一種含有淘析返料口的碳酸氫鈉結(jié)晶器的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于涉及煙氣凈化生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種含有淘析返料口的碳酸氫鈉結(jié)晶器，包括：反應(yīng)器主體（1）、液體進料口（102）、固體進料口（103）、排氣口（104）、出料口（105）、淘析返料口（106）、溶解反應(yīng)區(qū)（2）、中心筒（3）、成長區(qū)（4）、晶漿區(qū)（5）和結(jié)晶區(qū)（6）,所述的排氣口（104）設(shè)置在反應(yīng)器主體（1）右側(cè)的頂端，所屬的固體進料口（103）設(shè)置在反應(yīng)器主題（1）的左側(cè)的頂端，所述的出料口（105）設(shè)置在反應(yīng)結(jié)晶器（1）的底部，所述的淘析返料口（106）設(shè)置在晶漿區(qū)（5）的右側(cè)，所述的溶解反應(yīng)區(qū)（2）上設(shè)置有液體進料口（102），所述的中心筒（3）、所述的成長區(qū)（4）、晶漿區(qū)（5）和結(jié)晶區(qū)（6）從上往下依次設(shè)置，所述的淘析返料口（106）上設(shè)置有返料開關(guān)。
【專利說明】 一種含有淘析返料口的碳酸氫鈉結(jié)晶器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于涉及煙氣凈化生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及碳酸氫鈉生產(chǎn)及芒硝制堿中碳酸氫鈉的制備領(lǐng)域，尤其涉及一種含有淘析返料口的碳酸氫鈉結(jié)晶器。

【背景技術(shù)】
[0002]本實用新型是一種碳酸氫鈉生產(chǎn)的系統(tǒng)，其中主要涉及反應(yīng)結(jié)晶，反應(yīng)結(jié)晶是指氣體與液體或液體與液體之間進行化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生難溶或不溶固相物質(zhì)的過程。反應(yīng)結(jié)晶法可以使一些易生成沉淀的物質(zhì)與其它化合物分離，從而達到純化的目的。反應(yīng)結(jié)晶過程有高選擇性的特點，常用于產(chǎn)品的分離提純。
[0003]反應(yīng)設(shè)備內(nèi)部溫度、溶液pH值容易控制。反應(yīng)結(jié)晶器結(jié)構(gòu)簡單、能耗低，而且結(jié)晶粒度分布均勻，可按要求生產(chǎn)純度較高的大晶，晶粒均勻易于過濾，對產(chǎn)品的質(zhì)量是一個很大的提聞。
[0004]反應(yīng)結(jié)晶器內(nèi)壁和導(dǎo)流筒部分拋光以減少結(jié)壁現(xiàn)象可配晶體消除裝置；上部微細晶體進細晶消除器后變?yōu)檫^飽和溶液回結(jié)晶器繼續(xù)結(jié)晶。
[0005]長期以來，在化工行業(yè)碳酸氫鈉的生產(chǎn)中，反應(yīng)結(jié)晶器型式一般采用釜式全混式結(jié)晶器或者是晶體成長型結(jié)晶器。
[0006]如專利號為為CN200910102719.5，實用新型名稱為:一種碘結(jié)晶器，其特征包括
(I)結(jié)晶器內(nèi)部采用鋼網(wǎng)PO作為內(nèi)襯；(2)在結(jié)晶器錐底增設(shè)一個小平臺；(3)結(jié)晶器有多個氧化劑加入點；(4)結(jié)晶器的攪拌器為變頻調(diào)節(jié)模式，根據(jù)晶體形成過程的特點改變攪拌器頻率；(5)結(jié)晶器器壁上開有目視孔；(6)結(jié)晶器內(nèi)部裝有折流擋板，使晶體之間或晶體與器壁、攪拌器等碰撞時產(chǎn)生微小晶粒誘導(dǎo)發(fā)生二次成核，讓晶體形成特定的晶形。
[0007]如專利號為CN201020275105.5，實用新型名稱為:連鑄機結(jié)晶器銅管保護裝置，摘要為:本實用新型涉及一種連鑄機結(jié)晶器銅管保護裝置，它包括結(jié)晶器銅管下半部分內(nèi)部裝結(jié)晶器銅管保護套圈，該保護套圈內(nèi)豎排放一堆冷鋼，冷鋼插在鐵屑里，鐵屑鋪撒在引錠桿端部的木板墊片上，引錠桿的引錠頭穿過木板墊片進入結(jié)晶器銅管保護套圈。
