本發(fā)明提供一沖頭，屬于玻璃成型機沖頭領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

玻璃制品在由玻璃料滴成型的過程中，玻璃料滴需要先進入雛形模，現(xiàn)有的玻璃成型機的雛形模會將口模頂起，口模頂起后，沖頭裝置壓入雛形模，將玻璃料滴壓制成玻璃制品的雛形，而在實際使用中，沖頭在沖壓時會與玻璃料滴接觸，接觸過程中會發(fā)生熱交換，當沖頭進行頻繁的沖壓時，沖頭的溫度會急速升高，導致沖頭變軟使硬度強度降低使熱玻璃粘附在沖頭上。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供一種沖頭，對沖頭進行冷卻降溫，使沖頭可連續(xù)進行沖壓。

本發(fā)明所述的雛形模沖頭裝置，沖頭包括：沖頭連接桿、冷卻器和沖頭，沖頭與沖頭連接桿一端連接，冷卻器位于沖頭內(nèi)，并與沖頭連接桿進行連接，沖頭連接桿內(nèi)設有導氣管，導氣管與冷卻器連通，沖頭連接桿側(cè)壁設有進氣口，進氣口連通到導氣管，進氣口連接到進氣裝置，進氣裝置連接到控制裝置。

所述的雛形模沖頭裝置，進氣裝置帶來的冷氣可以通過進氣口和導氣管進入冷卻器，使沖頭可以被冷卻器均勻冷卻，避免頻繁的沖壓而吸收玻璃料滴上的熱量，導致高溫使其變型甚至融化，控制裝置可根據(jù)沖壓的頻率來調(diào)整進氣裝置的進氣量，使沖頭得到合理的降溫。

所述的雛形模沖頭裝置，沖頭連接桿一端設有連接臺，另一端設有沖頭連接臺，沖頭連接臺上設有冷卻器連接臺，沖頭連接桿分別通過連接臺、沖頭連接臺和冷卻器連接臺與沖頭安裝座、沖壓頭和冷卻器連接，沖頭連接桿與沖頭連接臺的轉(zhuǎn)彎處設有排氣孔和傳感器安裝孔，溫度傳感器安裝孔與沖頭連通，排氣孔均連通到冷卻器連接臺，傳感器安裝孔內(nèi)安裝有溫度傳感器，溫度傳感器連接到控制裝置。進氣裝置生成的冷氣進入進氣孔，冷氣通過導氣管進入冷卻器，使冷卻器可以對沖頭進行冷卻，同時傳感器安裝孔內(nèi)的溫度傳感器可以接觸到?jīng)_頭，從而測得沖頭的溫度并上傳控制裝置，使控制裝置可以控制進氣裝置的壓力、流量大小，使其按照廣義預測法進行連續(xù)調(diào)節(jié)，使沖頭溫度始終保持在預設的溫度，以保證可以有效的進行降溫。

所述的沖頭，進氣裝置為渦流管和電-氣比例閥，進氣口依次通過渦流管和電氣比例閥連接到外接氣源，電-氣比例閥連接到控制裝置。渦流管為工業(yè)級空調(diào)，通過控制電-氣比例閥改變壓力、流量進入渦流管輸出冷空氣輸送到進氣孔，通過控制電-氣比例閥開口比例來調(diào)節(jié)壓力、氣量與換熱量的平衡。

所述的沖頭，冷卻器包括冷卻頭和冷卻座，冷卻座連接到冷卻頭的尾部，冷卻頭尖端和側(cè)壁設有冷卻孔，冷卻座上設有回氣孔，回氣孔與冷卻器連接臺上的排氣孔連通，冷卻座內(nèi)中空，冷卻座與沖頭連接桿的導氣管連通。冷氣進入冷卻器內(nèi)后，通過冷卻孔吹到?jīng)_頭內(nèi)壁的各個位置進行降溫，新來的冷氣將已進行熱交換的熱氣，從回氣孔送出，并沿排氣孔排出沖頭，實現(xiàn)了對沖頭的均勻降溫。

渦流管為工業(yè)級空調(diào)，渦流管生成的冷氣通過電-氣比例閥控制制冷量的大小。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比有益效果為：

本發(fā)明通過溫度傳感器測量溫度進行反饋，控制裝置根據(jù)反饋數(shù)據(jù)控制進氣裝置的進氣量，實現(xiàn)對沖頭溫度的連續(xù)調(diào)節(jié)，使其保持在設定溫度。

附圖說明

圖1-1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1-2位本發(fā)明剖視圖。

圖中：1、沖頭連接桿；2、進氣口；3、沖頭；4、冷卻器；5、回氣孔；6、冷卻氣孔。

具體實施方式

下面結(jié)合本發(fā)明對本發(fā)明實施例做進一步說明：

實施例1：如圖1所示，本發(fā)明所述的沖頭，沖頭包括沖頭連接桿1、冷卻器4和沖頭3，沖頭3與沖頭連接桿1一端連接，冷卻器4位于沖頭3內(nèi)，并與沖頭連接桿1進行連接，沖頭連接桿1內(nèi)設有導氣管，導氣管與冷卻器4連通，沖頭連接桿1側(cè)壁設有進氣口2，進氣口2連通到導氣管，進氣口2連接到進氣裝置，進氣裝置連接到控制裝置。

實施例2：在實施例1所述的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，沖頭連接桿1一端設有連接臺，另一端設有沖頭連接臺，沖頭連接臺上設有冷卻器連接臺，沖頭連接桿分別通過連接臺、沖頭連接臺和冷卻器連接臺與沖頭安裝座、沖3頭和冷卻器4連接，沖頭連接桿1與沖頭連接臺的轉(zhuǎn)彎處設有排氣孔和傳感器安裝孔，導氣管、溫度傳感器安裝孔和排氣孔均連通到冷卻器連接臺，傳感器安裝孔內(nèi)安裝有溫度傳感器，溫度傳感器連接到控制裝置。

實施例3：在實施例2所述的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，進氣裝置為渦流管和電-氣比例閥，進氣口依次通過渦流管和電-氣比例閥連接到外接氣源，電-氣比例閥連接到控制裝置。

實施例4：在實施例3所述的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，冷卻器包括冷卻頭和冷卻座，冷卻座連接到冷卻頭的尾部，冷卻頭尖端和側(cè)壁設有冷卻孔6，冷卻座上設有回氣孔5，回氣孔5與冷卻器連接臺上的排氣孔連通，冷卻座內(nèi)中空，冷卻座與沖頭連接桿的導氣管連通。

以上所述的所述實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非是對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。