本發(fā)明涉及一種磚的制作工藝，尤其涉及一種蒸壓粉煤灰磚及其制作工藝。
背景技術(shù)：
：粉煤灰作為大宗工業(yè)廢雜渣，它的處理和綜合利用已倍受世界各國(guó)關(guān)注。在我國(guó)常用的方法是原狀粉煤灰或磨細(xì)的粉煤灰作水泥的混合材及混凝土的摻合料、磚、砌塊。粉煤灰制成蒸壓粉煤灰磚已經(jīng)成為一種節(jié)能、利廢的新型建筑材料，但是目前市場(chǎng)上使用的蒸壓粉煤灰磚主要是對(duì)粉煤灰的活化利用，但是目前由于采用的方法不一，導(dǎo)致粉煤灰的活化利用率不高，容易造成在制作過程中造成磚內(nèi)摻雜有沒有被活化利用的粉煤灰，使得最后粉煤灰磚的抗壓強(qiáng)度低、抗拉強(qiáng)度弱、抗開裂性能差、穩(wěn)定性差，容易受環(huán)境影響進(jìn)而影響磚的質(zhì)量。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中蒸壓粉煤灰磚的抗壓強(qiáng)度低、抗拉強(qiáng)度弱、抗開裂性能差、穩(wěn)定性差等缺陷問題，提供一種一種蒸壓粉煤灰磚及其制作工藝，該蒸壓粉煤灰磚的抗壓強(qiáng)度高、抗拉強(qiáng)度強(qiáng)、抗開裂性能好、穩(wěn)定性好。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種蒸壓粉煤灰磚，由以下質(zhì)量份成分組成：粉煤灰40-50份、石膏石5-10份、風(fēng)積沙20-25份、爐渣4-6份、碳酸鈣2-4份、氯化鈣1-2份、沸石3-5份、硫酸鉀0.2-0.8份。進(jìn)一步地，由以下質(zhì)量份成分組成：粉煤灰42-50份、石膏石7-10份、風(fēng)積沙20-24份、爐渣4-6份、碳酸鈣2-3.5份、氯化鈣1-2份、沸石3-5份、硫酸鉀0.2-0.7份。進(jìn)一步地，一種蒸壓粉煤灰磚的制作工藝，其制備步驟如下：1)配料：將粉煤灰按比例與石膏石、碳酸鈣、氯化鈣、硫酸鉀進(jìn)行混合攪拌10-20min，得到混合物；2)混合攪拌：將步驟1)得到混合物與風(fēng)積沙、爐渣、沸石按配比依次進(jìn)行混合攪拌，并在攪拌過程中加入少量水，使得攪拌混合物料粘附在一起；3)消解：將混合攪拌后的物料送入消解罐中，在常溫下進(jìn)行消解處理；4)碾壓：將消解后的混合物料送入碾壓機(jī)中用碾壓輪進(jìn)行碾壓處理；5)壓制成型：將碾壓后的混合物料送入壓制機(jī)中根據(jù)壓制磨具按規(guī)格進(jìn)行壓制成型處理，得到半成品磚；6)高壓蒸氧：將壓制成型后的半成品磚送入到蒸氧小車上，然后將蒸氧小車送入到蒸壓釜中，通過一段時(shí)間的蒸氧后，將蒸壓小車移出，得到處理好的磚，蒸壓釜中的蒸氧壓力為1.0-1.2Mpa，蒸氧時(shí)間為8-9h；7)打包堆放：將步驟5)之后的處理好的磚打包堆放，然后得到成品磚。進(jìn)一步地，所述步驟3)中的消解溫度為20-25℃。有益效果：本發(fā)明利用粉煤灰在與石膏石、碳酸鈣、氯硫酸鉀混合攪拌的條件下進(jìn)行最大化的活化利用，提高了在制作蒸壓粉煤灰磚過程中粉煤灰的利用率，使得煤灰磚的抗壓強(qiáng)度高、抗拉強(qiáng)度強(qiáng)、抗開裂性能好、穩(wěn)定性好，并且不受環(huán)境因數(shù)影響。