本發(fā)明涉及無水硫酸鈉生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是指一種利用二氧化硫制備無水硫酸鈉裝置。

背景技術(shù)：

硫酸鈉為單斜晶系，晶體短柱狀，集合體呈致密塊狀或皮殼狀等，無色透明，有時帶淺黃或綠色，易溶于水。白色、無臭、有苦味的結(jié)晶或粉末， 有吸濕性。外形為無色、透明、大的結(jié)晶或顆粒性小結(jié)晶。暴露于空氣中易吸濕成為含水硫酸鈉。241℃時轉(zhuǎn)變成六方型結(jié)晶。高純度、顆粒細(xì)的無水物稱為元明粉。極易溶于水。有涼感。味清涼而帶咸。在潮濕空氣中易水化，轉(zhuǎn)變成粉末狀含水硫酸鈉覆蓋于表面。無水芒硝產(chǎn)于含硫酸鈉鹵水的鹽湖中，與芒硝、鈣芒硝、瀉利鹽、白鈉鎂礬、石膏、鹽鎂芒硝、石鹽、泡堿等共生；也可由芒硝脫水而成；火山噴氣孔周圍有少量產(chǎn)出。

二氧化硫是當(dāng)今人類面臨的主要大氣污染物之一，它的存在對自然生態(tài)環(huán)境、人類健康、工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、建筑物及材料等方面都造成了一定程度的危害，在近代人類歷史上曾發(fā)生過10次以上與二氧化硫污染有關(guān)的大事故。傳統(tǒng)的氫氧化鈉吸收法是將氫氧化鈉溶液直接加入吸收塔吸收廢氣中的二氧化硫生成硫酸鈉溶液，從吸收塔中取出吸收液經(jīng)過蒸發(fā)濃縮，結(jié)晶出亞硫酸鈉，結(jié)晶液通過過濾使結(jié)晶與母液分離，母液返回蒸發(fā)器重新蒸發(fā)結(jié)晶。傳統(tǒng)的氫氧化鈉吸收法流程長，投資大，生產(chǎn)過程需消耗蒸汽，硫酸鈉生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述背景技術(shù)中所提到的問題，提供了一種用二氧化硫制備無水硫酸鈉裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種利用二氧化硫制備無水硫酸鈉的裝置，包括二氧化硫進氣管，二氧化硫吸收池，氧化池和蒸發(fā)析出池，所述進氣管連通所述吸收池，所述吸收池外連接設(shè)置有氫氧化鈉池，所述吸收池底部設(shè)置有母液排液口，所述排放口外連接設(shè)置有母液排液管，所述母液排液管連接所述氧化池，所述氧化池外連接設(shè)置有雙氧水池，所述氧化池底部設(shè)置有排放口，所述排放口外連接設(shè)置有排放管，所述排放管連通所述蒸發(fā)析出池。

優(yōu)選地，所述進氣管從所述吸收池上端穿入且通向所述吸收池底部。

優(yōu)選地，所述氫氧化鈉池和所述吸收池之間連接設(shè)置有第一連接管，且所述第一連接管上設(shè)置有第一閥門。

優(yōu)選地，所述雙氧水池和所述氧化池之間連接設(shè)置有第二連接管，且所述第二連接管上設(shè)置有第二閥門。

優(yōu)選地，所述母液排液管上設(shè)置有排液閥門。

優(yōu)選地，所述排放管上設(shè)置有排放閥門。

優(yōu)選地，所述氫氧化鈉池內(nèi)裝有飽和氫氧化鈉溶液。

優(yōu)選地，所述蒸發(fā)析出池底部設(shè)置有加熱裝置。

本發(fā)明的生產(chǎn)包裝裝置包括二氧化硫進氣管，二氧化硫吸收池，氧化池和蒸發(fā)析出池，進氣管連通吸收池，吸收池外連接設(shè)置有氫氧化鈉池，吸收池底部設(shè)置有母液排液口，排放口外連接設(shè)置有母液排液管，母液排液管連接氧化池，氧化池外連接設(shè)置有雙氧水池，氧化池底部設(shè)置有排放口，排放口外連接設(shè)置有排放管，排放管連通蒸發(fā)析出池，通過這樣的設(shè)置，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，方法簡便，便于只去純度較高的無水硫酸鈉。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1 為本實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

具體實施例：

結(jié)合圖1所示的一種利用二氧化硫制備無水硫酸鈉的裝置，包括二氧化硫進氣管1，二氧化硫吸收池2，氧化池3和蒸發(fā)析出池4，進氣管1連通吸收池2，吸收池2外連接設(shè)置有氫氧化鈉池5，吸收池2底部設(shè)置有母液排液口，排放口外連接設(shè)置有母液排液管6，母液排液管6連接氧化池3，氧化池3外連接設(shè)置有雙氧水池7，氧化池3底部設(shè)置有排放口，排放口外連接設(shè)置有排放管8，排放管8連通蒸發(fā)析出池4。

本實施例中，進氣管1從吸收池2上端穿入且通向吸收池2底部。

本實施例中，氫氧化鈉池5和吸收池2之間連接設(shè)置有第一連接管9，且第一連接管9上設(shè)置有第一閥門10。

本實施例中，雙氧水池和氧化池之間連接設(shè)置有第二連接管11，且第二連接管11上設(shè)置有第二閥門12。

本實施例中，母液排液管6上設(shè)置有排液閥門13。

本實施例中，排放管8上設(shè)置有排放閥門14。

本實施例中，氫氧化鈉池5內(nèi)裝有飽和氫氧化鈉溶液。

本實施例中，蒸發(fā)析出池4底部設(shè)置有加熱裝置15。

本實施例在使用過程中，二氧化硫首選被飽和的氫氧化鈉溶液反應(yīng)吸收生成亞硫酸鈉，亞硫酸鈉在氧化池中被雙氧水氧化成硫酸鈉，硫酸鈉溶液在蒸發(fā)析出池中析出，并且在加熱裝置的加熱下脫水生成無水硫酸鈉。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。