本發(fā)明涉及一種拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的原礦漿制備方法，尤其涉及一種一水硬鋁石生產(chǎn)氧化鋁的原礦漿制備方法，屬于氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

原礦漿制備是拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的關(guān)鍵工序，原礦漿的固含和粒度對預(yù)脫硅設(shè)備占地、投資、管道及閥門磨損有較大影響。現(xiàn)階段，一水硬鋁石拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的原礦漿制備絕大多數(shù)采用球磨機(jī)+水力旋流器的閉路循環(huán)流程，該流程簡單概括如下：出球磨機(jī)礦漿和循環(huán)堿混合后進(jìn)入水力旋流器，旋流器底流返回球磨機(jī)，溢流進(jìn)入合格礦漿槽。本流程存在的主要問題有：

（1）原礦漿固含低，350g/l左右，造成預(yù)脫硅流量大，設(shè)備投資和占地面積大；

（2）原礦漿粒度難以控制，經(jīng)常跑粗，易使管道和閥門磨損，造成溶出提取率波動(dòng)；

（3）旋流器無法分離礦漿中的樹根等雜物，造成后續(xù)工序管道堵塞；

（4）旋流器返砂比大，降低球磨機(jī)產(chǎn)能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題本發(fā)明提供一種一水硬鋁石生產(chǎn)氧化鋁的原礦漿制備方法，目的是準(zhǔn)確控制合格原礦漿粒度，提高原礦漿固含，減少返砂比，提高球磨機(jī)產(chǎn)能，有利于降低球磨機(jī)單位能耗。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種一水硬鋁石生產(chǎn)氧化鋁的原礦漿制備方法，球磨機(jī)和高頻疊層細(xì)篩形成閉路循環(huán)，礦石和石灰、循環(huán)堿液加入到球磨機(jī)，球磨機(jī)出料用泵送至高頻疊層細(xì)篩，篩上物自流返回球磨機(jī)，篩下物自流到合格礦漿槽。

所述的高頻疊層細(xì)篩篩網(wǎng)尺寸0.10~0.30mm。

所述的高頻疊層細(xì)篩由1~6層篩網(wǎng)組成。

所述的篩下物原礦漿固含450~650g/l，粒度+60目≤0.9%。

所述的高頻疊層細(xì)篩采用循環(huán)堿液沖洗。

所述的高頻疊層細(xì)篩篩網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼和聚氨酯的耐高溫、高堿材料。

所述的篩上物返回球磨機(jī)，返砂比為52%~61%。

高頻疊層細(xì)篩分級(jí)效率90%~94%。

球磨機(jī)出料進(jìn)入到喂料槽后再送到高頻疊層細(xì)篩。

本發(fā)明與水力旋流器分級(jí)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：可使原礦漿固含從350g/l提高到450~650g/l，在產(chǎn)能不變前提下，提高預(yù)脫硅時(shí)間25~70%；可降低預(yù)脫硅設(shè)備占地面積和投資20~40%，從而減少溶出加熱套管面積20~30%；原礦漿粒度可控制在+60目≤0.5~1.0%，杜絕異物進(jìn)入管道，減少管道和閥門磨損；高頻疊層細(xì)篩分級(jí)效率高，返砂比小，可提高球磨機(jī)產(chǎn)能。

附圖說明

圖1是本發(fā)明工藝流程圖

圖中：1、礦石+石灰；2、循環(huán)堿液；3、球磨機(jī)；4、喂料槽；5、高頻疊層細(xì)篩；6、篩上物；7、篩下物；8、合格礦漿槽；9、合格原礦漿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不受實(shí)施例所限。

實(shí)施例1

如圖1所示一種一水硬鋁石生產(chǎn)氧化鋁的原礦漿制備方法，礦石和石灰1，50%的循環(huán)堿液2加入到球磨機(jī)3中，球磨機(jī)3出料進(jìn)入到喂料槽4后再送到高頻疊層細(xì)篩5，篩網(wǎng)尺寸0.1mm，層數(shù)3層；同時(shí)加入50%的循環(huán)堿液2作為沖洗液，篩上物6返回球磨機(jī)3，返砂比為60%，高頻疊層細(xì)篩5分級(jí)效率90%，篩下物7為合格原礦漿：固含450g/l，粒度+60目≤0.7%。然后送往預(yù)脫硅工序。

實(shí)施例2

如圖1所示一種一水硬鋁石生產(chǎn)氧化鋁的原礦漿制備方法，礦石和石灰1，40%的循環(huán)堿液2加入到球磨機(jī)3中，球磨機(jī)3出料進(jìn)入到喂料槽4后再送到高頻疊層細(xì)篩5，篩網(wǎng)尺寸0.20mm，層數(shù)6層；同時(shí)加入60%的循環(huán)堿液2作為沖洗液，篩上物6返回球磨機(jī)3，返砂比為52%，高頻疊層細(xì)篩5分級(jí)效率94%，篩下物7為合格原礦漿：固含500g/l，粒度+60目≤0.9%。然后送往預(yù)脫硅工序。

實(shí)施例3

如圖1所示一種一水硬鋁石生產(chǎn)氧化鋁的原礦漿制備方法，礦石和石灰1，60%的循環(huán)堿液2加入到球磨機(jī)3中，球磨機(jī)3出料進(jìn)入到喂料槽4后再送到高頻疊層細(xì)篩5，篩網(wǎng)尺寸0.3mm，層數(shù)1層；同時(shí)加入40%的循環(huán)堿液2作為沖洗液，篩上物6返回球磨機(jī)3，返砂比為61%，高頻疊層細(xì)篩5分級(jí)效率91%，篩下物7為合格原礦漿：固含650g/l，粒度+60目≤0.8%。然后送往預(yù)脫硅工序。