一種制取硝酸鈉鹵水的分級裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種制取硝酸鈉鹵水的分級裝置,包括一級雙螺旋分級機(jī)(1)、二級雙螺旋分級機(jī)(2)、干排篩(3)、旋流器組(4)、第一過濾機(jī)(5)、第二過濾機(jī)(6)、高濃度濃縮灌(7)、洗渣淡鹵水灌(8)、清水灌(9),所述一級雙螺旋分級機(jī)(1)、二級雙螺旋分級機(jī)(2)、干排篩(3)、第二過濾機(jī)(6)、洗渣淡鹵水灌(8)依次連接,所述一級雙螺旋分級機(jī)(1)、旋流器組(4)、第一過濾機(jī)(5)、高濃度濃縮灌(7)、洗渣淡鹵水灌(8)、清水灌(9)依次連接,所述旋流器組(4)、高濃度濃縮灌(7)均與二級雙螺旋分級機(jī)(2)相連接,所述洗渣淡鹵水灌(8)與二級雙螺旋分級機(jī)(2)、第二過濾機(jī)(6)分別連接,所述第一過濾機(jī)(5)與第二過濾機(jī)(6)相連接。
【專利說明】一種制取硝酸鈉南水的分級裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制取硝酸鈉鹵水的分級系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]從20世紀(jì)60年代到90年代,新疆企業(yè)利用鈉硝石生產(chǎn)硝酸鈉規(guī)模不大,生產(chǎn)技術(shù)也相當(dāng)原始,基本采用礦物溶浸、溶浸液蒸發(fā)濃縮除鹽、靜態(tài)結(jié)晶和重結(jié)晶精制等生產(chǎn)路線。
[0003]當(dāng)時(shí),開采的鈉硝石礦的品位相當(dāng)高,常常在30%左右,水不溶物比例不大,礦物溶浸常采用溶浸池浸泡、蒸汽直接通入加熱并起攪拌作用、三級逆流浸取等方法,通常原料的利用率較高,且浸取液的濃度高,有利于后續(xù)加工。浸取液在進(jìn)行保溫沉降后,清液去蒸發(fā)濃縮除鹽工序。蒸發(fā)是在平板鋼板鍋內(nèi)進(jìn)行的,明火直接加熱,經(jīng)人工攪拌溶液,并取出控凈析出的鹽。待鹽析出很少、溶液溫度在115-120°C時(shí),即停止蒸發(fā),保溫沉降后去結(jié)晶工序,結(jié)晶通常是在平板結(jié)晶池內(nèi)依靠自然冷卻進(jìn)行。結(jié)晶母液去循環(huán)工序,粗制硝酸鈉去洗滌、除鐵及重結(jié)晶工序。利用該法生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好并且穩(wěn)定,但該法主要存在以下問題:①能耗較高,用水量大,這在缺水、缺電的偏遠(yuǎn)地區(qū)是一個(gè)大問題;②生產(chǎn)周期長,生產(chǎn)規(guī)模小。
[0004]20世紀(jì)90年代末至21世紀(jì)初,硝酸鈉生產(chǎn)技術(shù)在溶浸、蒸發(fā)、結(jié)晶等方面有了較大的進(jìn)步。首先,由于鈉硝石礦品位的降低,溶浸方法改為噴淋堆浸,即將礦石堆成一定形狀,以水進(jìn)行三級逆流噴淋溶浸,使其達(dá)到規(guī)定的濃度;其次,溶浸液在多級鹽田中,利用太陽能自然蒸發(fā)濃縮除鹽,待到一定濃度轉(zhuǎn)為利用蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)濃縮,沉降過濾分鹽,上清液去水冷式結(jié)晶器結(jié)晶。該法雖然較原方法大大降低了能耗、減輕了勞動強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)規(guī)模,但目前生產(chǎn)不夠穩(wěn)定。這主要是因?yàn)楹跛徕c的溶液的性質(zhì)與其他無機(jī)鹽溶液性質(zhì)相差較大,且由于資源的獨(dú)特性及開采較晚,基礎(chǔ)熱力學(xué)、動力學(xué)及“三傳”數(shù)據(jù)較少,影響了生產(chǎn)設(shè)計(jì)和運(yùn)行,無法進(jìn)行優(yōu)化。
