低品位磷礦生產(chǎn)高養(yǎng)分磷酸一銨的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)肥料技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及低品位憐礦生產(chǎn)高養(yǎng)分憐酸一錠的生產(chǎn) 工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 憐酸一錠生產(chǎn)采用料漿法工藝，氨中和憐酸(濕法憐酸)生產(chǎn)憐酸一錠。生產(chǎn)總養(yǎng) 分為58.0%憐酸一錠，對(duì)憐礦石的質(zhì)量要求為P2化含28.0%、Mg0含2.0%;而生產(chǎn)總養(yǎng)分60%的 憐酸一錠則要求憐礦石質(zhì)量達(dá)到P2化> 30%、Mg0 < 1.5%; 生產(chǎn)工藝:將憐礦石破碎、磨細(xì)成憐礦漿，經(jīng)流量計(jì)計(jì)量送至憐酸萃取反應(yīng)槽，通過自 控調(diào)節(jié)確保礦漿和硫酸按比例加入。硫酸分解憐礦，得到憐酸和憐石膏的混合料漿，由料漿 累送至盤式過濾機(jī)進(jìn)行過濾分離。成品憐酸通過溜槽輸送至儲(chǔ)槽中進(jìn)行澄清待用，過濾所 得的石膏濾餅經(jīng)洗涂后由渣漿累輸送至憐石膏庫(kù)。憐酸生產(chǎn)過程中工藝條件的控制:反應(yīng) 槽S03濃度0.025--0.035g/ml，反應(yīng)槽溫度82--90°C，反應(yīng)槽憐酸密度1.250-- 1.255g/ml，過濾真空度0.04-0.06MPa，成品憐酸濃度控制在19.5 ±0.5%范圍內(nèi)。
[0003] 儲(chǔ)槽中的憐酸先經(jīng)邸式累送至憐酸地槽，再經(jīng)流量計(jì)計(jì)量進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)反應(yīng)器。 氣氨由氨站送來(lái)，經(jīng)孔板流量計(jì)計(jì)量進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)反應(yīng)器，在強(qiáng)烈循環(huán)下進(jìn)行中和反應(yīng)。
[0004] 錠中和反應(yīng):憐酸有Ξ個(gè)氨原子，它們可W依次和氨反應(yīng)發(fā)生錠中和反應(yīng)，依次生 成憐酸一錠(MAP) -N也也P〇4、憐酸二錠(DAP) - (N也)2冊(cè)〇4、憐酸Ξ錠-(畑4) 3P〇4。反應(yīng)方程如 下： 也P〇4(l)+NH3(g)==畑邊2P〇4(s)么也98= -126 kj 也P04(1)+2 畑3(邑)==(畑4)2冊(cè)〇4(3) λΗ298=-203 kj 也P04(1)+3畑3(g)==(NH4)3P〇4(s) Λ也98= -2 56 kj 憐酸和氣氨在強(qiáng)制循環(huán)反應(yīng)器中完成中和反應(yīng)，穩(wěn)定控制中和度1.00-1.05,反應(yīng)生成 憐酸一錠料漿，通過料漿輸送過料累輸送至III效至II效至I效加熱器閃蒸室。料漿液位達(dá) 至lj20%-60%后，啟動(dòng)III效、II效、I效料漿循環(huán)累。同時(shí)啟動(dòng)大氣冷凝器循環(huán)水累，通過調(diào)整 控制III效閃蒸室真空度(0.04-0.06MPa)，緩慢往I效加熱器加入蒸汽，開始加熱器換熱濃 縮，監(jiān)測(cè)料漿密度在1.520-1.565g/ml后通知干燥崗位開高壓累噴粉。
[000引由I效循環(huán)累出口送來(lái)的濃縮料漿通過高壓累送至噴粉塔頂，累壓力控制在7.8- 8.5 MPa,通過噴槍產(chǎn)生機(jī)械性霧化。料漿霧化后從塔頂下落的過程中與熱風(fēng)爐經(jīng)過沸騰床 的風(fēng)網(wǎng)換熱，最終到沸騰床產(chǎn)生循環(huán)沸騰干燥(水分控制：2.5-3.0%)，沸騰層控制在125- 150mm，超出的部分溢流至皮帶輸送到成品倉(cāng)庫(kù)包裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]隨著憐復(fù)肥行業(yè)不斷壯大，如今高品質(zhì)憐礦石儲(chǔ)量越來(lái)越少，憐礦資源日趨緊張。 采用低品位憐礦生產(chǎn)出高養(yǎng)分憐酸一錠，既能實(shí)現(xiàn)低品質(zhì)礦石的有效利用，又能滿足高養(yǎng) 分憐錠的工業(yè)生產(chǎn)需求，且能降低憐錠生產(chǎn)成本。
