本發(fā)明涉及一種建筑材料混凝土復(fù)合添加劑的制備方法，屬于建筑材料制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
由于水和水泥反應(yīng)形成的結(jié)晶體化合物的體積比原材料的體積要小，因此引起混凝土體積的收縮。在硬化的早、中期，又由于混凝土內(nèi)自由水分的蒸發(fā)而引起干縮、溫度變化等，這一系列的問(wèn)題導(dǎo)致混凝土易開(kāi)裂?；炷僚蛎泟┦且环N礦物外加劑，具有抗裂防滲的作用，其在混凝土拌制過(guò)程中與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成鈣礬石、氫氧化鈣和氫氧化鎂，使混凝土產(chǎn)生體積膨脹。用它配制的混凝土稱為膨脹混凝土，目前在國(guó)內(nèi)應(yīng)用非常廣泛，對(duì)提高混凝土建筑的質(zhì)量起到了積極的作用。使用混凝土膨脹劑可以配制補(bǔ)償收縮混凝土、填充混凝土、填充砂漿、自應(yīng)力混凝土和防水混凝土。在我國(guó)膨脹劑被大量用于補(bǔ)償收縮混凝土，補(bǔ)償收縮混凝土是由膨脹組分和水泥水化產(chǎn)物反應(yīng)產(chǎn)生體積膨脹，通過(guò)膨脹能對(duì)限制力作功，產(chǎn)生的限制膨脹抵消混凝土干燥、降溫以及荷載等作用引起的限制收縮，一般在所使用的配筋條件下能使混凝土內(nèi)部建立0.2-0.7MPa的壓應(yīng)力，主要是對(duì)干燥收縮進(jìn)行補(bǔ)償。補(bǔ)償收縮混凝土與普通混凝土的主要區(qū)別在于：1．由于限制膨脹的作用，改善了混凝土的應(yīng)力狀態(tài)；2.由于膨脹性晶體的填充作用使水泥石中的大孔變小，總孔隙率下降，改善了混凝土的孔結(jié)構(gòu)，從而提高了混凝土的抗?jié)B性，它具有一般防水混凝土無(wú)法相比的抗裂能力。我們?cè)陂L(zhǎng)期試驗(yàn)和實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)一種用于混凝土添加劑，本發(fā)明所述的混凝土添加劑在強(qiáng)度、韌度、穩(wěn)定性等方面上表現(xiàn)優(yōu)異，特別適用于道路、橋梁。并且通過(guò)添加該混凝土添加劑，使得混凝土表面光滑、具有明顯亮度的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有高強(qiáng)度、高韌度、高穩(wěn)定性等功能的建筑材料混凝土復(fù)合添加劑的制備方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種建筑材料混凝土復(fù)合添加劑的制備方法，其特征在于：所述制備方法步驟為：步驟(1)：按照明礬石63份、地開(kāi)石33份、沸石粉33份、蒙脫石23份、鈉基膨潤(rùn)土13份、粉煤灰13份、氟化鈣12份、蔗糖6份、聚乙烯醇3.3份、甲基纖維素3.3份、碳酸鈉3份，石膏2份，硅酸鈉3份，鋁粉1.3份、硼酸1.3份配比準(zhǔn)備原料，步驟(2)：將明礬石63份、地開(kāi)石33份、沸石粉33份、蒙脫石23份在粉磨機(jī)中進(jìn)行粉磨，轉(zhuǎn)速為120r/min，粉磨8小時(shí)，粉磨物顆粒度大小為1.2-1.4mm，之后對(duì)粉磨物進(jìn)行加熱，加熱溫度700℃，保溫3小時(shí)，冷卻后在粉磨機(jī)中再粉磨2小時(shí)，得到混合物A顆粒度大小為0.8-1mm，步驟(3)：將鈉基膨潤(rùn)土13份、粉煤灰13份、氟化鈣12份在粉磨機(jī)中進(jìn)行粉磨，轉(zhuǎn)速為100r/min，粉磨3小時(shí)，得到混合物顆粒度大小為0.6-0.8mm，之后對(duì)粉磨物進(jìn)行加熱，加熱溫度750℃，保溫2小時(shí)，冷卻后在粉磨機(jī)中再粉磨3小時(shí)，得到混合物B顆粒度大小為0.3-0.5mm，步驟(4)：將步驟（2）得到混合物A和將步驟（3）得到混合物B裝入機(jī)械混合機(jī)中，機(jī)械混合1小時(shí)，之后倒入蔗糖6份、聚乙烯醇3.3份、甲基纖維素3.3份、碳酸鈉3份，石膏2份，硅酸鈉3份，鋁粉1.3份、硼酸1.3份，再機(jī)械混合1小時(shí)，得到混凝土復(fù)合添加劑。