本發(fā)明涉及廢棄排放物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種陶粒生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
自1913年人造輕質(zhì)陶粒在美國問世以后，世界各國根據(jù)實(shí)際情況，積極開發(fā)以粉煤灰為主要原材料，采用燒結(jié)工藝(機(jī)立窯、回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)機(jī))生產(chǎn)的替代碎石、卵石等不可再生資源的人造輕質(zhì)陶粒，廣泛應(yīng)用于高層建筑結(jié)構(gòu)、混凝土構(gòu)件、高速公路、內(nèi)外墻板等建筑交通行業(yè)，并開發(fā)出用于治理城市污水、工業(yè)廢水、農(nóng)業(yè)土壤改制等領(lǐng)域的生物濾料。
依據(jù)英國萊泰克公司資料介紹，其生產(chǎn)的陶粒用于結(jié)構(gòu)混凝土每立方約20～25英鎊，高于當(dāng)?shù)厮槭瘍r(jià)格2～3倍，但由于輕質(zhì)結(jié)構(gòu)混凝土較普通混凝土自重減輕25％，干縮減少35％，熱漲系數(shù)減少42％，導(dǎo)熱系數(shù)減少62％，耐溫達(dá)到千度左右，則節(jié)約整體投資為5～10％，故在國外應(yīng)用較為普通。
陶粒在國內(nèi)應(yīng)用較晚，上個(gè)世紀(jì)末產(chǎn)量每年平均在400萬m3。大部分為粘土、頁巖陶粒，少數(shù)為粉煤灰陶粒，并取得一定的成果，如天津市湖水路16號(hào)剪力墻結(jié)構(gòu)大開間住宅樓、上海市嵐皋路22號(hào)剪力墻結(jié)構(gòu)辦公樓等。
綜上所述，粉煤灰燒結(jié)陶粒由于其輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐磨、抗?jié)B、抗震、吸聲、保溫等特性而廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種陶粒生產(chǎn)系統(tǒng)，能利用粉煤灰為原料制備粉煤灰燒結(jié)陶粒，充分利用粉煤灰資源，變廢為寶。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種陶粒生產(chǎn)系統(tǒng)，所述陶粒生產(chǎn)系統(tǒng)包括粉煤灰倉、稱重配料系統(tǒng)、混料機(jī)、攪拌成核機(jī)、成球盤、陶粒燒結(jié)機(jī)、點(diǎn)火爐引風(fēng)機(jī)、點(diǎn)火爐、陶粒冷卻 機(jī)、冷空氣引風(fēng)機(jī)、陶粒破碎機(jī)、陶粒篩分器和成品倉，添加料倉和粉煤灰倉分別與稱重配料系統(tǒng)連接，所述稱重配料系統(tǒng)、混料機(jī)、攪拌成核機(jī)、成球盤、陶粒燒結(jié)機(jī)、陶粒冷卻機(jī)、陶粒破碎機(jī)、陶粒篩分器和成品倉依次連接，所述點(diǎn)火爐與煤氣管道連接，所述點(diǎn)火爐引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管道與點(diǎn)火爐連接，所述點(diǎn)火爐與陶粒燒結(jié)機(jī)連接，所述冷空氣引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管道與陶粒冷卻機(jī)連接。
進(jìn)一步，所述混料機(jī)為雙螺旋攪拌混料機(jī)。
進(jìn)一步，所述攪拌成核機(jī)為雙葉片攪拌成核機(jī)。
進(jìn)一步，所述陶粒冷卻機(jī)為回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)。
進(jìn)一步，所述陶粒破碎機(jī)為雙輥破碎機(jī)。
進(jìn)一步，所述陶粒篩分器為平板振動(dòng)篩。
進(jìn)一步，所述添加料倉與稱重配料系統(tǒng)之間、粉煤灰倉與稱重配料系統(tǒng)之間、稱重配料系統(tǒng)與混料機(jī)之間、混料機(jī)與攪拌成核機(jī)之間以及攪拌成核機(jī)與成球盤之間均通過單螺旋輸送機(jī)連接。