[0008]又如專利號為CN201320826851.2，實用新型名稱為:結(jié)晶器攪拌電機摘要為:本實用新型公開了一種帶有攪拌頂出裝置的可批量結(jié)晶的結(jié)晶器，包括支撐板、電磁腔、結(jié)晶器和液壓器，支撐板底部固定連接有液壓器；支撐板上固定設(shè)置有頂柱支撐桿，頂柱支撐桿頂部固定連接有頂柱；頂柱設(shè)置在結(jié)晶器底部；結(jié)晶器側(cè)面設(shè)置有冷卻水管，冷卻水管外側(cè)設(shè)置有電磁腔；結(jié)晶器頂部設(shè)置有電機連接板，電機連接板下部固定設(shè)置有攪拌電機，攪拌電機上設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉。
實用新型內(nèi)容
[0009]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實用新型提供的一種含有淘析返料口的碳酸氫鈉結(jié)晶器。
[0010]一種含有淘析返料口的碳酸氫鈉結(jié)晶器，其特征在于包括:反應(yīng)器主體、液體進料口、固體進料口、排氣口、出料口、淘析返料口、溶解反應(yīng)區(qū)、中心筒、成長區(qū)、晶漿區(qū)和結(jié)晶區(qū)，所述的排氣口設(shè)置在反應(yīng)器主體右側(cè)的頂端，所屬的固體進料口設(shè)置在反應(yīng)器主題的左側(cè)的頂端，所述的出料口設(shè)置在反應(yīng)結(jié)晶器的底部，所述的淘析返料口設(shè)置在晶漿區(qū)的右側(cè)，所述的溶解反應(yīng)區(qū)上設(shè)置有液體進料口，所述的中心筒、所述的成長區(qū)、晶漿區(qū)和結(jié)晶區(qū)從上往下依次設(shè)置，所述的淘析返料口上設(shè)置有返料開關(guān)。
[0011]所述的結(jié)晶器設(shè)備筒體高度和設(shè)備直徑之比為4:2。
[0012]一種含有淘析返料口的碳酸氫鈉結(jié)晶器，轉(zhuǎn)動軸承、攪拌渦輪機、攪拌槳葉、第二攪拌漿葉和攪拌柱，所述的轉(zhuǎn)動軸承、攪拌渦輪機、攪拌槳葉、第二攪拌漿葉和攪拌柱依次連接，所屬的第二攪拌漿葉的漿葉與攪拌漿葉的半徑之比為1:2。
[0013]所述的攪拌槳包括兩片相同的槳葉。
[0014]所述的反應(yīng)器主體的外形的上部為帶有橢圓封頭的圓形筒體，反應(yīng)器主體的中下部為帶有倒圓臺的圓形筒體，反應(yīng)器主體的下部為帶有晶漿收集腿的晶漿區(qū)。
[0015]所述的一種含有淘析返料口的碳酸氫鈉結(jié)晶器，其特征在于:所述反應(yīng)結(jié)晶器工藝控制具體為:a.首先液體的鈉鹽溶液在進入反應(yīng)結(jié)晶器前的管線上，通過電磁流量計和氣動調(diào)節(jié)閥連鎖實現(xiàn)流量的穩(wěn)定控制，固體碳酸氫銨的進入則由皮帶秤和鈉鹽的進料流量連鎖實現(xiàn)控制經(jīng)過旋轉(zhuǎn)閥進入反應(yīng)結(jié)晶器，固體凍鹽的返回，則是由臥式合塞式雙級推料離心機或真空帶式過濾機分離出來后經(jīng)過螺旋或皮帶輸送機返回，正常狀態(tài)下，流量基本穩(wěn)定，不需要特別控制；b.本反應(yīng)結(jié)晶器的溫度的控制，由于本結(jié)晶器各種物料的進料溫度均不一樣，所以靠調(diào)整進料鈉鹽溶液的溫度就可實現(xiàn)整個結(jié)晶器溫度的穩(wěn)定控制(35°C — 40°C)，而不需要外部換熱器，在本反應(yīng)結(jié)晶器的整個溫度控制的設(shè)計上，由于復(fù)分解反應(yīng)的放熱和碳酸氫鈉結(jié)晶的結(jié)晶熱均較小，所以一般忽略不計；c.所有物料進入反應(yīng)結(jié)晶器后，在結(jié)晶器上部的反應(yīng)溶解區(qū)固體溶解并與鈉鹽反應(yīng)，后進入中部的結(jié)晶介穩(wěn)及成長區(qū)，最后進入下部的晶漿區(qū)，并被泵抽出送入離心機實現(xiàn)固液分離；d.由于所申請的反應(yīng)結(jié)晶器為連續(xù)結(jié)晶器，所以以上描述的過程在設(shè)備的實際運行過程中都是同步進行的，只是通過合理的工藝控制讓整個體系實現(xiàn)一種動態(tài)平衡；固體碳酸氫銨下料通過旋轉(zhuǎn)閥和皮帶計量秤連鎖、皮帶計量秤和液體鈉鹽進料流量連鎖實現(xiàn)進料的穩(wěn)定。