[0005]現(xiàn)有對硝酸鈉礦石提取工藝采用池浸,即把鈉硝石礦放入池中加水浸泡,浸泡后的鹵水若濃度不夠,再去下一級浸泡池浸泡以提高濃度,當(dāng)濃度達(dá)到一定值后,取蒸發(fā)或冷凍提取。從運(yùn)行情況來看,現(xiàn)有的池浸取工藝不能浸取低品位的礦,而且對粉礦無法處理。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供了一種可提取低品位礦的制取硝酸鈉鹵水的分級裝置。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0008]一種制取硝酸鈉鹵水的分級裝置,包括一級雙螺旋分級機(jī)1、二級雙螺旋分級機(jī)2、干排篩3、旋流器組4、第一過濾機(jī)5、第二過濾機(jī)6、高濃度濃縮灌7、洗渣淡鹵水灌8、清水灌9,
[0009]所述一級雙螺旋分級機(jī)1、二級雙螺旋分級機(jī)2、干排篩3、第二過濾機(jī)6、洗渣淡鹵水灌8依次連接,
[0010]所述一級雙螺旋分級機(jī)1、旋流器組4、第一過濾機(jī)5、高濃度濃縮灌7、洗渣淡鹵水灌8、清水灌9依次連接,
[0011]所述旋流器組4、高濃度濃縮灌7均與二級雙螺旋分級機(jī)2相連接,
[0012]所述洗渣淡鹵水灌8與二級雙螺旋分級機(jī)2、第二過濾機(jī)6分別連接,
[0013]所述第一過濾機(jī)5與第二過濾機(jī)6相連接,
[0014]破碎后的礦石進(jìn)入一級雙螺旋分級機(jī)1,洗渣淡鹵水罐8的水由泵送入二級雙螺旋分級機(jī)2的上部并且和二級雙螺旋分級機(jī)(2)排除的礦渣混合后,到干排篩3進(jìn)行洗渣脫水;二級雙螺旋分級機(jī)2溢流水由泵泵入一級雙螺旋分級機(jī)I的上部逆流溶解破碎后的礦石,一級雙螺旋分級機(jī)I分離出的礦渣進(jìn)入二級雙螺旋分級機(jī)2繼續(xù)溶解,一級雙螺旋分級機(jī)I的溢流水,由泵送入旋流器組4,旋流器組4的底流進(jìn)入第一過濾機(jī)5過濾,過濾后的濾液進(jìn)入高濃度濾液罐7,高濃度濾液罐7的濾液部分和旋流器組4的上溢流混合后進(jìn)入二級雙螺旋分級機(jī)2上部逆流溶解礦石;干排篩3脫出的水和部分洗渣淡鹵水罐8中的淡鹵水對第一過濾機(jī)5來的干渣洗滌后進(jìn)入第二過濾機(jī)6,經(jīng)第二過濾機(jī)6過濾后,濾液進(jìn)入淡鹵水罐8,濾渣和干排篩排除的濾渣一起送入渣堆;高濃度濾液罐7的濾液達(dá)到濃度后排除,洗渣淡鹵水罐8連續(xù)給高濃度濾液罐7補(bǔ)水,清水罐9再給洗渣淡鹵水罐8連續(xù)補(bǔ)水。這樣只要控制高濃度濾液罐濾液的排除量,就可以控制鹵水的濃度。
[0015]優(yōu)選的,所述第一過濾機(jī)5和第二過濾機(jī)6均為陶瓷過濾機(jī)。
[0016]本實(shí)用新型所提供的制取硝酸鈉鹵水的分級裝置,利用分級機(jī)逆流浸取,來制取硝酸鈉鹵水,可以提取低品位的礦,且生產(chǎn)效率高。硝酸鈉礦石提取率可以達(dá)到90%以上。礦渣硝酸鈉含量在水平衡情況下,可以降低到0.5%以下。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0018]圖1是本實(shí)用新型制取硝酸鈉鹵水的分級裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]其中,1- 一級雙螺旋分級機(jī),2- 二級雙螺旋分級機(jī),3-干排篩,4一旋流器組,5—第一過濾機(jī),6—第二過濾機(jī),7—聞濃度濃縮灌,8—洗禮:淡齒水灌,9—清水灌。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0021]如圖1所示,一種制取硝酸鈉鹵水的分級裝置,包括一級雙螺旋分級機(jī)1、二級雙螺旋分級機(jī)2、干排篩3、旋流器組4、第一過濾機(jī)5、第二過濾機(jī)6、高濃度濃縮灌7、洗渣淡鹵水灌8、清水灌9,
[0022]所述一級雙螺旋分級機(jī)1、二級雙螺旋分級機(jī)2、干排篩3、第二過濾機(jī)6、洗渣淡鹵水灌8依次連接,
[0023]所述一級雙螺旋分級機(jī)1、旋流器組4、第一過濾機(jī)5、高濃度濃縮灌7、洗渣淡鹵水灌8、清水灌9依次連接,
[0024]所述旋流器組4、高濃度濃縮灌7均與二級雙螺旋分級機(jī)2相連接,
[0025]所述洗渣淡鹵水灌8與二級雙螺旋分級機(jī)2、第二過濾機(jī)6分別連接,
