本發(fā)明涉及一種制備活性碳酸鈣的方法，尤其涉及一種低吸油值活性碳酸鈣制備方法。

背景技術(shù)：

目前國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的超細(xì)碳酸鈣的吸油值都普遍偏高，大都在24-25（DOP）范圍，吸油值太高的產(chǎn)品在密封膠、塑料里使用時(shí)一方面填充量少，另一方面分散性不太好，如何降低超細(xì)碳酸鈣的吸油值是每個(gè)企業(yè)研究的課題，但目前都沒(méi)有突破這個(gè)難點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種低吸油值活性碳酸鈣制備方法，該低吸油值活性碳酸鈣制備方法制得的低吸油值超細(xì)活性碳酸鈣，其吸油值只有18-20（DOP）,由于該產(chǎn)品吸油值低，用在密封膠領(lǐng)域面可以增加超細(xì)鈣的填充量，降低制品的成本，同時(shí)又能改善產(chǎn)品的流變性、強(qiáng)度、剛性、韌性、表面光潔度等性能。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種低吸油值活性碳酸鈣制備方法，包括以下步驟：

（1）取石灰放入燒杯中，然后加水消化0.75小時(shí)，過(guò)濾，將過(guò)濾后的氫氧化鈣漿液濃度調(diào)至9%，得到漿液A；

（2）將A保溫至25℃，通入12L/min30%（體積分?jǐn)?shù)）的二氧化碳，在碳化的初期按碳酸鈣固含量的0.5%添加白砂糖，在碳化結(jié)束前10min按碳酸鈣固含量的0.3%加入聚丙烯酸鹽分散劑，碳化結(jié)束后過(guò)碳化15min，整個(gè)碳化過(guò)程控制在1-2h，此步得到漿液B；

（3）將B漿液升溫至85℃，用表面活性劑其進(jìn)行表面包覆，9000r/min高速剪切攪拌0.75h，加入的表面活性劑是碳酸鈣固含量的2%；

（4）反應(yīng)好的漿液經(jīng)脫水、干燥、粉碎得低吸油值超細(xì)活性碳酸鈣。

進(jìn)一步的，步驟（3）中表面活性劑的重量配比為水：硬脂酸：乳化劑=200：6：1；表面活性劑的合成方法為：將水升溫至80℃，加入硬脂酸和乳化劑攪拌30min。

綜上所述，本發(fā)明的一種低吸油值活性碳酸鈣制備方法制得的低吸油值超細(xì)活性碳酸鈣，其吸油值只有18-20（DOP）,由于該產(chǎn)品吸油值低，用在密封膠領(lǐng)域面可以增加超細(xì)鈣的填充量，降低制品的成本，同時(shí)又能改善產(chǎn)品的流變性、強(qiáng)度、剛性、韌性、表面光潔度等性能。

具體實(shí)施方式

通過(guò)下面給出的具體實(shí)施例，可以進(jìn)一步清楚了解本發(fā)明。

實(shí)施例1

本實(shí)施例1描述的一種低吸油值活性碳酸鈣制備方法，包括以下步驟：

（1）取石灰放入燒杯中，然后加水消化0.75小時(shí)，過(guò)濾，將過(guò)濾后的氫氧化鈣漿液濃度調(diào)至9%，得到漿液A；

（2）將A保溫至25℃，通入12L/min30%（體積分?jǐn)?shù)）的二氧化碳，在碳化的初期按碳酸鈣固含量的0.5%添加白砂糖，在碳化結(jié)束前10min按碳酸鈣固含量的0.3%加入聚丙烯酸鹽分散劑，碳化結(jié)束后過(guò)碳化15min，整個(gè)碳化過(guò)程控制在1-2h，此步得到漿液B；

（3）將B漿液升溫至85℃，用表面活性劑其進(jìn)行表面包覆，9000r/min高速剪切攪拌0.75h，加入的表面活性劑是碳酸鈣固含量的2%；

（4）反應(yīng)好的漿液經(jīng)脫水、干燥、粉碎得低吸油值超細(xì)活性碳酸鈣。

該步驟（3）中表面活性劑的重量配比為水：硬脂酸：乳化劑=200：6：1；表面活性劑的合成方法為：將水升溫至80℃，加入硬脂酸和乳化劑攪拌30min。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。