[0016]所述的一種含有淘析返料口的碳酸氫鈉結(jié)晶器，其特征在于:在生產(chǎn)反應(yīng)時，鈉鹽溶液每小時進料流量:6.5 m3—7m3 ，進料溫度:50°C—60°C。
[0017]所述的一種含有淘析返料口的碳酸氫鈉結(jié)晶器，其特征在于:在生產(chǎn)反應(yīng)時，固體碳酸氫銨投料量:2.2t/h，溫度:環(huán)境溫度；固體凍鹽返回量:4t/h，溫度:0°C ;碳酸氫鈉出料每小時出料流量:9 m3 — 10m3。
[0018]本實用新型的有益效果:
[0019]本實用新型是一種碳酸氫鈉生產(chǎn)的系統(tǒng)，其中主要涉及反應(yīng)結(jié)晶，反應(yīng)結(jié)晶是指氣體與液體或液體與液體之間進行化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生難溶或不溶固相物質(zhì)的過程。反應(yīng)結(jié)晶法可以使一些易生成沉淀的物質(zhì)與其它化合物分離，從而達到純化的目的。反應(yīng)結(jié)晶過程有高選擇性的特點，常用于產(chǎn)品的分離提純。
[0020]反應(yīng)設(shè)備內(nèi)部溫度、溶液pH值容易控制。反應(yīng)結(jié)晶器結(jié)構(gòu)簡單、能耗低，而且結(jié)晶粒度分布均勻，可按要求生產(chǎn)純度較高的大晶，晶粒均勻易于過濾，對產(chǎn)品的質(zhì)量是一個很大的提聞。
[0021]反應(yīng)結(jié)晶器內(nèi)壁和導(dǎo)流筒部分拋光以減少結(jié)壁現(xiàn)象可配晶體消除裝置；上部微細晶體進細晶消除器后變?yōu)檫^飽和溶液回結(jié)晶器繼續(xù)結(jié)晶。
[0022]本實用新型是一種全混型結(jié)晶器和成長型結(jié)晶器的有機結(jié)合。既有全混型結(jié)晶器結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備占地小、操作控制容易、運行效率高的優(yōu)點，又在很大程度上體現(xiàn)了成長型結(jié)晶器晶體顆粒相對粗大，晶體粒度分布相對均勻的優(yōu)點。
[0023]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0024]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0025]反應(yīng)器主體1、液體進料口 102、固體進料口 103、排氣口 104、出料口 105、淘析返料口 106、溶解反應(yīng)區(qū)2、中心筒3、成長區(qū)4、晶漿區(qū)5、結(jié)晶區(qū)6，轉(zhuǎn)動軸承7、攪拌渦輪機8、攪拌槳葉9、第二攪拌槳葉901、攪拌柱10。
[0026]【具體實施方式】:
[0027]實施例1:
[0028]一種含有淘析返料口的碳酸氫鈉結(jié)晶器，其特征在于包括:反應(yīng)器主體1、液體進料口 102、固體進料口 103、排氣口 104、出料口 105、淘析返料口 106、溶解反應(yīng)區(qū)2、中心筒3、成長區(qū)4、晶漿區(qū)5和結(jié)晶區(qū)6，所述的排氣口 104設(shè)置在反應(yīng)器主體I右側(cè)的頂端，所屬的固體進料口 103設(shè)置在反應(yīng)器主題I的左側(cè)的頂端，所述的出料口 105設(shè)置在反應(yīng)結(jié)晶器I的底部，所述的淘析返料口 106設(shè)置在晶漿區(qū)5的右側(cè)，所述的溶解反應(yīng)區(qū)2上設(shè)置有液體進料口 102，所述的中心筒3、所述的成長區(qū)4、晶漿區(qū)5和結(jié)晶區(qū)6從上往下依次設(shè)置，所述的淘析返料口 106上設(shè)置有返料開關(guān)。
