、加熱裝置、充氣裝置所組成。膨化爐與鋪設板相連接,上軋輥與下軋輥分別位于鋪設板上、下方,抽風裝置位于鋪設板上方,加熱裝置位于鋪設板下方,充氣裝置位于鋪設板上、下方。
[0005]所述的充氣裝置有二套;
[0006]所述的上軋輥與下軋輥對稱安裝;
[0007]所述的上軋輥有多少件,與之對稱的下軋輥就有多少件;
[0008]所述的抽風裝置與加熱裝置對稱安裝;
[0009]所述的抽風裝置與加熱裝置安裝在自右向左第二件上軋輥、下軋輥與第三件上軋輥、下軋輥之間;
[0010]本實用新型的工作原理是:是在傳統(tǒng)石墨卷、板材制造機械上增加了二套設備,即:抽風裝置、加熱裝置,就達到降低石墨中硫含量、提高高溫下熱失重、增加其產(chǎn)品性能和使用效率的目的。石墨卷、板材在制造過程中,經(jīng)過膨化爐第一次熱處理膨化的石墨粉溫度高達900-950°C,通過鋪設板進入第二件上軋輥與下軋輥壓延時,此時的初次成型的石墨卷、板材的溫度降低到了 50°C左右,導致成品卷、板材的硫含量上升,熱失重率高達15-20%。加入該裝置后,進行第二次熱處理,就徹底解決了上述二大技術(shù)難題,使其溫度快速上升至900-1000°C,使得未充分膨化的石墨原料再一次膨化,輔以抽風,進行惰性氣體空氣置換,從而降低石墨中硫含量,提高高溫下熱失重率。
[0011]本實用新型的有益效果是:1、大幅度降低了硫含量。生產(chǎn)實踐證明,經(jīng)過二次熱處理制作出來的石墨卷、板材成品中的硫含量下降400PPM ;2、提尚了尚溫下的熱失重。石墨卷、板材制作過程中經(jīng)過一次熱處理的成型板材在650°C高溫下熱失重約15-20%,經(jīng)過二次熱處理的成型板材在650°C高溫下熱失重提高到8-10%。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作出更為詳實地說明
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖兼作摘要附圖
[0014]圖中:1、膨化爐,2、上軋輥,3、下軋輥,4、鋪設板,5、抽風裝置,6、加熱裝置,7、充氣裝置

【具體實施方式】
[0015]以下通過實施例,對本實用新型進行更為詳細的說明,但只要在本實用新型的要旨范圍內(nèi),并不僅限于以下實施例。
[0016]石墨卷、板材二次熱處理裝置,由膨化爐(I)、上軋輥(2)、下軋輥(3)、鋪設板(4)、抽風裝置(5)、加熱裝置(6)、充氣裝置(7)所組成。膨化爐⑴與鋪設板⑷相連接,上軋輥(2)與下軋輥(3)分別位于鋪設板(4)上、下方,抽風裝置(5)位于鋪設板(4)上方,加熱裝置(6)位于鋪設板(4)下方,充氣裝置(7)位于鋪設板上、下方。
[0017]工作時:經(jīng)膨化爐(I)第一次熱處理的石墨件、板材溫度高達900-950°C,通過鋪設板⑷進入上軋輥⑵、下軋輥⑶壓延程序,通過第二件上軋輥⑵、下軋輥⑶壓延時,初次成型的石墨卷、板材的溫度降低至50°C左右,經(jīng)過第二套加熱裝置(6)時,使其初次成型的石墨卷、板材溫度迅速上升至950-1000 °C,石墨中未充分膨化的原料再次得以膨化,抽風裝置(5)抽風,排出多余熱量,充氣裝置(7)中放出惰性氣體,如:氨氣,進行空氣置換,有效降低了石墨中硫含量,同時避免石墨卷、板材不被氧化,然后再經(jīng)后續(xù)的上、下軋輥壓延而成成品。
[0018]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例之一,并非以此限制本實用新型的保護范圍,故:凡依本實用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所作的等效變化,均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.石墨卷、板材二次熱處理裝置,由膨化爐⑴、上軋輥⑵、下軋輥⑶、鋪設板⑷、抽風裝置(5)、加熱裝置¢)、充氣裝置(7)所組成,其特征在于:膨化爐(I)與鋪設板(4)相連接,上軋輥(2)與下軋輥(3)分別位于鋪設板(4)上、下方,抽風裝置(5)位于鋪設板(4)上方,加熱裝置(6)位于鋪設板(4)下方,充氣裝置(7)位于鋪設板上、下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨卷、板材二次熱處理裝置,其特征在于:充氣裝置(7)有二套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨卷、板材二次熱處理裝置,其特征在于:抽風裝置(5)與加熱裝置(6)對稱安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨卷、板材二次熱處理裝置,其特征在于:抽風裝置(5)與加熱裝置(6)安裝在自右向左第二件上軋輥、下軋輥與第三件上軋輥、下軋輥之間。
【文檔編號】C01B31/04GK204251339SQ201420693366
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】沈斌, 陽正傳, 李耀兵 申請人:宜昌華邦石墨有限公司
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