[0007] 本發(fā)明生產(chǎn)工藝包括： A萃取反應(yīng) 將品位較低的P2化含量為25.0-25.5%、MgO含量為1.40-1.60%的憐礦石通過磨礦，提 高礦漿濃度^ 63%，經(jīng)流量計(jì)計(jì)量后送至憐酸萃取反應(yīng)槽，憐酸萃取反應(yīng)槽中按礦漿和硫酸 按比例加入硫酸，控制:反應(yīng)槽S03濃度:0.020-0.025g/ml、萃取反應(yīng)槽溫度:83.5-84.5°C、 萃取反應(yīng)槽憐酸密度：1.240-1.245g/ml、穩(wěn)定過濾真空度:0.04-0.045MPa;儲(chǔ)槽中成品憐 酸濃度控制在19.2-19.5%范圍內(nèi)供憐錠生產(chǎn)， B.中和反應(yīng) 儲(chǔ)槽中的憐酸先經(jīng)邸式累送至憐酸地槽，再經(jīng)流量計(jì)計(jì)量進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)反應(yīng)器，氣氨 由氨站送來(lái)，經(jīng)孔板流量計(jì)計(jì)量進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)反應(yīng)器，在強(qiáng)烈循環(huán)下進(jìn)行中和反應(yīng)，憐酸和 氣氨在強(qiáng)制循環(huán)反應(yīng)器中完成中和反應(yīng)，穩(wěn)定控制中和度1.05,反應(yīng)生成憐酸一錠料漿;C. 霧化、干燥 憐酸一錠料漿通過料漿輸送過料累輸送至ΠΙ效至II效至I效加熱器閃蒸室，監(jiān)測(cè)料漿 密度在1.520-1.565g/ml后通知干燥崗位開高壓累噴粉。高壓累壓力控制在7.8-8.5 Μ化， 通過噴槍產(chǎn)生機(jī)械性霧化，料漿霧化后從塔頂下落的過程中與熱風(fēng)爐經(jīng)過沸騰床通的風(fēng)網(wǎng) 換熱，控制憐酸一錠水分< 1 .〇%，沸騰層控制在125-150mm，超出的部分溢流至皮帶輸送到 成品倉(cāng)庫(kù)包裝。
[000引有益效果 將品位較低(P205=25.0-25.5%、Mg0=l.40-1.60%)、雜質(zhì)含量較高的憐礦石通過磨礦， 適當(dāng)提高礦漿濃度：含63%，憐酸萃取反應(yīng)槽中按礦漿和硫酸按比例加入硫酸，調(diào)整憐酸生 產(chǎn)工藝控制：反應(yīng)槽S03濃度:0.020-0.025g/ml、萃取反應(yīng)槽溫度:83.5-84.5°C、萃取反應(yīng) 槽憐酸密度：1.240-1.245g/ml、穩(wěn)定過濾真空度:0.04-0.045M化。儲(chǔ)槽中成品憐酸濃度控 制在19.2-19.5%范圍內(nèi)供憐錠生產(chǎn)。
[0009] 憐酸和氣氨在強(qiáng)制循環(huán)反應(yīng)器中完成中和反應(yīng)，穩(wěn)定控制中和度1.02-1.03,反應(yīng) 生成憐酸一錠料漿。通過料漿輸送過料累輸送至ΠΙ效至II效至I效加熱器閃蒸室，監(jiān)測(cè)料 漿密度在1.520-1.565g/ml后通知干燥崗位開高壓累噴粉。高壓累壓力控制在7.8-8.5 MPa,通過噴槍產(chǎn)生機(jī)械性霧化。料漿霧化后從塔頂下落的過程中與熱風(fēng)爐經(jīng)過沸騰床通的 風(fēng)網(wǎng)換熱，適當(dāng)提高熱風(fēng)爐的熱風(fēng)量進(jìn)行熱量交換，控制憐酸一錠水分（< 1.0%)，生產(chǎn)出高 養(yǎng)分憐酸一錠（^ 59.5%)。
【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面通過具體實(shí)施例子對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)介紹。 實(shí)施例1 本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的： 所述復(fù)合肥包裹材料按W下步驟進(jìn)行：（1)常規(guī)復(fù)合肥造粒，進(jìn)入干燥筒烘干；（2)在干 燥筒尾端，按每噸復(fù)合肥噴入包裹材料4.化g，包裹材料由微粒材料氧化鋒、微粒材料氧化 儀按質(zhì)量份為25:75組成，再噴入稀酸，稀酸按噸復(fù)合肥98%濃硫酸4.化g加1倍水配制成稀 酸，包裹材料在顆粒表面形成致密層起到防板結(jié)和增加復(fù)合肥中微量元素營(yíng)養(yǎng)含量的作 用。 應(yīng)用效果：1、按50kg/袋包裝，每層5包共20層一堆，每月檢查一次，膽存6個(gè)月后，不結(jié) 塊、松散度為98%，產(chǎn)品外觀物理狀態(tài)良好。 2、寬菜盆栽試驗(yàn)

