本發(fā)明涉及一種耐高溫材料及其制備方法，具體為輕質隔熱澆注料及其制備方法。

背景技術：

鋼鐵生產(chǎn)流程，高溫冶金是一個重要的過程，鋼包在生產(chǎn)周轉過程中的傳熱直接影響著盛鋼水和澆鑄過程鋼水溫度的變化，而鋼水溫度的有效控制是保證生產(chǎn)順行和鑄坯質量的關鍵因素之一。傳統(tǒng)的鋼包保溫材料，保溫性能差、強度低、雜質含量高、耐火度低。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種保溫效果好的輕質隔熱澆注料及其制備方法。

具體技術方案為：

輕質隔熱澆注料，由以下原料制備所得：按照重量份數(shù)，

頁巖陶粒20～40份；

漂珠20～50份；

二氧化硅粉30～55份；

焦寶石10～20份；

高鋁水泥20～35份；

氧化鎂粉5～10份；

活性礬土1～2份；

硫酸鋁粉0.1～0.2份。

輕質隔熱澆注料的制備方法包括以下步驟：

（1）將頁巖陶粒、漂珠、二氧化硅粉、焦寶石研磨到粒徑為4～6.5mm，再混合攪拌均勻；

（2）將高鋁水泥、氧化鎂粉、活性礬土加入步驟（1）所得混合物中，攪拌均勻；

（3）加入硫酸鋁粉攪拌混合均勻，包裝。

本發(fā)明提供的輕質隔熱澆注料，可以耐高溫、保溫效果好，并且強度高、密度小、硬化快，滿足鋼鐵生產(chǎn)高溫的要求。

具體實施方式

結合實施例說明本發(fā)明具體實施方式。

實施例1

輕質隔熱澆注料，由以下原料制備所得：按照重量份數(shù)，

頁巖陶粒40份；

漂珠20份；

二氧化硅粉30份；

焦寶石20份；

高鋁水泥35份；

氧化鎂粉10份；

活性礬土1份；

硫酸鋁粉0.1份。

輕質隔熱澆注料的制備方法包括以下步驟：

（1）將頁巖陶粒、漂珠、二氧化硅粉、焦寶石研磨到粒徑為4～6.5mm，再混合攪拌均勻；

（2）將高鋁水泥、氧化鎂粉、活性礬土加入步驟（1）所得混合物中，攪拌均勻；

（3）加入硫酸鋁粉攪拌混合均勻，包裝。

實施例2

輕質隔熱澆注料，由以下原料制備所得：按照重量份數(shù)，

頁巖陶粒20份；

漂珠50份；

二氧化硅粉55份；

焦寶石10份；

高鋁水泥20份；

氧化鎂粉5份；

活性礬土2份；

硫酸鋁粉0.2份。

輕質隔熱澆注料的制備方法包括以下步驟：

（1）將頁巖陶粒、漂珠、二氧化硅粉、焦寶石研磨到粒徑為4～6.5mm，再混合攪拌均勻；

（2）將高鋁水泥、氧化鎂粉、活性礬土加入步驟（1）所得混合物中，攪拌均勻；

（3）加入硫酸鋁粉攪拌混合均勻，包裝。

實施例3

輕質隔熱澆注料，由以下原料制備所得：按照重量份數(shù)，

頁巖陶粒30份；

漂珠40份；

二氧化硅粉45份；

焦寶石15份；

高鋁水泥25份；

氧化鎂粉9份；

活性礬土1.5份

硫酸鋁粉0.15份。

輕質隔熱澆注料的制備方法包括以下步驟：

（1）將頁巖陶粒、漂珠、二氧化硅粉、焦寶石研磨到粒徑為4～6.5mm，再混合攪拌均勻；

（2）將高鋁水泥、氧化鎂粉、活性礬土加入步驟（1）所得混合物中，攪拌均勻；

（3）加入硫酸鋁粉攪拌混合均勻，包裝。