進(jìn)一步，所述成球盤與陶粒燒結(jié)機(jī)之間、陶粒燒結(jié)機(jī)與陶粒冷卻機(jī)之間、陶粒冷卻機(jī)與陶粒破碎機(jī)之間、陶粒破碎機(jī)與陶粒篩分器之間、陶粒篩分器與成品倉之間均通過皮帶輸送機(jī)連接。
本發(fā)明的有益效果在于：
本發(fā)明的陶粒生產(chǎn)系統(tǒng)利用粉煤灰為原料，與添加料配料，經(jīng)過混料、成核、成球、燒結(jié)、冷卻、破碎、篩分等工序制得粉煤灰燒結(jié)陶粒產(chǎn)品，充分利用了粉煤灰資源，變廢為寶。
附圖說明
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進(jìn)行說明：
圖1為本發(fā)明的陶粒生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
圖1為本發(fā)明的陶粒生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本發(fā)明的陶粒生產(chǎn)系統(tǒng)包括粉煤灰倉10、稱重配料系統(tǒng)1、混料機(jī)2、攪拌成核機(jī)3、成球盤4、陶粒燒結(jié)機(jī)5、點(diǎn)火爐引風(fēng)機(jī)11、點(diǎn)火爐12、陶粒冷卻機(jī)6、冷空氣引風(fēng)機(jī)13、陶粒破碎機(jī)7、陶粒篩分器8和成品倉9，添加料倉和粉煤灰倉10分別與稱重配料系統(tǒng)1連接，所述稱重配料系統(tǒng)1、混料機(jī)2、攪拌成核機(jī)3、成球盤4、陶粒燒結(jié)機(jī)5、陶粒冷卻機(jī)6、陶粒破碎機(jī)7、陶粒篩分器8和成品倉9依次連接，所述點(diǎn)火爐12與煤氣管道連接，所述點(diǎn)火爐引風(fēng)機(jī)11的出風(fēng)管道與點(diǎn)火爐12連接，所述點(diǎn)火爐12與陶粒燒結(jié)機(jī)5連接，所述冷空氣引風(fēng)機(jī)13的出風(fēng)管道與陶粒冷卻機(jī)6連接。
所述混料機(jī)2為雙螺旋攪拌混料機(jī)，所述攪拌成核機(jī)3為雙葉片攪拌成核機(jī)，所述陶粒冷卻機(jī)6為回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)，所述陶粒破碎機(jī)7為雙輥破碎機(jī)，所述陶粒篩分器8為平板振動(dòng)篩。
所述添加料倉與稱重配料系統(tǒng)1之間、粉煤灰倉10與稱重配料系統(tǒng)1之間、稱重配料系統(tǒng)1與混料機(jī)2之間、混料機(jī)2與攪拌成核機(jī)3之間以及攪拌成核機(jī)3與成球盤4之間均通過單螺旋輸送機(jī)連接。所述成球盤4與陶粒燒結(jié)機(jī)5之間、陶粒燒結(jié)機(jī)5與陶粒冷卻機(jī)6之間、陶粒冷卻機(jī)6與陶粒破碎機(jī)7之間、陶粒破碎機(jī)7與陶粒篩分器8之間、陶粒篩分器8與成品倉9之間均通過皮帶輸送機(jī)連接。
將粉煤灰與添加料通過稱重配料系統(tǒng)1精確計(jì)量后送入混料機(jī)2均勻攪拌，混合后的物料送入攪拌成核機(jī)3外加一定量的水濕混成核，將含有晶核的濕混料送入成球盤4，并根據(jù)工藝要求配制水量，進(jìn)行成球(按照陶粒技術(shù)性能、粒徑級(jí)配調(diào)整成球盤的傾角、角速度、擋板高度、刮板位置、進(jìn)料量和配水量及狀態(tài))，再將合格生料球送入陶粒燒結(jié)機(jī)5，利用煤氣在點(diǎn)火爐12中點(diǎn)火后對(duì)陶粒燒結(jié)機(jī)5中的生料球進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)得到的陶粒送入陶粒冷卻機(jī)6中，由冷 空氣引風(fēng)機(jī)13鼓入空氣進(jìn)行冷卻處理，最后由陶粒破碎機(jī)7和陶粒篩分器8對(duì)板結(jié)、粘接的陶粒破碎、篩分后得到粉煤灰燒結(jié)陶粒產(chǎn)品。
最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。