施用本品較常規(guī)復(fù)合肥的產(chǎn)量增產(chǎn)42.3%，較常規(guī)復(fù)合肥+硫酸鋒硫酸儀增產(chǎn)20.6%;植~ 株(干重計(jì))鋒含量較常規(guī)復(fù)合肥的產(chǎn)量增455.25%，較常規(guī)復(fù)合肥+-水硫酸鋒增197.34%; 植株（干重計(jì)）儀含量較常規(guī)復(fù)合肥的產(chǎn)量增51.44%，較常規(guī)復(fù)合肥+無(wú)水硫酸儀增19. 77〇/〇。 實(shí)施例2 本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的： 所述復(fù)合肥包裹材料按W下步驟進(jìn)行：（1)常規(guī)復(fù)合肥造粒，進(jìn)入干燥筒烘干；（2)在干 燥筒尾端，按每噸復(fù)合肥噴入包裹材料6.4kg，包裹材料由單一微粒材料氧化鋒組成，再噴 入稀酸，稀酸按噸復(fù)合肥98%濃硫酸6.4kg加1倍水配制成稀酸，包裹材料在顆粒表面形成致 密層起到防板結(jié)和增加復(fù)合肥中微量元素營(yíng)養(yǎng)含量的作用。 應(yīng)用效果：1、按50kg/袋包裝，每層5包共20層一堆，每月檢查一次，膽存6個(gè)月后，不結(jié) 塊、松散度為98%，產(chǎn)品外觀物理狀態(tài)良好。 2、玉米盆栽試驗(yàn)

施用本品較常規(guī)復(fù)合肥的產(chǎn)量增產(chǎn)41.29%，較常規(guī)復(fù)合肥+-水硫酸鋒增產(chǎn)14.34%。品 質(zhì)方面本品較常規(guī)復(fù)合肥地上部含鋒量增103.33%，較常規(guī)復(fù)合肥+-水硫酸鋒地上部含鋒 量增 37.08〇/〇。 實(shí)施例3 本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的： 所述復(fù)合肥包裹材料按W下步驟進(jìn)行：（1)常規(guī)復(fù)合肥造粒，進(jìn)入干燥筒烘干；（2)3*17 產(chǎn)品在干燥筒尾端，按每噸復(fù)合肥噴入包裹材料8kg，包裹材料由單一微粒材料氧化儀組 成，再噴入稀酸，稀酸按噸復(fù)合肥98%濃硫酸4kg加1倍水配制成稀酸；15-5-25硝基復(fù)合肥產(chǎn) 品在干燥筒尾端，按每噸復(fù)合肥噴入包裹材料4.8kg，包裹材料由單一微粒材料氧化儀組 成，再噴入稀酸，稀酸按噸復(fù)合肥98%濃硫酸4.8kg加1倍水配制成稀酸;包裹材料在顆粒表 面形成致密層起到防板結(jié)和增加復(fù)合肥中微量元素營(yíng)養(yǎng)含量的作用。 應(yīng)用效果：1、按50kg/袋包裝，每層5包共20層一堆，每月檢查一次，膽存6個(gè)月后，不結(jié) 塊、松散度為98%，產(chǎn)品外觀物理狀態(tài)良好。 2、黃瓜小區(qū)試驗(yàn)

施用本品較常規(guī)復(fù)合肥的產(chǎn)量增產(chǎn)24.32%，較常規(guī)復(fù)合肥+無(wú)水硫酸儀增產(chǎn)11.86%。 根據(jù)上述說(shuō)明書的掲示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可W對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn) 行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上面掲示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的一些 修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說(shuō)明書中使用了一 些特定的術(shù)語(yǔ)，但運(yùn)些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何限制。2015年，荊口 新洋豐中憐肥業(yè)有限公司通過市場(chǎng)調(diào)整，購(gòu)進(jìn)低品位礦石，通過配礦，將礦漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制 為：P205=25.0-25.50/0、MgO=1.4〇-1.60〇/〇、礦漿濃度：>63〇/〇、細(xì)度 >75〇/〇(-100 目）。