具體實(shí)施方式實(shí)施例1一種蒸壓粉煤灰磚，由以下質(zhì)量份成分組成：粉煤灰40份、石膏石5份、風(fēng)積沙20份、爐渣4份、碳酸鈣2份、氯化鈣1份、沸石3份、硫酸鉀0.2份，其制備步驟如下：1)配料：將粉煤灰按比例與石膏石、碳酸鈣、氯化鈣、硫酸鉀進(jìn)行混合攪拌10min，得到混合物；2)混合攪拌：將步驟1)得到混合物與風(fēng)積沙、爐渣、沸石按配比依次進(jìn)行混合攪拌，并在攪拌過程中加入少量水，使得攪拌混合物料粘附在一起；3)消解：將混合攪拌后的物料送入消解罐中，在20℃的條件下進(jìn)行消解處理；4)碾壓：將消解后的混合物料送入碾壓機(jī)中用碾壓輪進(jìn)行碾壓處理；5)壓制成型：將碾壓后的混合物料送入壓制機(jī)中根據(jù)壓制磨具按規(guī)格進(jìn)行壓制成型處理，得到半成品磚；6)高壓蒸氧：將壓制成型后的半成品磚送入到蒸氧小車上，然后將蒸氧小車送入到蒸壓釜中，通過一段時(shí)間的蒸氧后，將蒸壓小車移出，得到處理好的磚，蒸壓釜中的蒸氧壓力為1.0Mpa，蒸氧時(shí)間為8h；7)打包堆放：將步驟5)之后的處理好的磚打包堆放，然后得到成品磚。實(shí)施例2一種蒸壓粉煤灰磚，由以下質(zhì)量份成分組成粉煤灰42份、石膏石7份、風(fēng)積沙20份、爐渣4份、碳酸鈣2份、氯化鈣1份、沸石3份、硫酸鉀0.2份，其制備步驟如下：1)配料：將粉煤灰按比例與石膏石、碳酸鈣、氯化鈣、硫酸鉀進(jìn)行混合攪拌12min，得到混合物；2)混合攪拌：將步驟1)得到混合物與風(fēng)積沙、爐渣、沸石按配比依次進(jìn)行混合攪拌，并在攪拌過程中加入少量水，使得攪拌混合物料粘附在一起；3)消解：將混合攪拌后的物料送入消解罐中，在21℃的條件下進(jìn)行消解處理；4)碾壓：將消解后的混合物料送入碾壓機(jī)中用碾壓輪進(jìn)行碾壓處理；5)壓制成型：將碾壓后的混合物料送入壓制機(jī)中根據(jù)壓制磨具按規(guī)格進(jìn)行壓制成型處理，得到半成品磚；6)高壓蒸氧：將壓制成型后的半成品磚送入到蒸氧小車上，然后將蒸氧小車送入到蒸壓釜中，通過一段時(shí)間的蒸氧后，將蒸壓小車移出，得到處理好的磚，蒸壓釜中的蒸氧壓力為1.0Mpa，蒸氧時(shí)間為8h；7)打包堆放：將步驟5)之后的處理好的磚打包堆放，然后得到成品磚。實(shí)施例3一種蒸壓粉煤灰磚，由以下質(zhì)量份成分組成：粉煤灰45份、石膏石7份、風(fēng)積沙22份、爐渣5份、碳酸鈣3份、氯化鈣1.5份、沸石4份、硫酸鉀0.5份，其制備步驟如下：1)配料：將粉煤灰按比例與石膏石、碳酸鈣、氯化鈣、硫酸鉀進(jìn)行混合攪拌15min，得到混合物；2)混合攪拌：將步驟1)得到混合物與風(fēng)積沙、爐渣、沸石按配比依次進(jìn)行混合攪拌，并在攪拌過程中加入少量水，使得攪拌混合物料粘附在一起；3)消解：將混合攪拌后的物料送入消解罐中，在22℃的條件下進(jìn)行消解處理；4)碾壓：將消解后的混合物料送入碾壓機(jī)中用碾壓輪進(jìn)行碾壓處理；5)壓制成型：將碾壓后的混合物料送入壓制機(jī)中根據(jù)壓制磨具按規(guī)格進(jìn)行壓制成型處理，得到半成品磚；6)高壓蒸氧：將壓制成型后的半成品磚送入到蒸氧小車上，然后將蒸氧小車送入到蒸壓釜中，通過一段時(shí)間的蒸氧后，將蒸壓小車移出，得到處理好的磚，蒸壓釜中的蒸氧壓力為1.1Mpa，蒸氧時(shí)間為8.5h；7)打包堆放：將步驟5)之后的處理好的磚打包堆放，然后得到成品磚。