本發(fā)明涉及石灰消化領(lǐng)域，特別是涉及到一種高效率石灰消化裝置。

背景技術(shù)：

消石灰在燒結(jié)配料車(chē)間的作用：隨著高爐技術(shù)日新月異的發(fā)展，高爐對(duì)燒結(jié)技術(shù)和生產(chǎn)能力不斷提出更高的要求，使得多年凝滯不前的燒結(jié)技術(shù)深感力不從心，近幾年來(lái)，行業(yè)發(fā)展迅猛，使得燒結(jié)多年來(lái)無(wú)法解決的問(wèn)題：燒結(jié)強(qiáng)化制粒造球。就現(xiàn)有生石灰配消系統(tǒng)，作如下分析：

1.消化率過(guò)低。第一，一般石灰的活性度在300左右，也就是從噴水到石灰升溫到60度左右的時(shí)間大致是在3-4分鐘左右才開(kāi)始釋放蒸汽開(kāi)始消化，等消化完全沒(méi)有熱蒸汽和粉塵釋放需要8-9分鐘，也就是生石灰從消化配水到消化完全整個(gè)過(guò)程大概需要8-9分鐘，而且消石灰的比表面積越大，就越能提高混合料小球的生成率和穩(wěn)定性。 第二，普通的消化器對(duì)生石灰的消化時(shí)間不到一分鐘，只是起到了打濕的目的，并沒(méi)有開(kāi)始反應(yīng)就被推出機(jī)倉(cāng)，運(yùn)輸至一次混合機(jī)，未消化完全的生石灰與其它原料（包括混合料、燃料、冷熱反礦）又一次在混合機(jī)內(nèi)加水一起進(jìn)行混合，沒(méi)有消化好的生石灰會(huì)進(jìn)一步消化，從而使造好的小球因生石灰消化發(fā)熱膨脹造成小球的破壞，造成干濕不均，物料混合效果差，大大影響了造球效果。從而影響了燒結(jié)過(guò)程中的透氣性和燒結(jié)礦的穩(wěn)定性，燒結(jié)礦中白點(diǎn)較多，結(jié)塊率低，致使反礦率較高造成燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量下降等不利因素。生石灰的主要成分是CaO，與水反應(yīng)生成Ca（OH）2，發(fā)生膨脹并放出熱量，對(duì)改善混合料制非常有利。所以生石灰應(yīng)該進(jìn)行提前消化。

2.污染嚴(yán)重，無(wú)專(zhuān)業(yè)配套除塵設(shè)備加濕機(jī)對(duì)生石灰的消化時(shí)間不到一分鐘，消化時(shí)間過(guò)短，造成消化率過(guò)低，大部分的生石灰要在配料輸送皮帶上才能完成消化，造成大量的熱蒸汽和粉塵散布在配料現(xiàn)場(chǎng)，造成現(xiàn)場(chǎng)蒸汽和粉塵污染極為嚴(yán)重。而且加濕機(jī)沒(méi)有完善的除塵設(shè)備，造成配料輸送管道經(jīng)常性的嚴(yán)重堵塞，增加現(xiàn)場(chǎng)工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低作業(yè)率。因?yàn)樯l(fā)出的熱蒸汽和粉塵是堿性物質(zhì)，不但嚴(yán)重的污染了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，還會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)其它設(shè)備產(chǎn)生了嚴(yán)重的腐蝕，使設(shè)備的整體作業(yè)率降低，故障率增高。散發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)的氧化鈣（CaO）和氫氧化鈣（Ca(OH)2）還會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的身體健康造成嚴(yán)重的危害。

3.生石灰的消化不充分會(huì)直接影響燒結(jié)礦的造球制粒穩(wěn)定性和生成率，如果石灰消化不充分會(huì)引起造球后的球體因石灰消化而產(chǎn)生的熱膨脹而爆裂，從而影響燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種高效率石灰消化裝置，解決現(xiàn)有石灰消化裝置消化效率低的缺陷。

本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：高效率石灰消化裝置，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有一個(gè)截面呈中空?qǐng)A柱形的內(nèi)腔，內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有一個(gè)螺旋桿，所述的螺旋桿包括轉(zhuǎn)軸和螺旋葉，螺旋桿由外端的電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，螺旋桿的直徑小于內(nèi)腔的內(nèi)徑，內(nèi)腔包括固腔體和動(dòng)腔體，固腔體固定在殼體的一端，動(dòng)腔體一端與固腔體可轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)縫連接，另一端與殼體可轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)縫連接，固腔體的上端設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口與殼體的進(jìn)口連通，動(dòng)腔體外圓周上固定有一圈齒紋圈，殼體內(nèi)設(shè)置一個(gè)動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的機(jī)軸上固定有一個(gè)齒紋盤(pán)，齒紋盤(pán)與齒紋圈齒合，動(dòng)腔體遠(yuǎn)離固腔體的一端圓周面上設(shè)置有一圈出料孔，動(dòng)腔體內(nèi)圓周上設(shè)置有多條擋條，擋條延伸方向與動(dòng)腔體一致，殼體的下端在對(duì)準(zhǔn)出料孔的位置設(shè)置有出口，殼體上方還設(shè)置有一個(gè)供水裝置，供水裝置包括水箱和水泵，水泵的進(jìn)水端經(jīng)管道連接水箱，出水端經(jīng)管道連通到進(jìn)口。