一種建筑材料混凝土復(fù)合添加劑的制備方法，其特征在于：所述制備方法步驟為：步驟(1)：按照明礬石68份、地開(kāi)石38份、沸石粉38份、蒙脫石28份、鈉基膨潤(rùn)土18份、粉煤灰18份、氟化鈣14份、蔗糖9份、聚乙烯醇3.8份、甲基纖維素3.8份、碳酸鈉2份，石膏3份，硅酸鈉2份，鋁粉1.8份、硼酸1.8份配比準(zhǔn)備原料，步驟(2)：將明礬石68份、地開(kāi)石38份、沸石粉38份、蒙脫石28份在粉磨機(jī)中進(jìn)行粉磨，轉(zhuǎn)速為120r/min，粉磨8小時(shí)，粉磨物顆粒度大小為1.2-1.4mm，之后對(duì)粉磨物進(jìn)行加熱，加熱溫度700℃，保溫3小時(shí)，冷卻后在粉磨機(jī)中再粉磨2小時(shí)，得到混合物A顆粒度大小為0.8-1mm，步驟(3)：將鈉基膨潤(rùn)土18份、粉煤灰18份、氟化鈣14份在粉磨機(jī)中進(jìn)行粉磨，轉(zhuǎn)速為100r/min，粉磨3小時(shí)，得到混合物顆粒度大小為0.6-0.8mm，之后對(duì)粉磨物進(jìn)行加熱，加熱溫度750℃，保溫2小時(shí)，冷卻后在粉磨機(jī)中再粉磨3小時(shí)，得到混合物B顆粒度大小為0.3-0.5mm，步驟(4)：將步驟（2）得到混合物A和將步驟（3）得到混合物B裝入機(jī)械混合機(jī)中，機(jī)械混合1小時(shí)，之后倒入蔗糖9份、聚乙烯醇3.8份、甲基纖維素3.8份、碳酸鈉2份，石膏3份，硅酸鈉2份，鋁粉1.8份、硼酸1.8份，再機(jī)械混合1小時(shí)，得到混凝土復(fù)合添加劑。作為優(yōu)選，所述的建筑材料混凝土復(fù)合添加劑的制備方法，步驟（2）得到混合物A顆粒度大小為0.9mm。作為優(yōu)選，所述的建筑材料混凝土復(fù)合添加劑的制備方法，步驟（3）得到混合物B顆粒度大小為0.4mm。作為優(yōu)選，所述的建筑材料混凝土復(fù)合添加劑的制備方法，鈉基膨潤(rùn)土成分為（重量）：77.3%SiO2、8.5%Al2O3、1.9%Fe2O3、1.1%CaO、4%MgO、3.8%Na2O、3.4%燒失量。作為優(yōu)選，所述的建筑材料混凝土復(fù)合添加劑的制備方法，地開(kāi)石成分為（重量）：61.1%SiO2、31.3%Al2O3、1.2%Fe2O3、1.1%CaO、0.5%MgO、4.8%燒失量。作為優(yōu)選，所述的建筑材料混凝土復(fù)合添加劑的制備方法，沸石成分為（重量）：65.5%SiO2、14.7%Al2O3、3.6%FeO、6.5%Fe2O3、2.7%CaO、2.8%MgO、0.5%TiO2、0.3%K2O、0.2%MnO，3.2%燒失量。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：1、基準(zhǔn)試樣的制備：采用水泥450g，砂650g，石1100g，用水量225ml，按照，并成型40×40×160mm試件，在溫度20±2℃，濕度為90％以上的條件下養(yǎng)護(hù)。2、試驗(yàn)樣品的制備：采用水泥423g，所配制的混凝土復(fù)合添加劑27g，砂650g，石1100g，用水量225ml，按照，并成型40×40×160mm試件，在溫度20±2℃，濕度為90％以上的條件下養(yǎng)護(hù)。