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一種烹飪器具的制造方法與流程

文檔序號:12705234閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.一種烹飪器具的制造方法,其特征在于,包括如下步驟:

S1、在烹飪器具的基體上噴涂陶瓷釉料;

S2、預熱噴涂陶瓷釉料后的所述烹飪器具;

S3、燒結經(jīng)預熱后的烹飪器具;

S4、冷卻經(jīng)燒結后的烹飪器具;

其中,步驟S2包括:

S21、第一預熱階段,將噴涂陶瓷釉料的所述烹飪器具在0.5小時~1小時的時間內(nèi)從室溫緩慢加熱到180℃~220℃;

S22、第二預熱階段,將噴涂陶瓷釉料的所述烹飪器具在0.5小時~1小時的時間內(nèi)從180℃~220℃緩慢加熱到280℃~320℃,所述第二預熱階段的升溫速度低于第一預熱階段的升溫速度。

2.根據(jù)權利要求1所述的烹飪器具的制造方法,其特征在于,其特征在于,步驟S3包括:

S31、中溫燒結階段,將經(jīng)預熱后的烹飪器具在0.5小時~1小時的時間內(nèi)從280℃~320℃緩慢加熱到580℃~620℃

S32、高溫燒結階段,將經(jīng)中溫燒結后的烹飪器具在0.5小時~1小時的時間內(nèi)從580℃~620℃緩慢加熱到700℃~750℃。

3.根據(jù)權利要求1所述的烹飪器具的制造方法,其特征在于,步驟S4包括:將經(jīng)燒結后的所述烹飪器具置于室溫下的空氣中冷卻。

4.根據(jù)權利要求1所述的烹飪器具的制造方法,其特征在于,步驟S1之前包括:對所述烹飪器具的基體進行脫脂和噴砂處理,使得所述烹飪器具的基體表面粗糙度達到2μm~3.5μm。

5.根據(jù)權利要求1所述的烹飪器具的制造方法,其特征在于,步驟S1中包括:用壓力式空氣噴槍在鑄鐵制的所述烹飪器具的基體上噴涂一層厚度范圍為45μm~60μm的陶瓷釉料。

6.根據(jù)權利要求5所述的烹飪器具的制造方法,其特征在于:其中,所述壓力式空氣噴槍的噴涂壓力為0.7bar~1.2bar,所述壓力式空氣噴槍與烹飪器具之間的距離范圍為50mm~200mm,所述壓力式空氣噴槍的噴涂流量為150mL/min~600mL/min,所述壓力式空氣噴槍噴涂的霧化形狀為扇形。

7.根據(jù)權利要求1所述的烹飪器具的制造方法,其特征在于,步驟S1中包括:用壓力式空氣噴槍在不銹鋼制的所述烹飪器具的基體上噴涂一層厚度范圍為45μm~55μm的陶瓷釉料。

8.根據(jù)權利要求7所述的烹飪器具的制造方法,其特征在于:其中,所述壓力式空氣噴槍的噴涂壓力為0.7bar~1.0bar,所述壓力式空氣噴槍與烹飪器具之間的距離為100mm~150mm,所述壓力式空氣噴槍的噴涂流量為150mL/min~200mL/min,所述壓力式空氣噴槍噴涂的霧化形狀為扇形。

9.根據(jù)權利要求1所述的烹飪器具的制造方法,其特征在于,當所述烹飪器具的基體為不銹鋼制的時候,所述陶瓷釉料包括:50%~60%的SiO2,9%~12%Al2O3,12%~18%的CaO,6%~12%的Li2O、Na2O和K2O混合物,2%~4%的PbO,8%~12%的輔料。

10.根據(jù)權利要求1所述的烹飪器具的制造方法,其特征在于,當所述烹飪器具的基體為鑄鐵制的時候,所述陶瓷釉料包括:50%~60%的SiO2,9%~12%Al2O3,10%~15%的CaO,8%~12%的Li2O、Na2O和K2O混合物,3%~5%的PbO,5%~10%的輔料。

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