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一種粉煤灰燒結(jié)陶粒生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:12089286閱讀:634來源:國知局
一種粉煤灰燒結(jié)陶粒生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及廢棄排放物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種粉煤灰燒結(jié)陶粒生產(chǎn)系統(tǒng)。



背景技術(shù):

自1913年人造輕質(zhì)陶粒在美國問世以后,世界各國根據(jù)實(shí)際情況,積極開發(fā)以粉煤灰為主要原材料,采用燒結(jié)工藝(機(jī)立窯、回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)機(jī))生產(chǎn)的替代碎石、卵石等不可再生資源的人造輕質(zhì)陶粒,廣泛應(yīng)用于高層建筑結(jié)構(gòu)、混凝土構(gòu)件、高速公路、內(nèi)外墻板等建筑交通行業(yè),并開發(fā)出用于治理城市污水、工業(yè)廢水、農(nóng)業(yè)土壤改制等領(lǐng)域的生物濾料。

依據(jù)英國萊泰克公司資料介紹,其生產(chǎn)的陶粒用于結(jié)構(gòu)混凝土每立方約20~25英鎊,高于當(dāng)?shù)厮槭瘍r格2~3倍,但由于輕質(zhì)結(jié)構(gòu)混凝土較普通混凝土自重減輕25%,干縮減少35%,熱漲系數(shù)減少42%,導(dǎo)熱系數(shù)減少62%,耐溫達(dá)到千度左右,則節(jié)約整體投資為5~10%,故在國外應(yīng)用較為普通。

陶粒在國內(nèi)應(yīng)用較晚,上個世紀(jì)末產(chǎn)量每年平均在400萬m3。大部分為粘土、頁巖陶粒,少數(shù)為粉煤灰陶粒,并取得一定的成果,如天津市湖水路16號剪力墻結(jié)構(gòu)大開間住宅樓、上海市嵐皋路22號剪力墻結(jié)構(gòu)辦公樓等。

綜上所述,粉煤灰燒結(jié)陶粒由于其輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐磨、抗?jié)B、抗震、吸聲、保溫等特性而廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種粉煤灰燒結(jié)陶粒生產(chǎn)系統(tǒng),能利用粉煤灰為原料制備粉煤灰燒結(jié)陶粒,充分利用粉煤灰資源,變廢為寶。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種粉煤灰燒結(jié)陶粒生產(chǎn)系統(tǒng),包括添加料預(yù)制系統(tǒng)和陶粒生產(chǎn)系統(tǒng);

所述添加料預(yù)制系統(tǒng)包括燃燒爐引風(fēng)機(jī)、燃燒爐、添加料烘干機(jī)、添加料粉磨機(jī)、添加料篩分器和添加料倉,所述燃燒爐與煤氣管道連接,所述燃燒爐引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管道與燃燒爐連接,所述燃燒爐的熱空氣出口管道與添加料烘干機(jī)連接,所述添加料烘干機(jī)的干料出口與添加料粉磨機(jī)連接,所述添加料粉磨機(jī)的粉料出口與添加料篩分器連接,所述添加料篩分器的粉料出口與添加料倉連接;

所述陶粒生產(chǎn)系統(tǒng)包括粉煤灰倉、稱重配料系統(tǒng)、混料機(jī)、攪拌成核機(jī)、成球盤、陶粒燒結(jié)機(jī)、點(diǎn)火爐引風(fēng)機(jī)、點(diǎn)火爐、陶粒冷卻機(jī)、冷空氣引風(fēng)機(jī)、陶粒破碎機(jī)、陶粒篩分器和成品倉,所述添加料倉和粉煤灰倉分別與稱重配料系統(tǒng)連接,所述稱重配料系統(tǒng)、混料機(jī)、攪拌成核機(jī)、成球盤、陶粒燒結(jié)機(jī)、陶粒冷卻機(jī)、陶粒破碎機(jī)、陶粒篩分器和成品倉依次連接,所述點(diǎn)火爐與煤氣管道連接,所述點(diǎn)火爐引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管道與點(diǎn)火爐連接,所述點(diǎn)火爐與陶粒燒結(jié)機(jī)連接,所述冷空氣引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管道與陶粒冷卻機(jī)連接。