[0029]所述的結(jié)晶器設(shè)備筒體高度和設(shè)備直徑之比為4:2。
[0030]一種含有淘析返料口的碳酸氫鈉結(jié)晶器，轉(zhuǎn)動軸承7、攪拌渦輪機8、攪拌槳葉9、第二攪拌漿葉901和攪拌柱10，所述的轉(zhuǎn)動軸承7、攪拌渦輪機8、攪拌槳葉9、第二攪拌漿葉901和攪拌柱10依次連接，所屬的第二攪拌漿葉901的漿葉與攪拌漿葉9的半徑之比為1:2。
[0031]所述的攪拌槳9包括兩片相同的槳葉。
[0032]所述的反應(yīng)器主體I的外形的上部為帶有橢圓封頭的圓形筒體，反應(yīng)器主體I的中下部為帶有倒圓臺的圓形筒體，反應(yīng)器主體I的下部為帶有晶漿收集腿的晶漿區(qū)5。
[0033]所述的一種含有淘析返料口的碳酸氫鈉結(jié)晶器，其特征在于槳葉直徑為該處設(shè)備直徑的1/2 ;中間晶體介穩(wěn)及成長區(qū)的攪拌器為槳式推進式攪拌，采取兩葉式攪拌，槳葉直徑為該處設(shè)備直徑的1/3 ;最下部的晶漿區(qū)攪拌采取框式攪拌器，攪拌框直徑為該處設(shè)備直徑的1/2。
[0034]所述的一種含有淘析返料口的碳酸氫鈉結(jié)晶器，其特征在于:反應(yīng)器主體I的外形的上部為帶有橢圓封頭的圓形筒體，反應(yīng)器主體I的中下部為帶有倒圓臺的圓形筒體，反應(yīng)器主體I的下部為帶有晶漿收集腿的晶漿區(qū)5。
[0035]實施例2:
[0036]一種含有淘析返料口的碳酸氫鈉結(jié)晶器，其特征在于包括:反應(yīng)器主體1、液體進料口 102、固體進料口 103、排氣口 104、出料口 105、淘析返料口 106、溶解反應(yīng)區(qū)2、中心筒3、成長區(qū)4、晶漿區(qū)5和結(jié)晶區(qū)6，所述的排氣口 104設(shè)置在反應(yīng)器主體I右側(cè)的頂端，所屬的固體進料口 103設(shè)置在反應(yīng)器主題I的左側(cè)的頂端，所述的出料口 105設(shè)置在反應(yīng)結(jié)晶器I的底部，所述的淘析返料口 106設(shè)置在晶漿區(qū)5的右側(cè)，所述的溶解反應(yīng)區(qū)2上設(shè)置有液體進料口 102，所述的中心筒3、所述的成長區(qū)4、晶漿區(qū)5和結(jié)晶區(qū)6從上往下依次設(shè)置，所述的淘析返料口 106上設(shè)置有返料開關(guān)。
[0037]所述的結(jié)晶器設(shè)備筒體高度和設(shè)備直徑之比為4:2。
[0038]一種含有淘析返料口的碳酸氫鈉結(jié)晶器，轉(zhuǎn)動軸承7、攪拌渦輪機8、攪拌槳葉9、第二攪拌漿葉901和攪拌柱10，所述的轉(zhuǎn)動軸承7、攪拌渦輪機8、攪拌槳葉9、第二攪拌漿葉901和攪拌柱10依次連接，所屬的第二攪拌漿葉901的漿葉與攪拌漿葉9的半徑之比為1:2。
[0039]所述的攪拌槳9包括兩片相同的槳葉。
[0040]所述的反應(yīng)器主體I的外形的上部為帶有橢圓封頭的圓形筒體，反應(yīng)器主體I的中下部為帶有倒圓臺的圓形筒體，反應(yīng)器主體I的下部為帶有晶漿收集腿的晶漿區(qū)5。
[0041]所述的一種含有淘析返料口的碳酸氫鈉結(jié)晶器，其特征在于:所述反應(yīng)結(jié)晶器工藝控制具體為:a.首先液體的鈉鹽溶液在進入反應(yīng)結(jié)晶器前的管線上，通過電磁流量計和氣動調(diào)節(jié)閥連鎖實現(xiàn)流量的穩(wěn)定控制，固體碳酸氫銨的進入則由皮帶秤和鈉鹽的進料流量連鎖實現(xiàn)控制經(jīng)過旋轉(zhuǎn)閥進入反應(yīng)結(jié)晶器，固體凍鹽的返回，則是由臥式合塞式雙級推料離心機或真空帶式過濾機分離出來后經(jīng)過螺旋或皮帶輸送機返回，正常狀態(tài)下，流量基本穩(wěn)定，不需要特別控制；b.本反應(yīng)結(jié)晶器的溫度的控制，由于本結(jié)晶器各種物料的進料溫度均不一樣，所以靠調(diào)整進料鈉鹽溶液的溫度就可實現(xiàn)整個結(jié)晶器溫度的穩(wěn)定控制(35°C — 40°C)，而不需要外部換熱器，在本反應(yīng)結(jié)晶器的整個溫度控制的設(shè)計上，由于復(fù)分解反應(yīng)的放熱和碳酸氫鈉結(jié)晶的結(jié)晶熱均較小，所以一般忽略不計；c.