本發(fā)明涉及玻璃生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃料泡旋轉(zhuǎn)吹氣裝置。

背景技術(shù)：

玻璃器皿的成型是融熔的玻璃液轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂泄潭◣缀涡螤钪破返倪^程。玻璃必須在一定的溫度范圍內(nèi)才能成型，在成型時，玻璃液除作機(jī)械運(yùn)動之外，還同周圍介質(zhì)進(jìn)行連續(xù)的熱傳遞。空心玻璃制品的成型時間周期包括：供料入雛形模和形成雛形，雛形傳遞與重?zé)?，在成型模中成型和冷卻制品以及取出制品等每一個循環(huán)稱為周期。玻璃料泡的旋轉(zhuǎn)動作和吹氣成型對雛形模周期和成型模周期起著關(guān)鍵的作用，現(xiàn)有的技術(shù)控制精度差、運(yùn)行不穩(wěn)定，影響玻璃制品的表面質(zhì)量，廢品率較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種玻璃料泡旋轉(zhuǎn)吹氣裝置，運(yùn)行穩(wěn)定，控制精確，提高玻璃制品的成型質(zhì)量。

本發(fā)明所述的玻璃料泡旋轉(zhuǎn)吹氣裝置，包括自上而下的花鍵套、吹氣頭連接絲桿，花鍵套內(nèi)配合有花鍵，花鍵連接旋轉(zhuǎn)撥盤動力執(zhí)行元件，連接板上端與輸送撥盤伺服執(zhí)行元件連接，輸送撥盤伺服執(zhí)行元件固定在支架上，支架固定在固定板上，連接板下端部分穿過固定板與花鍵套相連，花鍵套與連接板之間設(shè)有滾動軸承和軸承壓蓋，吹氣頭連接桿下端部設(shè)有旋轉(zhuǎn)撥盤，吹氣頭連接桿外套裝有連接桿套筒，吹氣頭連接桿和連接桿套筒之間設(shè)有軸承室，軸承室內(nèi)裝有滾動軸承和骨架油封；連接桿套筒上開有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口連接吹氣機(jī)構(gòu)，吹氣頭連接桿內(nèi)開有徑向和縱向的通風(fēng)管道，進(jìn)風(fēng)口連通通風(fēng)管道。

垂直升降元件帶動連接板上下移動，使旋轉(zhuǎn)撥盤與口模接觸，旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)通過花鍵帶動花鍵套、吹氣頭連接桿旋轉(zhuǎn)，連接板和連接桿套筒固定不轉(zhuǎn)，電-氣比例閥吹氣機(jī)構(gòu)通過進(jìn)風(fēng)口、通風(fēng)管道向口模中心的玻璃料泡吹氣成型。

所述的旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)裝在固定板上。

所述的吹氣機(jī)構(gòu)設(shè)有電氣比例閥，可實(shí)現(xiàn)壓力、流量、吹氣時間、節(jié)奏、節(jié)拍的無極調(diào)節(jié)，避免了的開關(guān)式電磁閥換向時的沖擊現(xiàn)象，能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和程序控制。

所述的垂直升降元件為直線電機(jī)，成型模輸送機(jī)構(gòu)的驅(qū)動元件為直線電機(jī)，該電機(jī)易于調(diào)節(jié)和控制，無橫向邊緣效應(yīng)，適應(yīng)性強(qiáng)。

所述的垂直升降元件上設(shè)有位移傳感器，反饋位置信號，通過控制器實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，從而實(shí)現(xiàn)加速度、速度、減速度平滑的運(yùn)動曲線并控制推力的大小。

所述的位移傳感器為磁柵尺或光柵尺，這兩種傳感器檢測精度高、響應(yīng)速度快。

所述的吹氣頭連接絲桿與吹氣頭連接桿通過螺紋連接固定。

所述的花鍵套和吹氣頭連接絲桿通過螺栓連接緊固。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是：

玻璃料泡旋轉(zhuǎn)吹氣裝置結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，控制精確，提高玻璃制品的成型質(zhì)量。

附圖說明

圖1-1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖；

圖1-2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖1-3是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、固定板；2、支架；3、垂直輸送旋轉(zhuǎn)撥盤直線電機(jī)；4、旋轉(zhuǎn)撥盤伺服電機(jī)；5、外套；6、連接板；5.1花鍵；5.2、花鍵套；5.3、軸承壓蓋；5.4、吹氣頭連接桿；5.5、套筒；5.6、骨架油封；5.7、滾動軸承；5.8、旋轉(zhuǎn)撥盤；5.9、進(jìn)氣口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步描述：

如圖1所示，玻璃料泡旋轉(zhuǎn)吹氣裝置，包括自上而下的花鍵套5.2、吹氣頭連接絲桿5.4，花鍵套5.2內(nèi)配合有花鍵5.1，花鍵5.1連接旋轉(zhuǎn)撥盤動力執(zhí)行元件4，連接板6上端與輸送撥盤伺服執(zhí)行元件3連接，輸送撥盤伺服執(zhí)行元件3固定在支架2上，支架2固定在固定板1上，連接板6下端部分穿過固定板1與花鍵套5.2相連，花鍵套5.2與連接板6之間設(shè)有滾動軸承和軸承壓蓋5.3，吹氣頭連接桿5.4下端部設(shè)有旋轉(zhuǎn)撥盤5.8，吹氣頭連接桿5.4外套裝有連接桿套筒5.5，吹氣頭連接桿5.4和連接桿套筒5.5之間設(shè)有軸承室，軸承室內(nèi)裝有滾動軸承5.7和骨架油封5.6；連接桿套筒5.5上開有進(jìn)風(fēng)口5.9，進(jìn)風(fēng)口5.9連接吹氣機(jī)構(gòu)，吹氣頭連接桿5.4內(nèi)開有徑向和縱向的通風(fēng)管道，進(jìn)風(fēng)口5.9連通通風(fēng)管道。

旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)裝在固定板1上。

吹氣機(jī)構(gòu)設(shè)有電氣比例閥。

所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)優(yōu)選伺服電機(jī)，力矩電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)均能實(shí)現(xiàn)此功能。

垂直升降元件優(yōu)選直線電機(jī)，伺服電缸、伺服電機(jī)加齒輪齒條均能實(shí)現(xiàn)此功能。

垂直升降元件上設(shè)有位移傳感器，位移傳感器為磁柵尺或光柵尺。

吹氣頭連接絲桿與吹氣頭連接桿5.4通過螺紋連接固定。

花鍵套5.2和吹氣頭連接絲桿5.4通過螺栓連接緊固。

工作時，直線電機(jī)帶動連接板6整體上下移動，使旋轉(zhuǎn)撥盤與口模接觸，旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)通過花鍵5.1帶動花鍵套5.2、吹氣頭連接桿5.4旋轉(zhuǎn)，連接板6和連接桿套筒5.5固定不轉(zhuǎn)，吹氣機(jī)構(gòu)通過電-氣比例閥調(diào)整后氣流通過進(jìn)風(fēng)口、通風(fēng)管道向口模中心的玻璃料泡吹氣，通風(fēng)管道包括2個呈十字交叉分布的徑向通風(fēng)管道和1個豎直方向的縱向通風(fēng)管道，骨架油封5.6處形成一個環(huán)形的氣腔，氣腔與進(jìn)風(fēng)口5.9相通，氣腔對應(yīng)徑向通風(fēng)管道的四個開口，形成一個完整的氣流通道。

以上所述的所述實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非是對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。