1.一種芒硝礦生產(chǎn)高純度硫酸鈉的設(shè)備，其特征在于，包括研磨裝置，除雜裝置和晾干裝置，所述研磨裝置頂部設(shè)置有加料口，底部設(shè)置有出料口，所述出料口連接所述除雜裝置，所述除雜裝置包括溶解箱，所述溶解箱底部設(shè)置有加熱器，所述溶解箱內(nèi)設(shè)置有攪拌器，所述溶解箱上還設(shè)置有排液管，所述排液管連通晾干裝置，所述排液管和所述晾干裝置之間還設(shè)置有過濾裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芒硝礦生產(chǎn)高純度硫酸鈉的設(shè)備，其特征在于，所述研磨裝置為球磨機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芒硝礦生產(chǎn)高純度硫酸鈉的設(shè)備，其特征在于，所述攪拌器包括攪拌軸和設(shè)置在所述攪拌軸上的攪拌葉片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芒硝礦生產(chǎn)高純度硫酸鈉的設(shè)備，其特征在于，所述排液管上設(shè)置有閥門。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芒硝礦生產(chǎn)高純度硫酸鈉的設(shè)備，其特征在于，所述過濾裝置為精度0.1~0.6μm的微孔膜過濾器。
6.一種芒硝礦生產(chǎn)高純度硫酸鈉的方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1-5任一項所述的芒硝礦生產(chǎn)高純度硫酸鈉的設(shè)備，具體包括以下步驟：
(1)、研磨芒硝礦，將采集的芒硝礦用所述研磨裝置研磨成大小為0.1~1mm的粉末；
(2)、溶解芒硝礦粉末，將步驟(1)研磨的芒硝礦粉末按照400~450g粉末1L水的比例溶解到溶解箱，打開攪拌器和加熱裝置，將溶解箱內(nèi)的溫度加熱到40~50℃，攪拌5~8分鐘；
(3)、沉淀雜質(zhì)，將步驟(2)的溶解箱靜止沉淀，在這個過程中保持溶解箱溫度一直為40~50℃，靜止放置3~5小時；
(4)、過濾排液，打開排液管上的閥門，將沉淀之后的液體排放到過濾裝置，過濾掉液體中的其他漂浮雜質(zhì)，將純凈的硫酸鈉溶液排入晾干裝置；
(5)、蒸發(fā)晾干，將晾干裝置放置在太陽光下，且可以通過人工方式對晾干裝置進行加熱蒸發(fā)，即可得到高純度硫酸鈉。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種芒硝礦生產(chǎn)高純度硫酸鈉的方法，其特征在于，所述蒸發(fā)晾干過程中，需要經(jīng)常對硫酸鈉溶液和晶體進行攪拌。