所有物料進入反應(yīng)結(jié)晶器后，在結(jié)晶器上部的反應(yīng)溶解區(qū)固體溶解并與鈉鹽反應(yīng)，后進入中部的結(jié)晶介穩(wěn)及成長區(qū)，最后進入下部的晶漿區(qū)，并被泵抽出送入離心機實現(xiàn)固液分離；d.由于所申請的反應(yīng)結(jié)晶器為連續(xù)結(jié)晶器，所以以上描述的過程在設(shè)備的實際運行過程中都是同步進行的，只是通過合理的工藝控制讓整個體系實現(xiàn)一種動態(tài)平衡；固體碳酸氫銨下料通過旋轉(zhuǎn)閥和皮帶計量秤連鎖、皮帶計量秤和液體鈉鹽進料流量連鎖實現(xiàn)進料的穩(wěn)定。
[0042]所述的一種含有淘析返料口的碳酸氫鈉結(jié)晶器，其特征在于:在生產(chǎn)反應(yīng)時，鈉鹽溶液每小時進料流量:6.5 m3—7m3 ，進料溫度:50°C—60°C。
[0043]所述的一種含有淘析返料口的碳酸氫鈉結(jié)晶器，其特征在于:在生產(chǎn)反應(yīng)時，固體碳酸氫銨投料量:2.2t/h，溫度:環(huán)境溫度；固體凍鹽返回量:4t/h，溫度:0°C ;碳酸氫鈉出料每小時出料流量:9 m3 — 10m3。
【權(quán)利要求】
1.一種含有淘析返料口的碳酸氫鈉結(jié)晶器，其特征在于包括:反應(yīng)器主體(I)、液體進料口(102)、固體進料口(103)、排氣口(104)、出料口(105)、淘析返料口(106)、溶解反應(yīng)區(qū)(2)、中心筒(3)、成長區(qū)(4)、晶漿區(qū)(5)和結(jié)晶區(qū)(6)，所述的排氣口(104)設(shè)置在反應(yīng)器主體(I)右側(cè)的頂端，所屬的固體進料口(103)設(shè)置在反應(yīng)器主題(I)的左側(cè)的頂端，所述的出料口(105)設(shè)置在反應(yīng)結(jié)晶器(I)的底部，所述的淘析返料口(106)設(shè)置在晶漿區(qū)(5)的右側(cè)，所述的溶解反應(yīng)區(qū)(2)上設(shè)置有液體進料口(102)，所述的中心筒(3)、所述的成長區(qū)(4)、晶漿區(qū)(5)和結(jié)晶區(qū)(6)從上往下依次設(shè)置，所述的淘析返料口(106)上設(shè)置有返料開關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有淘析返料口的碳酸氫鈉結(jié)晶器，其特征在于:所述的結(jié)晶器設(shè)備筒體高度和設(shè)備直徑之比為4:2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有淘析返料口的碳酸氫鈉結(jié)晶器，轉(zhuǎn)動軸承(7)、攪拌渦輪機(8 )、攪拌槳葉(9 )、第二攪拌漿葉(901)和攪拌柱(10 )，所述的轉(zhuǎn)動軸承(7 )、攪拌渦輪機(8)、攪拌槳葉(9)、第二攪拌漿葉(901)和攪拌柱(10)依次連接，所屬的第二攪拌漿葉(901)的漿葉與攪拌漿葉(9)的半徑之比為1:2。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種含有淘析返料口的碳酸氫鈉結(jié)晶器，其特征在于:所述的攪拌槳(9)包括兩片相同的槳葉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有淘析返料口的碳酸氫鈉結(jié)晶器，其特征在于:所述的反應(yīng)器主體(I)的外形的上部為帶有橢圓封頭的圓形筒體，反應(yīng)器主體(I)的中下部為帶有倒圓臺的圓形筒體，反應(yīng)器主體(I)的下部為帶有晶漿收集腿的晶漿區(qū)(5)。
【文檔編號】C01D7/38GK204237576SQ201420742049
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月2日
【發(fā)明者】李東林, 汪然, 曾健, 陳洪會 申請人:成都華西堂投資有限公司