進(jìn)一步,所述添加料烘干機(jī)為滾筒烘干機(jī),所述添加料篩分器為旋振篩。

進(jìn)一步,所述添加料篩分器的粉料出口通過單螺旋輸送機(jī)與添加料倉連接。

進(jìn)一步,所述混料機(jī)為雙螺旋攪拌混料機(jī)。

進(jìn)一步,所述攪拌成核機(jī)為雙葉片攪拌成核機(jī)。

進(jìn)一步,所述陶粒冷卻機(jī)為回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)。

進(jìn)一步,所述陶粒破碎機(jī)為雙輥破碎機(jī)。

進(jìn)一步,所述陶粒篩分器為平板振動篩。

進(jìn)一步,所述添加料倉與稱重配料系統(tǒng)之間、粉煤灰倉與稱重配料系統(tǒng)之間、稱重配料系統(tǒng)與混料機(jī)之間、混料機(jī)與攪拌成核機(jī)之間以及攪拌成核機(jī)與成球盤之間均通過單螺旋輸送機(jī)連接。

進(jìn)一步,所述成球盤與陶粒燒結(jié)機(jī)之間、陶粒燒結(jié)機(jī)與陶粒冷卻機(jī)之間、陶粒冷卻機(jī)與陶粒破碎機(jī)之間、陶粒破碎機(jī)與陶粒篩分器之間、陶粒篩分器與成品倉之間均通過皮帶輸送機(jī)連接。

本發(fā)明的有益效果在于:

1、本發(fā)明設(shè)置了添加料烘干機(jī)對塊狀或糊狀的添加料(如煤矸石、尾礦渣、粘土)進(jìn)行烘干處理,然后設(shè)置添加料粉磨機(jī)對烘干的添加料進(jìn)行粉磨,粉磨后的添加料經(jīng)過添加料篩分器篩分,得到合格的干燥粉狀添加料。

2、本發(fā)明的陶粒生產(chǎn)系統(tǒng)利用粉煤灰為原料,與添加料配料,經(jīng)過混料、成核、成球、燒結(jié)、冷卻、破碎、篩分等工序制得粉煤灰燒結(jié)陶粒產(chǎn)品,充分利用了粉煤灰資源,變廢為寶。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚,本發(fā)明提供如下附圖進(jìn)行說明:

圖1為添加料預(yù)制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為陶粒生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖,對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。

本發(fā)明的粉煤灰燒結(jié)陶粒生產(chǎn)系統(tǒng),包括添加料預(yù)制系統(tǒng)和陶粒生產(chǎn)系統(tǒng)。

圖1為添加料預(yù)制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示,添加料預(yù)制系統(tǒng)包括燃燒爐引風(fēng)機(jī)11、燃燒爐12、添加料烘干機(jī)13、添加料粉磨機(jī)14、添加料篩分器15和添加料倉16,所述燃燒爐12與煤氣管道連接,所述燃燒爐引風(fēng)機(jī)的11出風(fēng)管道與燃燒爐12連接,所述燃燒爐12的熱空氣出口管道與添加料烘干機(jī)13連接,所述添加料烘干機(jī)13的干料出口與添加料粉磨機(jī)14連接,所述添加料粉磨機(jī)14的粉料出口與添加料篩分器15連接,所述添加料篩分器15的粉料出口與添加料倉16連接。

