本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種保溫板及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代工業(yè)文明的快速發(fā)展，石油、煤炭、天然氣等自然資源被大量消耗，能源供給已經(jīng)出現(xiàn)了相對緊張的局面，1973年第一次世界性石油危機導(dǎo)致石油價格飛漲，此時，全世界已經(jīng)普遍關(guān)注能源問題，并將其列為影響入類生存的四大問題之一。
據(jù)統(tǒng)計，建筑用能約占全球消耗能源的1／3，在建筑用能的同時，向大氣排放大量污染物C02、TSP、S02、NOx等酸性氣體導(dǎo)致大面積的酸雨、溫室氣體的過度排放正在引起地球變暖，將危及人類及生物界生存，在這樣的歷史背景下，建筑節(jié)能問題被正式提出，并逐漸被世界各國重視并當(dāng)做重大課題來研究。
建筑節(jié)能的概念發(fā)展到今天，它是指在不影響人們感覺舒適度的前提條件下，采取積極有效的措施在建筑物中合理地使用能源，有效地利用能源，從而提高建筑物的能源利用率。積極地采取各種措施推動建筑節(jié)能的發(fā)展對世界及我國具有多方面深刻的意義。
現(xiàn)有用于各種墻體的保溫材料通常采用苯板、聚苯顆粒隔熱保溫材料、巖棉保溫板和酚醛保溫板，上述產(chǎn)品及技術(shù)存在以下缺點：1、苯板或擠塑板保溫隔熱效果雖然比較好，但它最大的缺點是防火性能差，高層建筑保溫層的抗風(fēng)壓特別是低抗負風(fēng)壓不安全；用于外粘苯板的膠和固定用塑料脹釘是高分子材料制成，隨著時間的推移將老化變脆，耐久年限較短，使用性能不與墻體同壽命；當(dāng)保溫層隨著建筑物拆除時將會對城市的環(huán)境安全造成很大危害，增加了廢棄物流對城鄉(xiāng)環(huán)境的壓力；外粘苯板不能滿足在建筑外墻上外貼釉面磚的施工要求，如果發(fā)生火災(zāi)或建筑物超過20～30年，粘結(jié)膠和塑料膨脹釘?shù)搅耸褂媚晗迺冇病⒆兇?，使附在外層的釉面磚發(fā)生脫落而造成危險，因此在國標及地方標準中都要求外粘苯板的外裝修是涂料。這種保溫板生產(chǎn)工藝復(fù)雜，對人體危害極大，在強度、抗風(fēng)壓、施工質(zhì)量的控制難度等諸多方面有與苯板同樣的弊端，且成本高一般用戶很難接受。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下。
一種保溫板，包括保溫層和裝飾層，所述保溫層包括下述組分：水泥80～100份、膨脹珍珠巖20～50份、建筑石膏10-30份、硅酸鈉30～50份、海泡石纖維12～30份、固化劑1～10份、憎水劑1～10份，所述裝飾層包括下述組分：苯丙乳液80～100份、絹云母粉60～80份、分散劑3～20份、消泡劑3～20份、潤濕劑3～20份、氧化鐵黃3～20份、成膜助劑3～20份、水20～50份。
優(yōu)選的，所述一種保溫板，括保溫層和裝飾層，所述保溫層包括下述組分：水泥90份、膨脹珍珠巖40份、建筑石膏20份、硅酸鈉40份、海泡石纖維25份、固化劑5份、憎水劑5份，所述裝飾層包括下述組分：苯丙乳液90份、絹云母粉70份、分散劑15份、消泡劑14份、潤濕劑12份、氧化鐵黃16份、成膜助劑9份、水30份。
本發(fā)明還提供所述保溫板的制備方法，包括下述步驟：
（1）按所述配比稱取水泥、膨脹珍珠巖、建筑石膏、固化劑、海泡石纖維、憎水劑，放入攪拌機內(nèi)混合并攪拌均勻得粉狀混合物；
（2）接著向上述粉狀混合物中加入水并攪拌均勻，繼續(xù)向混合物中添加硅酸鈉并攪拌均勻；
（3）將上述漿料壓合在模具中的耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布上，加壓，加溫，烘干出料即得無機保溫板；
（4）將已成型的無機保溫板自然養(yǎng)護24h；
（5）最后在無機保溫板表面涂抹上述裝飾層涂料即得所述保溫板。
本發(fā)明的有益效果是：突破了傳統(tǒng)的外墻保溫材料，具有良好的保溫和裝飾功能，涂層表面致密，內(nèi)部疏松，同時具有保溫、防水和裝飾性能，而且熱穩(wěn)定性高，是一種性能優(yōu)異的復(fù)合型保溫隔熱板。
具體實施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
實施例1
一種保溫板，包括保溫層和裝飾層，所述保溫層包括下述組分：水泥80份、膨脹珍珠巖20份、建筑石膏10份、硅酸鈉30份、海泡石纖維12份、固化劑1份、憎水劑1份，所述裝飾層包括下述組分：苯丙乳液80份、絹云母粉60份、分散劑3份、消泡劑3份、潤濕劑3份、氧化鐵黃3份、成膜助劑3份、水20份。
所述復(fù)合保溫板的生產(chǎn)工藝包括下述步驟：
（1）按所述配比稱取水泥、膨脹珍珠巖、建筑石膏、固化劑、海泡石纖維、憎水劑，放入攪拌機內(nèi)混合并攪拌均勻得粉狀混合物；
（2）接著向上述粉狀混合物中加入蒸餾水并攪拌均勻，繼續(xù)向混合物中添加硅酸鈉并攪拌均勻；
（3）將上述漿料壓合在模具中的耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布上，加壓，加溫，烘干出料即得無機保溫板；
（4）將已成型的無機保溫板自然養(yǎng)護24h；
（5）最后在無機保溫板表面涂抹上述裝飾層涂料即得所述保溫板。
實施例2
一種保溫板，括保溫層和裝飾層，所述保溫層包括下述組分：水泥90份、膨脹珍珠巖40份、建筑石膏20份、硅酸鈉40份、海泡石纖維25份、固化劑5份、憎水劑5份，所述裝飾層包括下述組分：苯丙乳液90份、絹云母粉70份、分散劑15份、消泡劑14份、潤濕劑12份、氧化鐵黃16份、成膜助劑9份、水30份。
實施例3
一種保溫板，包括保溫層和裝飾層，所述保溫層包括下述組分：水泥80～100份、膨脹珍珠巖20～50份、建筑石膏10-30份、硅酸鈉30～50份、海泡石纖維12～30份、固化劑1～10份、憎水劑1～10份，所述裝飾層包括下述組分：苯丙乳液80～100份、絹云母粉60～80份、分散劑3～20份、消泡劑3～20份、潤濕劑3～20份、氧化鐵黃3～20份、成膜助劑3～20份、水20～50份
所述復(fù)合保溫板的生產(chǎn)工藝包括下述步驟：
（1）按所述配比稱取水泥、膨脹珍珠巖、建筑石膏、固化劑、海泡石纖維、憎水劑，放入攪拌機內(nèi)混合并攪拌均勻得粉狀混合物；
（2）接著向上述粉狀混合物中加入蒸餾水并攪拌均勻，繼續(xù)向混合物中添加硅酸鈉并攪拌均勻；
（3）將上述漿料壓合在模具中的耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布上，加壓，加溫，烘干出料即得無機保溫板；
（4）將已成型的無機保溫板自然養(yǎng)護24h；
（5）最后在無機保溫板表面涂抹上述裝飾層涂料即得所述保溫板。