實(shí)施例4一種蒸壓粉煤灰磚，由以下質(zhì)量份成分組成：粉煤灰45份、石膏石8份、風(fēng)積沙24份、爐渣5份、碳酸鈣3.5份、氯化鈣1.5份、沸石4份、硫酸鉀0.7份，其制備步驟如下：1)配料：將粉煤灰按比例與石膏石、碳酸鈣、氯化鈣、硫酸鉀進(jìn)行混合攪拌15min，得到混合物；2)混合攪拌：將步驟1)得到混合物與風(fēng)積沙、爐渣、沸石按配比依次進(jìn)行混合攪拌，并在攪拌過程中加入少量水，使得攪拌混合物料粘附在一起；3)消解：將混合攪拌后的物料送入消解罐中，在22℃的條件下進(jìn)行消解處理；4)碾壓：將消解后的混合物料送入碾壓機(jī)中用碾壓輪進(jìn)行碾壓處理；5)壓制成型：將碾壓后的混合物料送入壓制機(jī)中根據(jù)壓制磨具按規(guī)格進(jìn)行壓制成型處理，得到半成品磚；6)高壓蒸氧：將壓制成型后的半成品磚送入到蒸氧小車上，然后將蒸氧小車送入到蒸壓釜中，通過一段時(shí)間的蒸氧后，將蒸壓小車移出，得到處理好的磚，蒸壓釜中的蒸氧壓力為1.1Mpa，蒸氧時(shí)間為8.5h；7)打包堆放：將步驟5)之后的處理好的磚打包堆放，然后得到成品磚。實(shí)施例5一種蒸壓粉煤灰磚，由以下質(zhì)量份成分組成：粉煤灰50份、石膏石10份、風(fēng)積沙25份、爐渣6份、碳酸鈣4份、氯化鈣2份、沸石5份、硫酸鉀0.8份，其制備步驟如下：1)配料：將粉煤灰按比例與石膏石、碳酸鈣、氯化鈣、硫酸鉀進(jìn)行混合攪拌20min，得到混合物；2)混合攪拌：將步驟1)得到混合物與風(fēng)積沙、爐渣、沸石按配比依次進(jìn)行混合攪拌，并在攪拌過程中加入少量水，使得攪拌混合物料粘附在一起；3)消解：將混合攪拌后的物料送入消解罐中，在25℃的條件下進(jìn)行消解處理；4)碾壓：將消解后的混合物料送入碾壓機(jī)中用碾壓輪進(jìn)行碾壓處理；5)壓制成型：將碾壓后的混合物料送入壓制機(jī)中根據(jù)壓制磨具按規(guī)格進(jìn)行壓制成型處理，得到半成品磚；6)高壓蒸氧：將壓制成型后的半成品磚送入到蒸氧小車上，然后將蒸氧小車送入到蒸壓釜中，通過一段時(shí)間的蒸氧后，將蒸壓小車移出，得到處理好的磚，蒸壓釜中的蒸氧壓力為1.2Mpa，蒸氧時(shí)間為9h；7)打包堆放：將步驟5)之后的處理好的磚打包堆放，然后得到成品磚。對(duì)上述制作得到的蒸壓粉煤灰磚進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測(cè)試抗壓強(qiáng)度高M(jìn)pa抗拉強(qiáng)度強(qiáng)Mpa實(shí)施例124.34.6實(shí)施例225.44.8實(shí)施例325.85.3實(shí)施例424.95.1實(shí)施例524.74.5上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3