本裝置中，石灰及水經(jīng)進(jìn)口、進(jìn)料口進(jìn)入內(nèi)腔中，先進(jìn)入固腔體，由螺旋桿推動(dòng)混合料進(jìn)入動(dòng)腔體，動(dòng)腔體外設(shè)置齒紋圈，當(dāng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)齒紋盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)后，齒紋盤(pán)會(huì)帶動(dòng)齒紋圈轉(zhuǎn)動(dòng)，及使得動(dòng)腔體轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)腔體內(nèi)壁上的擋條即會(huì)翻動(dòng)石灰，使得石灰得到充分的攪拌，從而消化完全，石灰消化后得到石灰乳，石灰乳即經(jīng)出料孔、出口流到外端。

進(jìn)一步，上述的動(dòng)腔體的兩側(cè)圓周端面都設(shè)置有一圈凸起，固腔體和殼體都設(shè)置有配合的凹槽，凸起即嵌入凹槽中。這樣動(dòng)腔體不僅可以轉(zhuǎn)動(dòng)，可得到固定。

進(jìn)一步，上述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)為調(diào)速電機(jī)，可以隨時(shí)電機(jī)調(diào)速，以調(diào)節(jié)翻動(dòng)頻率。

進(jìn)一步，上述的水泵的出水端設(shè)置有加熱器，能夠盡快使得石灰溫度達(dá)到高效消化階段，即60度左右。

本發(fā)明的有益效果是：石灰通過(guò)外圍的可轉(zhuǎn)動(dòng)腔體內(nèi)壁上的擋板實(shí)現(xiàn)翻動(dòng)，這使得石灰消化的效率和程度得到提高。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1 為本發(fā)明所述的高效率石灰消化裝置一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為本發(fā)明所述的高效率石灰消化裝置中螺旋桿一個(gè)具體實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3 為本發(fā)明所述的高效率石灰消化裝置中動(dòng)腔體一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4 為圖1所示沿A-A方向的剖視圖。

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱(chēng)：1、殼體，2、內(nèi)腔，3、螺旋桿，4、電機(jī)，5、動(dòng)力裝置，6、供水裝置，101、進(jìn)口，102、出口，201、固腔體，202、動(dòng)腔體，203、進(jìn)料口，204、齒紋圈，205、出料孔，206、擋條，207、凸起，501、旋轉(zhuǎn)電機(jī)，502、齒紋盤(pán)，601、水箱，602、水泵，603、加熱器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例：

實(shí)施例1

如圖1至圖4所示，高效率石灰消化裝置，包括殼體1，殼體1內(nèi)設(shè)置有一個(gè)截面呈中空?qǐng)A柱形的內(nèi)腔2，內(nèi)腔2內(nèi)設(shè)置有一個(gè)螺旋桿3，所述的螺旋桿3包括轉(zhuǎn)軸301和螺旋葉302，螺旋桿3由外端的電機(jī)4帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，螺旋桿3的直徑小于內(nèi)腔2的內(nèi)徑，內(nèi)腔2包括固腔體201和動(dòng)腔體202，固腔體201固定在殼體1的一端，動(dòng)腔體202一端與固腔體201可轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)縫連接，另一端與殼體1可轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)縫連接，固腔體201的上端設(shè)置有進(jìn)料口203，進(jìn)料口203與殼體1的進(jìn)口101連通，動(dòng)腔體202外圓周上固定有一圈齒紋圈204，殼體1內(nèi)設(shè)置一個(gè)動(dòng)力裝置5，動(dòng)力裝置5包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)501，旋轉(zhuǎn)電機(jī)501的機(jī)軸上固定有一個(gè)齒紋盤(pán)502，齒紋盤(pán)502與齒紋圈204齒合，動(dòng)腔體202遠(yuǎn)離固腔體201的一端圓周面上設(shè)置有一圈出料孔205，動(dòng)腔體202內(nèi)圓周上設(shè)置有多條擋條206，擋條206延伸方向與動(dòng)腔體202一致，殼體1的下端在對(duì)準(zhǔn)出料孔205的位置設(shè)置有出口102，殼體1上方還設(shè)置有一個(gè)供水裝置6，供水裝置6包括水箱601和水泵602，水泵602的進(jìn)水端經(jīng)管道連接水箱601，出水端經(jīng)管道連通到進(jìn)口101。

本裝置中，石灰及水經(jīng)進(jìn)口101、進(jìn)料口203進(jìn)入內(nèi)腔中，先進(jìn)入固腔體201，由螺旋桿3推動(dòng)混合料進(jìn)入動(dòng)腔體202，動(dòng)腔體202外設(shè)置齒紋圈204，當(dāng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)501帶動(dòng)齒紋盤(pán)502轉(zhuǎn)動(dòng)后，齒紋盤(pán)502會(huì)帶動(dòng)齒紋圈204轉(zhuǎn)動(dòng)，及使得動(dòng)腔體202轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)腔體202內(nèi)壁上的擋條206即會(huì)翻動(dòng)石灰，使得石灰得到充分的攪拌，從而消化完全，石灰消化后得到石灰乳，石灰乳即經(jīng)出料孔205、出口102流到外端。

進(jìn)一步，上述的動(dòng)腔體202的兩側(cè)圓周端面都設(shè)置有一圈凸起207，固腔體201和殼體1都設(shè)置有配合的凹槽，凸起207即嵌入凹槽中。這樣動(dòng)腔體202不僅可以轉(zhuǎn)動(dòng)，可得到固定。

進(jìn)一步，上述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)501為調(diào)速電機(jī)，可以隨時(shí)電機(jī)調(diào)速，以調(diào)節(jié)翻動(dòng)頻率。

進(jìn)一步，上述的水泵602的出水端設(shè)置有加熱器603，能夠盡快使得石灰溫度達(dá)到高效消化階段，即60度左右。加熱器603為一個(gè)加熱板鑲在一個(gè)管道上對(duì)冷水進(jìn)行加熱。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施方式只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。