憐酸萃取 反應(yīng)槽中按礦漿和硫酸按比例加入硫酸，調(diào)整憐酸生產(chǎn)工藝控制:反應(yīng)槽S03濃度:0.020- 0.025g/ml、萃取反應(yīng)槽溫度:83.5-84.5°C、萃取反應(yīng)槽憐酸密度：1.240-1.245g/ml、穩(wěn)定 過濾真空度:0.04-0.045MPa。儲(chǔ)槽中成品憐酸濃度控制在19.2-19.5%范圍內(nèi)供憐錠生產(chǎn)。 憐酸和氣氨在強(qiáng)制循環(huán)反應(yīng)器中完成中和反應(yīng)，穩(wěn)定控制中和度1.05,反應(yīng)生成憐酸 一錠料漿。通過料漿輸送過料累輸送至III效至II效至I效加熱器閃蒸室，監(jiān)測(cè)料漿密度在 1.520-1.565g/ml后通知干燥崗位開高壓累噴粉。高壓累壓力控制在7.8-8.5 MPa,通過噴 槍產(chǎn)生機(jī)械性霧化。料漿霧化后從塔頂下落的過程中與熱風(fēng)爐經(jīng)過沸騰床的風(fēng)網(wǎng)換熱，適 當(dāng)提高熱風(fēng)爐的熱風(fēng)量進(jìn)行熱量交換，控制憐酸一錠水分（< 1.0%)，生產(chǎn)出高養(yǎng)分憐酸一 錠（>59.5%)。


【主權(quán)項(xiàng)】
1.低品位磷礦生產(chǎn)高養(yǎng)分磷酸一銨的生產(chǎn)工藝，其特征在于生產(chǎn)工藝包括： A萃取反應(yīng) 將品位較低的P2〇5含量為25.0-25.5%、MgO含量為1.40-1.60%的磷礦石通過磨礦，提高 礦漿濃度2 63%，經(jīng)流量計(jì)計(jì)量后送至磷酸萃取反應(yīng)槽，磷酸萃取反應(yīng)槽中按礦漿和硫酸按 比例加入硫酸，控制:反應(yīng)槽S03濃度:0.020-0.025g/ml、萃取反應(yīng)槽溫度:83.5-84.5°C、萃 取反應(yīng)槽磷酸密度：1.240-1.245g/ml、穩(wěn)定過濾真空度:0.04-0.045MPa;儲(chǔ)槽中成品磷酸 濃度控制在19.2-19.5%范圍內(nèi)供磷銨生產(chǎn)， B.中和反應(yīng) 儲(chǔ)槽中的磷酸先經(jīng)臥式栗送至磷酸地槽，再經(jīng)流量計(jì)計(jì)量進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)反應(yīng)器，氣氨 由氨站送來(lái)，經(jīng)孔板流量計(jì)計(jì)量進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)反應(yīng)器，在強(qiáng)烈循環(huán)下進(jìn)行中和反應(yīng)，磷酸和 氣氨在強(qiáng)制循環(huán)反應(yīng)器中完成中和反應(yīng)，穩(wěn)定控制中和度1.05,反應(yīng)生成磷酸一銨料漿;C. 霧化、干燥 磷酸一銨料漿通過料漿輸送過料栗輸送至III效至II效至I效加熱器閃蒸室，監(jiān)測(cè)料漿 密度在1.520-1.565g/ml后通知干燥崗位開高壓栗噴粉，高壓栗壓力控制在7.8-8.5 MPa， 通過噴槍產(chǎn)生機(jī)械性霧化，料漿霧化后從塔頂下落的過程中與熱風(fēng)爐經(jīng)過沸騰床通的風(fēng)網(wǎng) 換熱，控制磷酸一銨水分< 1 .〇%，沸騰層控制在125-150mm，超出的部分溢流至皮帶輸送到 成品倉(cāng)庫(kù)包裝。
【專利摘要】低品位磷礦生產(chǎn)高養(yǎng)分磷酸一銨的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)工藝包括：A萃取反應(yīng)將品位較低的P2O5含量為25.0-25.5%、MgO含量為1.40-1.60%的磷礦石通過磨礦，提高礦漿濃度≥63%，經(jīng)流量計(jì)計(jì)量后送至磷酸萃取反應(yīng)槽，磷酸萃取反應(yīng)槽中按礦漿和硫酸按比例加入硫酸；磷酸和氣氨在強(qiáng)制循環(huán)反應(yīng)器中完成中和反應(yīng)，穩(wěn)定控制中和度<b>1.02-1.03</b>，反應(yīng)生成磷酸一銨料漿。通過料漿輸送過料泵輸送至III效至II效至I效加熱器閃蒸室，監(jiān)測(cè)料漿密度在1.520-1.565g/ml后通知干燥崗位開高壓泵噴粉。
【IPC分類】C05B11/08
【公開號(hào)】CN105712748
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511000685
【發(fā)明人】孫堃, 袁松, 葉善亭, 蹇云, 張?chǎng)?
【申請(qǐng)人】荊門新洋豐中磷肥業(yè)有限公司