所述添加料烘干機(jī)13為滾筒烘干機(jī),所述添加料篩分器15為旋振篩。

所述添加料篩分器15的粉料出口通過單螺旋輸送機(jī)與添加料倉16連接。

煤氣在燃燒爐12中與燃燒爐引風(fēng)機(jī)11引入的空氣混合燃燒產(chǎn)生熱空氣, 從燃燒爐12來的熱空氣與塊狀或糊狀的添加料(如煤矸石、尾礦渣、粘土)并流至添加料烘干機(jī)13進(jìn)行熱交換,經(jīng)熱空氣干燥后的添加料從添加料烘干機(jī)13出口流至添加料粉磨機(jī)14進(jìn)行粉磨,粉磨后的添加料經(jīng)過添加料篩分器15篩分出合格的干燥粉狀添加料流入添加料倉16。

圖2為陶粒生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示,陶粒生產(chǎn)系統(tǒng)包括粉煤灰倉20、稱重配料系統(tǒng)21、混料機(jī)22、攪拌成核機(jī)23、成球盤24、陶粒燒結(jié)機(jī)25、點(diǎn)火爐引風(fēng)機(jī)201、點(diǎn)火爐202、陶粒冷卻機(jī)26、冷空氣引風(fēng)機(jī)203、陶粒破碎機(jī)27、陶粒篩分器28和成品倉29,所述添加料倉16和粉煤灰倉20分別與稱重配料系統(tǒng)21連接,所述稱重配料系統(tǒng)21、混料機(jī)22、攪拌成核機(jī)23、成球盤24、陶粒燒結(jié)機(jī)25、陶粒冷卻機(jī)26、陶粒破碎機(jī)27、陶粒篩分器28和成品倉29依次連接,所述點(diǎn)火爐202與煤氣管道連接,所述點(diǎn)火爐引風(fēng)機(jī)201的出風(fēng)管道與點(diǎn)火爐202連接,所述點(diǎn)火爐202與陶粒燒結(jié)機(jī)25連接,所述冷空氣引風(fēng)機(jī)203的出風(fēng)管道與陶粒冷卻機(jī)26連接。

所述混料機(jī)22為雙螺旋攪拌混料機(jī),所述攪拌成核機(jī)23為雙葉片攪拌成核機(jī),所述陶粒冷卻機(jī)26為回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī),所述陶粒破碎機(jī)27為雙輥破碎機(jī),所述陶粒篩分器28為平板振動篩。

所述添加料倉16與稱重配料系統(tǒng)21之間、粉煤灰倉20與稱重配料系統(tǒng)21之間、稱重配料系統(tǒng)21與混料機(jī)22之間、混料機(jī)22與攪拌成核機(jī)23之間以及攪拌成核機(jī)23與成球盤24之間均通過單螺旋輸送機(jī)連接。所述成球盤24與陶粒燒結(jié)機(jī)25之間、陶粒燒結(jié)機(jī)25與陶粒冷卻機(jī)26之間、陶粒冷卻機(jī)26與陶粒破碎機(jī)27之間、陶粒破碎機(jī)27與陶粒篩分器28之間、陶粒篩分器28與成品倉29之間均通過皮帶輸送機(jī)連接。

將粉煤灰與添加料通過稱重配料系統(tǒng)21精確計量后送入混料機(jī)22均勻攪拌,混合后的物料送入攪拌成核機(jī)23外加一定量的水濕混成核,將含有晶核的濕混料送入成球盤24,并根據(jù)工藝要求配制水量,進(jìn)行成球(按照陶粒技術(shù)性能、粒徑級配調(diào)整成球盤的傾角、角速度、擋板高度、刮板位置、進(jìn)料量和配 水量及狀態(tài)),再將合格生料球送入陶粒燒結(jié)機(jī)25,利用煤氣在點(diǎn)火爐202中點(diǎn)火后對陶粒燒結(jié)機(jī)25中的生料球進(jìn)行燒結(jié),燒結(jié)得到的陶粒送入陶粒冷卻機(jī)26中,由冷空氣引風(fēng)機(jī)203鼓入空氣進(jìn)行冷卻處理,最后由陶粒破碎機(jī)27和陶粒篩分器28對板結(jié)、粘接的陶粒破碎、篩分后得到粉煤灰燒結(jié)陶粒產(chǎn)品。

最后說明的是,以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述,但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變,而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。

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