[0026]所述第一過濾機(jī)5與第二過濾機(jī)6相連接,
[0027]破碎后的礦石進(jìn)入一級雙螺旋分級機(jī)I,洗渣淡鹵水罐8的水由泵送入二級雙螺旋分級機(jī)2的上部并且和二級雙螺旋分級機(jī)(2)排除的礦渣混合后,到干排篩3進(jìn)行洗渣脫水;二級雙螺旋分級機(jī)2溢流水由泵泵入一級雙螺旋分級機(jī)I的上部逆流溶解破碎后的礦石,一級雙螺旋分級機(jī)I分離出的礦渣進(jìn)入二級雙螺旋分級機(jī)2繼續(xù)溶解,一級雙螺旋分級機(jī)I的溢流水,由泵送入旋流器組4,旋流器組4的底流進(jìn)入第一過濾機(jī)5過濾,過濾后的濾液進(jìn)入高濃度濾液罐7,高濃度濾液罐7的濾液部分和旋流器組4的上溢流混合后進(jìn)入二級雙螺旋分級機(jī)2上部逆流溶解礦石;干排篩3脫出的水和部分洗渣淡鹵水罐8中的淡鹵水對第一過濾機(jī)5來的干渣洗滌后進(jìn)入第二過濾機(jī)6,經(jīng)第二過濾機(jī)6過濾后,濾液進(jìn)入淡鹵水罐8,濾渣和干排篩排除的濾渣一起送入渣堆;高濃度濾液罐7的濾液達(dá)到濃度后排除,洗渣淡鹵水罐8連續(xù)給高濃度濾液罐7補(bǔ)水,清水罐9再給洗渣淡鹵水罐8連續(xù)補(bǔ)水。這樣只要控制高濃度濾液罐濾液的排除量,就可以控制鹵水的濃度。
[0028]所述第一過濾機(jī)5和第二過濾機(jī)6均為陶瓷過濾機(jī),一級雙螺旋分級機(jī)1、二級雙螺旋分級機(jī)2均為雙螺旋分級機(jī)。
[0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種制取硝酸鈉鹵水的分級裝置,其特征在于:包括一級雙螺旋分級機(jī)(1)、二級雙螺旋分級機(jī)(2)、干排篩(3)、旋流器組(4)、第一過濾機(jī)(5)、第二過濾機(jī)(6)、高濃度濃縮灌(7)、洗渣淡鹵水灌(8)、清水灌(9), 所述一級雙螺旋分級機(jī)(1)、二級雙螺旋分級機(jī)(2)、干排篩(3)、第二過濾機(jī)(6)、洗渣淡鹵水灌(8 )依次連接, 所述一級雙螺旋分級機(jī)(1)、旋流器組(4)、第一過濾機(jī)(5)、高濃度濃縮灌(7)、洗渣淡鹵水灌(8 )、清水灌(9 )依次連接, 所述旋流器組(4)、高濃度濃縮灌(7)均與二級雙螺旋分級機(jī)(2)相連接, 所述洗渣淡鹵水灌(8)與二級雙螺旋分級機(jī)(2)、第二過濾機(jī)(6)分別連接, 所述第一過濾機(jī)(5)與第二過濾機(jī)(6)相連接, 破碎后的礦石進(jìn)入一級雙螺旋分級機(jī)(1 ),洗渣淡鹵水罐(8)的水由泵送入二級雙螺旋分級機(jī)(2)的上部并且和二級雙螺旋分級機(jī)(2)排除的礦渣混合后,到干排篩(3)進(jìn)行洗渣脫水;二級雙螺旋分級機(jī)(2)溢流水由泵泵入一級雙螺旋分級機(jī)(1)的上部逆流溶解破碎后的礦石,一級雙螺旋分級機(jī)(1)分離出的礦渣進(jìn)入二級雙螺旋分級機(jī)(2)繼續(xù)溶解,一級雙螺旋分級機(jī)(1)的溢流水,由泵送入旋流器組(4),旋流器組(4)的底流進(jìn)入第一過濾機(jī)(5)過濾,過濾后的濾液進(jìn)入高濃度濾液罐(7),高濃度濾液罐(7)的濾液部分和旋流器組(4)的上溢流混合后進(jìn)入二級雙螺旋分級機(jī)(2)上部逆流溶解礦石;干排篩(3)脫出的水和部分洗洛淡鹵水罐(8)中的淡鹵水對第一過濾機(jī)(5)來的干洛洗漆后進(jìn)入第二過濾機(jī)(6),經(jīng)第二過濾機(jī)(6)過濾后,濾液進(jìn)入淡鹵水罐(8),濾渣和干排篩排除的濾渣一起送入渣堆;高濃度濾液罐(7)的濾液達(dá)到濃度后排除,洗渣淡鹵水罐(8)連續(xù)給高濃度濾液罐(7)補(bǔ)水,清水罐(9)再給洗洛淡鹵水罐(8)連續(xù)補(bǔ)水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制取硝酸鈉鹵水的分級裝置,其特征在于,所述第一過濾機(jī)(5)和第二過濾機(jī)(6)均為陶瓷過濾機(jī)。
【文檔編號】C01D9/02GK204251351SQ201420750725
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月4日
【發(fā)明者】 隆平 申請人: 隆平