將制得的混凝土復(fù)合添加劑在混凝土中摻量為替代混凝土中水泥用量6﹪時(shí)在混凝土早期強(qiáng)度提高了4.5MPa；后期強(qiáng)度提高11.1MPa。本發(fā)明的混凝土添加劑原材料易購(gòu)，生產(chǎn)工藝不復(fù)雜，簡(jiǎn)單易于生產(chǎn)產(chǎn)品，使用過(guò)程中方便并能均勻使用，滿足生產(chǎn)的穩(wěn)定性，保證生產(chǎn)混凝土的質(zhì)量。具體實(shí)施方式實(shí)施例1一種建筑材料混凝土復(fù)合添加劑的制備方法，其特征在于：所述制備方法步驟為：步驟(1)：按照明礬石63份、地開(kāi)石33份、沸石粉33份、蒙脫石23份、鈉基膨潤(rùn)土13份、粉煤灰13份、氟化鈣12份、蔗糖6份、聚乙烯醇3.3份、甲基纖維素3.3份、碳酸鈉3份，石膏2份，硅酸鈉3份，鋁粉1.3份、硼酸1.3份配比準(zhǔn)備原料，步驟(2)：將明礬石63份、地開(kāi)石33份、沸石粉33份、蒙脫石23份在粉磨機(jī)中進(jìn)行粉磨，轉(zhuǎn)速為120r/min，粉磨8小時(shí)，粉磨物顆粒度大小為1.2-1.4mm，之后對(duì)粉磨物進(jìn)行加熱，加熱溫度700℃，保溫3小時(shí)，冷卻后在粉磨機(jī)中再粉磨2小時(shí)，得到混合物A顆粒度大小為0.8-1mm，步驟(3)：將鈉基膨潤(rùn)土13份、粉煤灰13份、氟化鈣12份在粉磨機(jī)中進(jìn)行粉磨，轉(zhuǎn)速為100r/min，粉磨3小時(shí)，得到混合物顆粒度大小為0.6-0.8mm，之后對(duì)粉磨物進(jìn)行加熱，加熱溫度750℃，保溫2小時(shí)，冷卻后在粉磨機(jī)中再粉磨3小時(shí)，得到混合物B顆粒度大小為0.3-0.5mm，步驟(4)：將步驟（2）得到混合物A和將步驟（3）得到混合物B裝入機(jī)械混合機(jī)中，機(jī)械混合1小時(shí)，之后倒入蔗糖6份、聚乙烯醇3.3份、甲基纖維素3.3份、碳酸鈉3份，石膏2份，硅酸鈉3份，鋁粉1.3份、硼酸1.3份，再機(jī)械混合1小時(shí)，得到混凝土復(fù)合添加劑。實(shí)施例2一種建筑材料混凝土復(fù)合添加劑的制備方法，其特征在于：所述制備方法步驟為：步驟(1)：按照明礬石68份、地開(kāi)石38份、沸石粉38份、蒙脫石28份、鈉基膨潤(rùn)土18份、粉煤灰18份、氟化鈣14份、蔗糖9份、聚乙烯醇3.8份、甲基纖維素3.8份、碳酸鈉2份，石膏3份，硅酸鈉2份，鋁粉1.8份、硼酸1.8份配比準(zhǔn)備原料，步驟(2)：將明礬石68份、地開(kāi)石38份、沸石粉38份、蒙脫石28份在粉磨機(jī)中進(jìn)行粉磨，轉(zhuǎn)速為120r/min，粉磨8小時(shí)，粉磨物顆粒度大小為1.2-1.4mm，之后對(duì)粉磨物進(jìn)行加熱，加熱溫度700℃，保溫3小時(shí)，冷卻后在粉磨機(jī)中再粉磨2小時(shí)，得到混合物A顆粒度大小為0.8-1mm，步驟(3)：將鈉基膨潤(rùn)土18份、粉煤灰18份、氟化鈣14份在粉磨機(jī)中進(jìn)行粉磨，轉(zhuǎn)速為100r/min，粉磨3小時(shí)，得到混合物顆粒度大小為0.6-0.8mm，之后對(duì)粉磨物進(jìn)行加熱，加熱溫度750℃，保溫2小時(shí)，冷卻后在粉磨機(jī)中再粉磨3小時(shí)，得到混合物B顆粒度大小為0.3-0.5mm，步驟(4)：將步驟（2）得到混合物A和將步驟（3）得到混合物B裝入機(jī)械混合機(jī)中，機(jī)械混合1小時(shí)，之后倒入蔗糖9份、聚乙烯醇3.8份、甲基纖維素3.8份、碳酸鈉2份，石膏3份，硅酸鈉2份，鋁粉1.8份、硼酸1.8份，再機(jī)械混合1小時(shí)，得到混凝土復(fù)合添加劑。